直流电源装置的制作方法

本发明涉及一种直流电源装置，其将从外部的交流电源供给的交流电流转换成直流电流来供给至电动工具。

背景技术：

从先前以来，已知有一种直流电源装置，其与无电线式的电动工具的电池装卸部连接，将外部的交流电源转换成直流电源来作为驱动电源朝所述电动工具供给。此种直流电源装置通常在已与外部的交流电源连接的时间点，内部电路进行驱动，即便在未与电动工具连接的状态下，也变成可输出直流电源的状态(正侧的输出端子与负侧的输出端子之间被施加了直流电压的状态)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2005-278375号公报

技术实现要素：

发明所要解决的问题

为了将直流电源装置与额定电压互不相同的各种电动工具连接，先前将转换器与适配器设为分体，针对电动工具的各额定电压使用不同的适配器，因此成为零件通用化的障碍。另外，直流电源装置具有变压器等内部电路，在正侧的输出端子与负侧的输出端子之间被施加了直流电压的状态下，即便未与电动工具连接，也因内部电路的运行而消耗电力，就减少消耗电力的观点而言存在改善的余地。另外，在直流电源装置因异常而停止了朝电动工具中的输出的情况下，当电动工具的扳机保持开启状态而所述异常已消除时，若自动地再次开始从直流电源装置朝电动工具中的输出，则有时对于使用者而言变成电动工具的意外的再启动，就使用感的观点而言存在改善的余地。

本发明是认识到此种状况而成，其第一目的在于提供一种适合通用地与额定电压互不相同的多个电动工具连接、或减少消耗电力的直流电源装置。

本发明的第二目的在于提供一种可抑制已连接的电动工具的意外的启动的直流电源装置。

解决问题的技术手段

本发明的第一实施例是一种直流电源装置。所述直流电源装置是与外部的交流电源及电动工具连接，将从所述交流电源供给的交流电流转换成直流电流来供给至所述电动工具的直流电源装置，包括：检测部件，检测已连接的电动工具的信息；以及切换电路，对应于所述检测部件的检测结果，切换供给至所述电动工具的直流电流的电压值。

所述信息也可以包含已连接的电动工具的额定电压的信息。

所述直流电源装置包括：连接器部，与外部的交流电源连接；电缆部，在一端具有所述连接器部；以及适配器部，设置在所述电缆部的另一端，具有所述检测部件、连接部、所述切换电路、及将从所述交流电源供给的交流电流转换成直流电流的转换部件；所述转换部件包含整流电路与变压电路，所述适配器部也可以具有设置在所述连接部，对所述电动工具输出直流电流的输出端子。

所述适配器部也可以包括：外壳，具有吸气口及排气口，收容所述检测部件、所述整流电路、及所述变压电路；以及风扇，设置在所述外壳内，产生从所述吸气口朝所述排气口的气流。

所述适配器部在所述外壳内具有在第一方向上延长的第一基板，所述输出端子设置在所述第一基板的第一面侧，所述整流电路及所述变压电路设置在所述第一基板的第二面侧，所述第一基板也可以在所述第一方向上，位于所述吸气口与所述排气口之间。

所述连接部可择一地与第一额定电压的电动工具、及比所述第一额定电压低的第二额定电压的电动工具连接，所述切换电路也可以在所述检测部件的检测结果为所述第一额定电压时，将所述变压电路的二次侧的两端的电压输出至所述输出端子侧，在所述检测部件的检测结果为所述第二额定电压时，将所述变压电路的二次侧的一端与中间抽头(intermediatetap)之间的电压输出至所述输出端子侧。

所述连接部可择一地与第一额定电压的电动工具、及比所述第一额定电压低的第二额定电压的电动工具连接，所述切换电路也可以在所述检测部件的检测结果为所述第一额定电压时，将所述电压值设定成第一电压，在所述检测部件的检测结果为所述第二额定电压时，不对所述电动工具供给直流电压。

所述信息包含与电动工具的状态相关的信息，所述切换电路也可以是对应于所述检测部件的检测结果，停止朝输出部中的直流电压的输出的停止部件。

所述直流电源装置包括：输入部，输入来自外部的交流电源的交流电压；以及变压电路，设置在所述输入部与所述输出部之间；所述停止部件也可以通过阻断朝所述变压电路中的输入电流，而停止朝所述输出部中的直流电压的输出。

