本实用新型涉及穿线器技术领域,具体来说,涉及一种用于预留预埋线管的穿线器。
背景技术:
目前,施工现场现穿线器一般采用足够强度的钢丝,先将其一端弯成圆圈状的回头弯,带线穿入回头弯内。施工时一人在电气线管回路端头穿入钢丝,在钢丝穿出线盒后,一人拉钢丝,直至将整条带线穿入线管内,在管路两端留有足够的余量。此种施工工艺复杂,浪费人工,需两人配合才能完成此项工作。
技术实现要素:
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种用于预留预埋线管的穿线器,能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于预留预埋线管的穿线器,包括半圆台形头部,所述半圆台形头部内灌入有水泥砂浆,所述水泥砂浆内嵌入有铁质弯钩,所述半圆台形头部连接有伞状扇面。
进一步的,所述半圆台形头部由0.5mm镀锌铁皮制作而成。
进一步的,所述伞状扇面由0.5mm镀锌铁皮制作而成。
本实用新型的有益效果:本实用新型解决在施工现场施工时浪费人工,施工工艺复杂等问题。从根本上解决线管穿带线时复杂的施工步骤,简易施工工艺,安全性高,缩短工期。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种用于预留预埋线管的穿线器结构示意图;
图2是本实用新型半圆台形头部和伞状扇面部分的示意图;
图3是本实用新型半圆台形头部和伞状扇面部分的A-A向剖视图;
图4是本实用新型半圆台形头部和伞状扇面部分的B-B向剖视图;
图中:1、半圆台形头部;2、伞状扇面;3、铁质弯钩;4、水泥砂浆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,根据本实用新型实施例所述的一种用于预留预埋线管的穿线器,包括半圆台形头部1,所述半圆台形头部1内灌入有水泥砂浆4,所述水泥砂浆4内嵌入有铁质弯钩3,所述半圆台形头部1连接有伞状扇面2。
在一具体实施例中,所述半圆台形头部1由0.5mm镀锌铁皮制作而成。
在一具体实施例中,所述伞状扇面2由0.5mm镀锌铁皮制作而成。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
根据本实用新型所述的一种用于预留预埋线管的穿线器,分为三个部分,第一部分采用0.5㎜镀锌铁皮制作成一个半圆台形头部;第二部分在半圆台截面大的圆台处嵌入一个铁质弯钩,在半圆台内灌入水泥砂浆,使之成为一个整体;第三部分采用0.5㎜镀锌铁皮制作为伞状扇面。将此三部分合为一个整体,组成本实用新型所述的线管穿线器。
在具体使用时,通过现场线管管内径,对穿线器进行调整,在操作过程中,将穿线器放入线管内,再利用空压机的气动力使其前进,管路通畅时即可到达接线盒位置,将带线拉出接线盒并留有一定预留量即可完成本回路穿带线工作。
综上所述,本实用新型穿线器可简化施工步骤,提高施工工作效率,减少劳动力的浪费。穿线器头部采用镀锌铁皮制作为半圆台形状,内部灌入水泥砂浆,预埋弯钩以便于后期带线穿入。此穿线器可取代原始施工工艺,施工简便,缩短工程施工进度,节约施工成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。