一种便于维修的直流无刷电机正弦波控制器的制作方法

本实用新型涉及正弦波控制器技术领域，尤其涉及一种便于维修的直流无刷电机正弦波控制器。

背景技术：

像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。中小容量的无刷直流电动机的永磁体，现在多采用高磁能级的稀土钕铁硼材料。因此，稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号，正弦波是频率成分最为单一的一种信号，因这种信号的波形是数学上的正弦曲线而得名。

现有的正弦波控制器的一端电性连接有许多连接线，若干电源线均为按实现的功能进行固定，电源线分布错杂，且若干连接线的标记标签直接粘接于电源线的表面，长期雨水淋在标签的表面这造成标签掉落，不利检修。

因此，有必要提供一种新的便于维修的直流无刷电机正弦波控制器解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种可对控制器的连接线进行分类固定、保护标签、提高检修的速度的便于维修的直流无刷电机正弦波控制器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于维修的直流无刷电机正弦波控制器包括：正弦波控制器；连接机构，所述连接机构电性连接于所述正弦波控制器，所述连接机构包括连接头及连接线，所述正弦波控制器的一端电性连接若干所述连接线，若干所述连接线的一端均电性连接于所述连接头的内部；固定机构，所述固定机构固定连接于所述连接线的侧壁，所述固定机构包括卡槽及筒体，若干所述连接线卡合连接于侧壁开设所述卡槽的所述筒体，所述筒体的两端扣合；防护机构，所述防护机构设于所述筒体的内部，所述防护机构包括观察窗、卡板、连接板、限位板、密封板、导流板及标签槽，所述筒体的侧壁设有所述所述观察窗，所述筒体的内部开设所述标签槽，所述筒体的内侧壁设有位于所述标签槽内部的、截面呈三角形结构的所述限位板，所述连接板卡合于所述标签槽的内部，所述导流板与截面呈三角形结构的所述密封板固定连接，所述密封板、所述导流板扣合于所述限位板，所述密封板的顶部固定于所述连接板的底部，所述连接板背离所述导流板的一端焊接呈圆环形结构的所述卡板；安装机构，所述安装机构固定连接于所述正弦波控制器的两端。

优选的，所述固定机构还包括扎带槽、凸柱、卡洞级凸起，所述筒体的侧壁开设所述扎带槽，所述筒体的一端等距开设所述卡洞，所述筒体另一端的所述凸柱卡合于所述卡洞的内部，所述筒体的侧壁设有所述凸起。

优选的，所述安装机构包括固定片、螺丝、螺栓及固定板，所述正弦波控制器的两端固定连接所述固定片，若干所述连接线贯穿所述固定片，所述固定片的两端螺纹连接所述螺丝，所述固定片的底部焊接所述固定板，所述螺栓螺纹连接于所述固定板的表面。

优选的，所述正弦波控制器的底部设有辅助机构，所述辅助机构包括底座、连接座、转动槽、固定螺母及底槽，所述正弦波控制器的底部焊接成倒“T”形结构的所述连接座，所述连接座贯穿所述底座顶部的所述底槽延伸至所述转动槽的内部，所述连接座转动连接于所述转动槽的内部，所述底座的两端螺纹连接所述固定螺母。

优选的，所述密封板呈六边形结构，所述导流板呈五边形结构，所述导流板、所述密封板的最大宽度等于所述标签槽的最小内径。

优选的，所述观察窗的宽度等于所述凸起至所述筒体的边沿处的距离，所述凸起相对设于所述筒体的侧壁。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于维修的直流无刷电机正弦波控制器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于维修的直流无刷电机正弦波控制器，将分类好的所述连接线从所述卡槽卡合到所述筒体的内部，用扎带缠绕在所述所述筒体外侧的所述扎带槽，实现了对所述筒体的固定，也实现了所述筒体两端的所述凸柱扣合于所述卡洞的内部，方便下次的检修和检查线路，拉动所述卡板实现了所述导流板、所述密封板从所述标签槽的内部脱离出来，进一步的将维修人员标记好的标签放在所述标记槽的内部，将所述卡板卡合到所述标签槽的内部实现了所述导流板、所述密封板扣合于所述所述限位板，增加了所述限位板、所述导流板、所述密封板之间的密封性，避免雨水进入到所述标签槽的内部，保证了标签的干燥性，方便维修人员快速的理清电路，提高了对所述正弦波控制器的维修速度。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于维修的直流无刷电机正弦波控制器的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大意图；