所述检测部件具有接收表示电动工具的连接的信号的连接状态检测端子，所述停止部件也可以在所述检测部件不接收表示电动工具的连接的信号的情况下，停止朝所述输出部中的直流电压的输出。

所述直流电源装置也可以包括：控制部，对所述停止部件是否停止朝所述输出部中的直流电压的输出进行切换；控制系统电源部，生成所述控制部的运行电压；以及阻断部件，当所述停止部件停止朝所述输出部中的直流电压的输出时，阻断从所述控制系统电源部朝所述控制部中的运行电压的供给。

本发明的第二实施例是一种直流电源装置。所述直流电源装置是与外部的交流电源及电动工具连接，将从所述交流电源供给的交流电流转换成直流电流来供给至所述电动工具的直流电源装置，包括：异常检测部件；状态检测部件，检测电动工具的状态；输出部，对电动工具供给直流电流；以及阻断部件，在由所述异常检测部件检测到异常的情况下，阻断朝所述输出部中的直流电流的输出；所述阻断部件在因所述异常而阻断了输出的情况下，将由所述状态检测部件检测到规定的状态作为解除输出的阻断所需要的条件。

所述阻断部件也可以在所述异常已消除的情况且由所述状态检测部件检测到所述规定的状态的情况下，解除输出的阻断。

所述规定的状态也可以是指示电动工具的驱动、停止的操作部被进行了停止操作的状态。

所述直流电源装置包括：连接器部，与外部的交流电源连接；电缆部，在一端具有所述连接器部；适配器部，设置在所述电缆部的另一端，具有与电动工具连接的连接部；第一发光部，在由所述异常检测部件检测到异常的情况下点灯；以及第二发光部，在本直流电源装置连接电动工具时则点灯；所述第一发光部及第二发光部也可以设置在所述适配器部的外壳的所述电缆部的延出源头侧。

另外，以上的构成元件的任意的组合、在方法或系统等之间变换本发明的表达的实施例也作为本发明的实施例有效。

发明的效果

根据本发明的第一实施例，可提供一种适合通用地与额定电压互不相同的多个电动工具连接、或减少消耗电力的直流电源装置。

根据本发明的第二实施例，可提供一种可抑制已连接的电动工具的意外的启动的直流电源装置。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的直流电源装置1的立体图。

图2是本发明的实施方式1的直流电源装置1的正面图。

图3是本发明的实施方式1的直流电源装置1的右侧面图。

图4是本发明的实施方式1的直流电源装置1的平面图。

图5是本发明的实施方式1的直流电源装置1的左侧面图。

图6是本发明的实施方式1的直流电源装置1的左侧剖面图。

图7是本发明的实施方式1的直流电源装置1的平剖面图。

图8是将直流电源装置1的适配器部10与冲击起子(impactdriver)80a连接的状态的侧面图。

图9是将适配器部10与携带用圆锯80b连接的状态的侧面图。

图10是将直流电源装置1与外部的交流电源50及电动工具81连接的状态的电路图。

图11是将本发明的实施方式2的直流电源装置2与外部的交流电源50及电动工具81连接的状态的电路图。

图12是将本发明的实施方式3的直流电源装置3与外部的交流电源50及电动工具81a连接的状态的电路图。

图13是将本发明的实施方式4的直流电源装置4与外部的交流电源50及电动工具81b连接的状态的电路图。

图14是将本发明的实施方式5的直流电源装置3a与外部的交流电源50及电动工具81c连接的状态的电路图。

图15是直流电源装置3a的控制流程图。

具体实施方式

以下，一边参照附图一边对本发明的适宜的实施方式进行详述。另外，对各附图中所示的相同或同等的构成元件、构件等赋予相同的符号，并适宜省略重复的说明。另外，实施方式并非限定发明而是例示，实施方式中所记述的所有特征或其组合未必是发明的本质。

(实施方式1)参照图1～图7，对本发明的实施方式1的直流电源装置1的机械构成进行说明。通过图1来对直流电源装置1中的相互正交的前后、上下、左右的各方向进行定义。直流电源装置1包括：作为连接器部的插头部7(图5)，与外部的交流电源连接；电缆部5，在一端具有插头部7；以及适配器部10，设置在电缆部5的另一端。如图1所示，电缆部5从适配器部10的前方下部延出，电缆部5从适配器部10的延出方向可从前方至下方为止变化。

