一种电机散热片机构的制作方法

本实用新型涉及散热机构技术领域，具体为一种电机散热片机构。

背景技术：

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。

现有的用于电机的散热片，在生产时一般会与电机的机壳一体成型或者通过焊接的方式固定在机壳的外部表面上，由于散热片凸出在机壳表面上，因此在某些场合会对电机的安装存在影响，导致电机的安装变麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机散热片机构旨在改善现有的散热片在使用过程中存在的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种电机散热片机构，包括第一散热片安装座、散热片、散热片安装槽、第一散热风机安装架、散热风机、第二散热风机安装架和第二散热片安装座，所述第一散热片安装座的顶部表面上设置有连接座且连接座与第一散热片安装座一体成型，所述第二散热片安装座的顶部表面上设置有连接座且连接座与第二散热片安装座一体成型，两个所述连接座通过连接螺栓进行连接，所述第一散热片安装座和第二散热片安装座的外侧表面上均开设有散热片安装槽，所述散热片安装槽等间距均匀分布，所述散热片安装在散热片安装槽的内部，所述第一散热片安装座的底部设置有固定座且固定座与第一散热片安装座一体成型，所述第二散热片安装座的底部设置有固定座且固定座与第二散热片安装座一体成型，所述第二散热片安装座的外侧上部表面上焊接有第二散热风机安装架，所述第二散热片安装座的外侧中间表面上焊接有第一散热风机安装架，所述散热风机安装在第二散热风机安装架与第一散热风机安装架上并通过螺丝进行固定。

进一步的，所述散热片的底部设置有散热片卡座，且散热片卡座与散热片安装槽相配合，散热片卡座设置为铜制散热片卡座，散热片卡座的边角设置为圆弧角，所述散热片安装槽的边角设置为圆弧角。

进一步的，所述散热片的截面为三角形，且散热片的边角设置为圆弧角，所述散热片的内部开设有散热槽，且散热槽的截面为三角形。

进一步的，所述固定座的表面上开设有不少于三个的螺栓安装孔，且螺栓安装孔等间距均匀分布。

进一步的，所述第一散热片安装座和第二散热片安装座均设置为圆弧板状结构，所述散热片设置为铝合金散热片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型在使用时，只需将第一散热片安装座和第二散热片安装座套装到电机的外部表面上，并通过连接螺栓加以固定，由于散热片安装在散热片安装槽的内部，当散热片影响到电机安装时，只需将影响部位上的散热片抽出即可。

（2）、本实用新型通过第一散热风机安装架和第二散热风机安装架方便在电机发热速度大于散热片散热速度时加装散热风机，通过加装的散热风机可以有效的提高散热片的散热效率。

（3）、本实用新型通过将散热片的截面设置为三角形，使得散热片更加稳定，不易发生变形，通过在散热片的内部开设有散热槽，可以有效的提高散热片与空气的接触面积，从而提高散热片的散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型第一实施例的一种电机散热片机构的整体截面结构示意图；

图2是图1所示的一种电机散热片机构的A处放大结构示意图；

图3是图1所示的一种电机散热片机构的整体立体结构示意图。

图中：1、第一散热片安装座；2、散热片；3、散热片安装槽；4、固定座；5、螺丝；6、第一散热风机安装架；7、散热风机；8、第二散热风机安装架；9、连接螺栓；10、连接座；11、散热片卡座；12、散热槽；13、螺栓安装孔；14、第二散热片安装座。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图3所示，一种电机散热片机构，包括第一散热片安装座1、散热片2、散热片安装槽3、第一散热风机安装架6、散热风机7、第二散热风机安装架8和第二散热片安装座14，第一散热片安装座1的顶部表面上设置有连接座10且连接座10与第一散热片安装座1一体成型，第二散热片安装座14的顶部表面上设置有连接座10且连接座10与第二散热片安装座14一体成型，两个连接座10通过连接螺栓9进行连接，第一散热片安装座1和第二散热片安装座14的外侧表面上均开设有散热片安装槽3，散热片安装槽3等间距均匀分布，散热片2安装在散热片安装槽3的内部，第一散热片安装座1的底部设置有固定座4且固定座4与第一散热片安装座1一体成型，第二散热片安装座14的底部设置有固定座4且固定座4与第二散热片安装座14一体成型，第二散热片安装座14的外侧上部表面上焊接有第二散热风机安装架8，第二散热片安装座14的外侧中间表面上焊接有第一散热风机安装架6，散热风机7安装在第二散热风机安装架8与第一散热风机安装架6上并通过螺丝5进行固定，本实用新型的散热片2卡装在散热片安装槽3的内部，当散热片2影响到电机安装时，只需将影响部位上的散热片2抽出即可。

参照图2所示，散热片2的底部设置有散热片卡座11，且散热片卡座11与散热片安装槽3相配合，散热片卡座11设置为铜制散热片卡座，散热片卡座11的边角设置为圆弧角，散热片安装槽3的边角设置为圆弧角。

参照图2所示，散热片2的截面为三角形，且散热片2的边角设置为圆弧角，散热片2的内部开设有散热槽12，且散热槽12的截面为三角形。

参照图3所示，固定座4的表面上开设有不少于三个的螺栓安装孔13，且螺栓安装孔13等间距均匀分布。

参照图3所示，第一散热片安装座1和第二散热片安装座14均设置为圆弧板状结构，散热片2设置为铝合金散热片。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，只需将第一散热片安装座1和第二散热片安装座14套装到电机的外部表面上，并通过连接螺栓9加以固定，由于散热片2安装在散热片安装槽3的内部，当散热片2影响到电机安装时，只需将影响部位上的散热片2抽出即可，通过第一散热风机安装架6和第二散热风机安装架8方便在电机发热速度大于散热片2散热速度时加装散热风机7，通过加装的散热风机7可以有效的提高散热片2的散热效率，通过将散热片2的截面设置为三角形，使得散热片2更加稳定，不易发生变形，通过在散热片2的内部开设有散热槽12，可以有效的提高散热片2与空气的接触面积，从而提高散热片2的散热效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。