图3为图2所示的筒体与防护机构连接示意图；

图4为图1所示的正弦波控制器与辅助机构连接示意图；

图5为图4所示的辅助机构示意图。

图中标号：1、连接机构，11、连接头，12、连接线，2、正弦波控制器， 3、安装机构，31、固定片，32、螺丝，33、螺栓，34、固定板，4、固定机构， 41、卡槽，42、扎带槽，43、凸柱，44、筒体，45、卡洞，46、凸起，5、防护机构，51、观察窗，52、卡板，53、连接板，54、限位板，55、密封板，56、导流板，57、标签槽，6、辅助机构，61、底座，62、连接座，63、转动槽， 64、固定螺母，65、底槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的便于维修的直流无刷电机正弦波控制器的一种较佳实施例的结构示意图；图 2为图1所示的A部结构放大意图；图3为图2所示的筒体与防护机构连接示意图；图4为图1所示的正弦波控制器与辅助机构连接示意图；图5为图4 所示的辅助机构示意图。便于维修的直流无刷电机正弦波控制器包括：正弦波控制器2；连接机构1，所述连接机构1电性连接于所述正弦波控制器2，所述连接机构1包括连接头11及连接线12，所述正弦波控制器2的一端电性连接若干所述连接线12，若干所述连接线12的一端均电性连接于所述连接头11 的内部；固定机构4，所述固定机构4固定连接于所述连接线12的侧壁，所述固定机构4包括卡槽41及筒体44，若干所述连接线12卡合连接于侧壁开设所述卡槽41的所述筒体44，所述筒体44的两端扣合；防护机构5，所述防护机构5设于所述筒体44的内部，所述防护机构5包括观察窗51、卡板52、连接板53、限位板54、密封板55、导流板56及标签槽57，所述筒体44的侧壁设有所述所述观察窗51，所述筒体44的内部开设所述标签槽57，所述筒体 44的内侧壁设有位于所述标签槽57内部的、截面呈三角形结构的所述限位板 54，所述连接板53卡合于所述标签槽57的内部，所述导流板56与截面呈三角形结构的所述密封板55固定连接，所述密封板55、所述导流板56扣合于所述限位板54，所述密封板55的顶部固定于所述连接板53的底部，所述连接板53背离所述导流板56的一端焊接呈圆环形结构的所述卡板52；安装机构3，所述安装机构3固定连接于所述正弦波控制器2的两端。

所述固定机构4还包括扎带槽42、凸柱43、卡洞45及凸起46，所述筒体44的侧壁开设所述扎带槽42，所述筒体44的一端等距开设所述卡洞45，所述筒体44另一端的所述凸柱43卡合于所述卡洞45的内部，所述筒体44 的侧壁设有所述凸起46，实现了扎带固定于所述扎带槽42的内部对所述筒体 44的内部的所述连接线12进行固定，实现了对所述连接线12的分类固定，便于维修。

所述安装机构3包括固定片31、螺丝32、螺栓33及固定板34，所述正弦波控制器2的两端固定连接所述固定片31，若干所述连接线12贯穿所述固定片31，所述固定片31的两端螺纹连接所述螺丝，所述固定片31的底部焊接所述固定板34，所述螺栓33螺纹连接于所述固定板34的表面，将所述固定片31通过所述螺丝32固定于车身，所述固定板34通过所述螺栓33固定于车身，实现了对所述正弦波控制器2的安装固定。

所述正弦波控制器2的底部设有辅助机构6，所述辅助机构6包括底座61、连接座62、转动槽63、固定螺母64及底槽65，所述正弦波控制器2的底部焊接成倒“T”形结构的所述连接座62，所述连接座62贯穿所述底座61顶部的所述底槽65延伸至所述转动槽63的内部，所述连接座61转动连接于所述转动槽63的内部，所述底座61的两端螺纹连接所述固定螺母64，在固定所述固定片31、所述固定板34前将所述连接座62贯穿所述底槽65后转动所述连接座62，是按连接座62与所述底槽65交叉，实现了将所述正弦波控制器2 固定于车身的所述底座61的内部，方便安装。

所述密封板55呈六边形结构，所述导流板56呈五边形结构，所述导流板 56、所述密封板55的最大宽度等于所述标签槽57的最小内径，增加了所述标签槽57的密封性，避免雨水进入到所述标签槽57的内部淋湿标签影响下次检修。

所述观察窗51的宽度等于所述凸起46至所述筒体44的边沿处的距离，所述凸起46相对设于所述筒体44的侧壁，方便观察所述标签槽57的内部标签，方便维修。

本实用新型提供的便于维修的直流无刷电机正弦波控制器的工作原理如下：在检修时将若干所述连接线12按照电路所实现的功能分类，将分类好的所述连接线12从所述卡槽41卡合到所述筒体44的内部，用扎带缠绕在所述所述筒体44外侧的所述扎带槽42，实现了对所述筒体44的固定，也实现了所述筒体44两端的所述凸柱43扣合于所述卡洞45的内部，方便下次的检修和检查线路，拉动所述卡板52实现了所述导流板56、所述密封板55从所述标签槽57的内部脱离出来，进一步的将维修人员标记好的标签放在所述标记槽57的内部，将所述卡板52卡合到所述标签槽57的内部实现了所述导流板 56、所述密封板55扣合于所述所述限位板54，增加了所述限位板54、所述导流板56、所述密封板55之间的密封性，避免雨水进入到所述标签槽57的内部，保证了标签的干燥性，方便维修人员快速的理清电路，提高了对所述正弦波控制器2的维修速度；然后，将所述连接头11卡合于车身对应的电线固定夹的内部，将所述底座61通过所述固定螺母64固定于车身，将呈“T”形结构的连接座62贯穿所述底槽65，可顺时针、逆时针转动所述连接座62实现了所述连接座62与所述底槽65交叉，方便安装，将所述固定片31通过所述螺丝32固定于车身，将所述固定板34通过所述螺栓33固定于车身，实现了对所述正弦波控制器2的安装。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于维修的直流无刷电机正弦波控制器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于维修的直流无刷电机正弦波控制器，将分类好的所述连接线12从所述卡槽41卡合到所述筒体44的内部，用扎带缠绕在所述所述筒体44外侧的所述扎带槽42，实现了对所述筒体44的固定，也实现了所述筒体44两端的所述凸柱43扣合于所述卡洞45的内部，方便下次的检修和检查线路，拉动所述卡板52实现了所述导流板56、所述密封板55从所述标签槽57的内部脱离出来，进一步的将维修人员标记好的标签放在所述标记槽57的内部，将所述卡板52卡合到所述标签槽57的内部实现了所述导流板56、所述密封板55扣合于所述所述限位板54，增加了所述限位板54、所述导流板56、所述密封板55之间的密封性，避免雨水进入到所述标签槽57的内部，保证了标签的干燥性，方便维修人员快速的理清电路，提高了对所述正弦波控制器2的维修速度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。