适配器部10具有与可用作无电线型的电动工具的电源的电池组(以下，也仅表述成“电池组”)的外壳大致相同形状的外壳11，另外，具有与电池组相同的端子结构，代替电池组而可装卸地连接(安装)在电动工具的电池装卸部。另外，适配器部10可通用地与额定电压互不相同的多个电动工具连接。例如，如图8所示，适配器部10可装卸地连接在冲击起子80a的把手部82的下端部的电池装卸部82a，所述冲击起子80a是额定电压为18v(第二额定电压的例示)的无电线型的电动工具。或者，如图9所示，适配器部10可装卸地连接在携带用圆锯80b的把手部84的后端下部的电池装卸部84a，所述携带用圆锯80b是额定电压为36v(第一额定电压的例示)的无电线型的电动工具。在图8中所示的冲击起子80a的把手部82的上端部设置扳机(操作部)82b。在图9中所示的携带用圆锯80b的把手部84的前端部设置扳机(操作部)84。

适配器部10的外壳11在左右两侧面分别具有吸气口12，在前表面上部具有排气口13。另外，与电池组同样地，外壳11在左右分别具有成为朝电动工具滑动连接时的引导件的导轨部16。与电池组同样地，为了朝电动工具中的卡止而在外壳11设置插销机构，所述插销机构包含左右一对的插销操作部17，及通过插销操作部17来切换朝导轨部16中的突出、非突出的插销凸部19(图3及图5)。在外壳11的上表面设置端子连接用的多个狭缝孔18。图6中所示的端子35从狭缝孔18面向外部。在外壳11的前侧(电缆部5的延出源头侧)的上表面，设置作为第一发光部及第二发光部的第一发光二极管(lightemittingdiode，led)14及第二led15。第一led14是在检测到异常时点灯的例如红色led。第二led15是若适配器部10与电动工具连接则点灯的例如绿色led。

如图6所示，在外壳11的内部空间的上部，设置(例如螺固固定)装载有与电动工具的连接用的各端子35(图10中所示的正端子、负端子、及其他端子)的第一基板20。第一基板20与上下方向大致垂直，在作为第一方向的前后方向上延长。各个端子35装载在第一基板20的作为第一面的上表面(设置在上表面侧)。第一基板20在前后方向上，位于吸气口12与排气口13之间。在外壳11内的前上部，设置产生从吸气口12朝排气口13的气流(冷却风)的冷却风扇33。在图6中，利用虚线的箭头来表示冷却风扇33产生的气流的流动。

在外壳11的内部空间的下部设置第二基板40。在第二基板40装载变压器22等电路零件(构成图10中所示的直流电源装置1的各电路零件)。第二基板40上的变压器22等电路零件设置在第一基板20的作为第二面的下表面侧，在前后方向上位于吸气口12与排气口13之间。冷却风扇33产生的气流被从吸气口12取入外壳11内，对变压器22等电路零件或第一基板20上的各端子35、第一led14及第二led15进行冷却，并被从排气口13朝外壳11外排气。第一基板20也作为针对冷却风扇33产生的气流的整流板(导风板)发挥功能。

图10是将直流电源装置1与外部的交流电源50及电动工具81连接的状态的电路图。电动工具81的构成并无特别限定，在图10的例子中，电动工具81包括无刷马达85及对其进行驱动的逆变器电路83。另外，在电动工具81的上正端子与上负端子之间设置电容器c2，在下正端子与下负端子之间设置短路棒89。短路棒89是使下正端子与下负端子之间短路的构件，例如，在电动工具81为额定电压36v的情况下存在，在电动工具81为额定电压18v的情况下不存在(下正端子与下负端子之间不短路)。虽然省略图示，但电动工具81包括控制逆变器电路83的驱动的微型计算机等控制部。设置在朝逆变器电路83中的输入电流的路径上的开关sw1通过使用者对于扳机(操作部)的操作来开启/关闭。

在直流电源装置1中，作为整流电路的二极管电桥(diodebridge)21设置在交流电源50的输出端子间。在二极管电桥21的输出端子间，并联地设置平滑用的电容器c1、变压器22的一次线圈、及作为控制系统电源部的辅助电源28。在从二极管电桥21朝变压器22的一次线圈供给的电流的路径上，设置场效应晶体管(fieldeffecttransistor，fet)或绝缘栅双极晶体管(insulatedgatebipolartransistor，igbt)等开关元件23。变压器22是绝缘变压器，另外，辅助电源28也包含绝缘变压器，因此直流电源装置1的与交流电源的连接端子(输入部)、及与电动工具的连接端子相互绝缘。

变压器22的二次线圈的两端分别与对电动工具81输出直流电压的输出部(上正端子与上负端子)连接。在变压器22的二次线圈的一端与上正端子之间，设置fet或igbt等开关元件q1。变压器22的二次线圈的中间抽头经由fet或igbt等开关元件q2而与上正端子连接。中间抽头设置在将二次线圈的线圈以规定的分割比(例如1比1)分割的位置。开关元件q1、开关元件q2构成切换供给至电动工具81的直流电流的电压值的切换电路。在变压器22的二次线圈的两端间、及中间抽头与另一端之间设置电压检测电路26。在变压器22的二次线圈的另一端与上负端子之间设置电流检测用的电阻r1。电阻r1的两端的电压被发送至微型计算机30(省略配线的图示)。上负端子与下负端子相互连接。辅助电源28的输出端子经由调节器29而与作为控制部的微型计算机30的电源输入端子连接。

从交流电源50供给的交流电压(交流电流)由二极管电桥21及电容器c1来进行整流、平滑，然后被输入至变压器22的一次线圈及辅助电源28中。开关元件23由开关控制电路24的控制来进行开关(开启/关闭)控制，由此在变压器22的二次线圈的两端及中间抽头，诱发对应于与一次线圈的线圈比的电压。恒定电压控制电路25接受电压检测电路26的检测结果，通过微型计算机30的控制来对开关控制电路24的运行进行控制。由此，以在变压器22的二次线圈的两端出现的电压固定为36v的方式、或中间抽头的电压固定为18v的方式，对开关元件23进行开关控制。

微型计算机30利用下正端子的电压来检测电动工具81的额定电压(例如检测是36v还是18v)。使下正端子与下负端子之间短路的短路棒89在电动工具81为额定电压36v的情况下存在，在电动工具81为额定电压18v的情况下不存在，因此在额定电压36v的电动工具81已与直流电源装置1连接的状态下，下正端子的电压因短路棒89而变成如下的电压，所述电压是利用电阻r2与电阻r1对作为电源电压的5v进行分压所得的电压(接近作为接地电位的0v的值)。另一方面，在额定电压18v的电动工具81已与直流电源装置1连接的状态下，由于不存在短路棒89，因此下正端子的电压值由电阻r2上拉而变成5v。因此，微型计算机30可利用下正端子的电压，检测已与直流电源装置1连接的电动工具81的额定电压。

在额定电压36v的电动工具81已与直流电源装置1连接的情况(下正端子的电压表示存在短路棒的情况)下，微型计算机30以如下方式进行控制：将开关元件q1开启，另一方面，将开关元件q2关闭，对上正端子与上负端子之间输出36v的直流电压(直流电流)。另一方面，在额定电压18v的电动工具81已与直流电源装置1连接的情况(下正端子的电压表示不存在短路棒的情况)下，微型计算机30以如下方式进行控制：将开关元件q2开启，另一方面，将开关元件q1关闭，对上正端子与上负端子之间输出18v的直流电压(直流电流)。

风扇马达驱动电路31通过微型计算机30的控制来运行，驱动风扇马达32。风扇马达32是驱动图6中所示的冷却风扇33的马达。微型计算机30控制第一led14及第二led15的点灯、熄灯。

根据本实施方式，可取得下述的效果。

(1)在适配器部10设置将交流电压(交流电流)转换成直流电压(直流电流)的转换部件(二极管电桥21或变压器22)，适配器部10可与额定电压为36v的电动工具连接，也可以与额定电压为18v的电动工具连接，因此无需针对电动工具的各额定电压制作不同形状的适配器部10，在零件通用化方面有利。

(2)例如若对额定电压18v的电动工具供给36v的直流电压，则存在电动工具的元件因过电压而误运行或破损的可能性，但在直流电源装置1中供给与已连接的电动工具的额定电压吻合的直流电压，因此可减少此种可能性。

(3)在输出36v的直流电压的情况下利用变压器22的二次线圈的两端的电压，在输出18v的直流电压的情况下利用二次线圈的中间抽头的电压，因此效率比仅通过开关元件23的控制来切换输出电压的情况好。

(4)直流电源装置1与电池组不同，不存在电容不足而可长时间使用，因此与电动工具连接的端子35与电池组的端子相比，有时变成高温，但由于利用冷却风扇33产生的气流对端子35进行冷却，因此可适宜地抑制端子35的过热。

(实施方式2)图11是将本发明的实施方式2的直流电源装置2与外部的交流电源50及电动工具81连接的状态的电路图。直流电源装置2与图10中所示的直流电源装置1不同，在变压器22的二次线圈不设置中间抽头，也不存在开关元件q1、开关元件q2。在额定电压36v的电动工具81已与直流电源装置2连接的情况下，微型计算机30以如下方式进行控制：将恒定电压控制电路25设为激活，将开关控制电路24对于开关元件23的开关控制设为有效，对上正端子与上负端子之间输出36v的直流电压(直流电流)。另一方面，在额定电压18v的电动工具81已与直流电源装置2连接的情况下，微型计算机30以如下方式进行控制：将恒定电压控制电路25设为非激活(停止)，将开关控制电路24对于开关元件23的开关控制设为无效(即，使作为停止部件的开关元件23变成关闭，阻断朝变压器22中的输入电流)，停止朝上正端子与上负端子之间的直流电压(直流电流)的输出。本实施方式的其他方面与实施方式1相同。根据本实施方式，不对额定电压18v的电动工具供给直流电压，由此可减少电动工具的元件因过电压而误运行或破损的可能性。

(实施方式3)图12是将本发明的实施方式3的直流电源装置3与外部的交流电源50及电动工具81a连接的状态的电路图。以下，以与图11中所示的实施方式2的不同点为中心进行说明。电动工具81a不具有图11的电动工具81的下正端子与下负端子。电动工具81a的正端子与负端子对应于图11的电动工具81的上正端子与上负端子。电动工具81a具有t端子。在t端子与负端子之间设置电阻r3。

直流电源装置3不具有图11的直流电源装置2的下正端子与下负端子。直流电源装置3的正端子与负端子对应于图11的直流电源装置2的上正端子与上负端子。直流电源装置3具有作为连接状态检测端子的t端子。微型计算机30利用t端子的电压来检测电动工具81a的连接的有无。在电动工具81a的t端子与负端子之间设置电阻r3，因此在电动工具81a已与直流电源装置3连接的状态下，t端子的电压变成利用电阻r2与电阻r3对作为电源电压的5v进行分压所得的电压。另一方面，在电动工具81a未与直流电源装置3连接的状态下，t端子的电压变成5v。因此，微型计算机30可利用t端子的电压(从t端子接收的来自电动工具81a的信号)，检测电动工具81a是否已与直流电源装置3连接。

在电动工具81已与直流电源装置3连接的情况(t端子的电压表示电动工具81a的连接的情况)下，微型计算机30以如下方式进行控制：将恒定电压控制电路25设为激活，将开关控制电路24对于开关元件23的开关控制设为有效，对正端子与负端子之间输出直流电压(直流电流)(对电动工具81a供给直流电源)。另一方面，在电动工具81未与直流电源装置3连接的情况(t端子的电压为5v，表示开放即电动工具81a的非连接的情况)下，微型计算机30以如下方式进行控制：将恒定电压控制电路25设为非激活(停止)，将开关控制电路24对于开关元件23的开关控制设为无效(即，使作为停止部件的开关元件23变成关闭，阻断朝变压器22中的输入电流)，停止朝正端子与负端子之间的直流电压(直流电流)的输出。

根据本实施方式，可取得下述的效果。

(1)在电动工具未与直流电源装置3连接的状态下，微型计算机30进行使开关元件23变成关闭来阻断朝变压器22中的输入电流的控制，因此与即便在电动工具未与直流电源装置3连接的状态下，也进行开关元件23的开关控制的情况相比，可减少由变压器22或电压检测电路26所产生的消耗电力，而可减少直流电源装置3整体的消耗电力。

(2)在电动工具未与直流电源装置3连接的状态下，不对直流电源装置3的正端子与负端子之间输出直流电压(直流电流)，因此在设计上优选。

(实施方式4)图13是将本发明的实施方式4的直流电源装置4与外部的交流电源50及电动工具81b连接的状态的电路图。以下，以与图12的不同点为中心进行说明。电动工具81b具有与自身所具有的微型计算机87连接的开关sw2。开关sw2的一端与微型计算机87连接，另一端与v端子连接。开关sw2通过使用者对于扳机的操作，而与开关sw1一同被开启/关闭。若开关sw2变成开启，则对微型计算机87及v端子输出接地电平的信号。

直流电源装置4具有阻断部件(阻断电路)，所述阻断部件(阻断电路)当在电动工具81b中开关sw2开启时，不阻断从辅助电源28朝微型计算机30中的运行电压的供给，另一方面，当在电动工具81b中开关sw2关闭时，阻断从辅助电源28朝微型计算机30中的运行电压的供给。所述阻断部件包含作为开关元件的晶体管q3～晶体管q5、电阻r5～电阻r7、及齐纳二极管zd。晶体管q3、晶体管q5是pnp晶体管，晶体管q4是npn晶体管。若在电动工具81b中开关sw2变成开启，则作为驱动状态检测端子的v端子的电位(晶体管q3的基极电位)变成接地电位，电流在电阻r5、齐纳二极管zd、电阻r6、v端子、接地这一路径中流动，因由电阻r6所引起的电压下降，晶体管q3的基极、发射极间的电压变成负，晶体管q3接通。若晶体管q3变成开启，则电流在电阻r5、齐纳二极管zd、晶体管q3、电阻r7这一路径中流动，因由电阻r7所引起的电压下降，晶体管q4的基极、发射极间的电压变成正，晶体管q4接通。若晶体管q4变成开启，则电流在电阻r5、齐纳二极管zd、电阻r6、晶体管q4这一路径中流动。因由电阻r5所引起的电压下降，晶体管q5的基极、发射极间的电压变成负，晶体管q5接通。由此，从晶体管q5的集电极朝微型计算机30中供给固定的运行电压(例如5v)。

若在电动工具81b中开关sw2变成关闭，则晶体管q3的基极电位变成不固定，电流不再流入电阻r6中，晶体管q3的基极、发射极间电压变成零，晶体管q3断开。由此，电流不再流入电阻r7中，晶体管q4的基极、发射极间电压变成零，晶体管q4断开。另外，电流不再流入电阻r5中，晶体管q5的基极、发射极间的电压变成零，晶体管q5断开。由此，从辅助电源28朝微型计算机30中的运行电压的供给被阻断。直流电源装置4的其他方面与直流电源装置3相同。

本实施方式也可以取得与实施方式3相同的效果。另外，根据本实施方式，在电动工具81b的扳机关闭时(开关sw1、开关sw2的关闭时，无刷马达85的非驱动时)，朝微型计算机30中的运行电压的供给被阻断，微型计算机30停止，因此也可以减少电动工具81b的连接时的消耗电力。

(实施方式5)图14是将本发明的实施方式5的直流电源装置3a与外部的交流电源50及电动工具81c连接的状态的电路图。电动工具81c与图12的电动工具81a相比，在包括电子开关sw3这一点上不同，在其他方面一致。电子开关sw3通过使用者对于扳机(操作部)的操作，而与开关sw1一同被开启/关闭。直流电源装置3a与图12的直流电源装置3相比，在微型计算机30经由v端子而与电动工具81c的电子开关sw3连接这一点上不同，在其他方面一致。

微型计算机30利用作为构成状态检测部件的驱动状态检测端子的v端子的电压，检测作为电动工具81c的状态的扳机的开启/关闭。若在电动工具81c中所述扳机被进行开启操作，则电子开关sw3变成开启，来自电子开关sw3的信号(表示扳机的驱动操作的信号)经由v端子而发送至微型计算机30，微型计算机30可检测电动工具81c的扳机被进行了驱动操作。若在电动工具81c中所述扳机被进行关闭操作，则电子开关sw3变成关闭，来自电子开关sw3的信号中断，微型计算机30可检测电动工具81c的扳机被进行了停止操作。

图15是直流电源装置3a的控制流程图。微型计算机30若检测到在直流电源装置3a连接有电动工具(s1的是(yes))，则使绿色led(第二led15的一例)点灯(s2)，进行fet(开关元件23的一例)的开关控制(s3)。由此，开始朝正端子与负端子之间的直流电压(直流电流)的输出。微型计算机30若检测到异常(s4的是)，则使红色led(第一led14的一例)点灯(s5)，将fet关闭(s6)。由此，停止朝正端子与负端子之间的直流电压(直流电流)的输出。异常包含各部(变压器22或开关元件23等)的温度异常、输入电压异常、及过电流异常的至少任一者。未图示的热敏电阻等温度传感器或未图示的输入电压检测部件、电流检测用的电阻r1作为异常检测部件发挥功能。

微型计算机30在检测到异常(s4的是)后，当扳机未被进行关闭操作(停止操作)时(s7的否(no))，不论异常状态是否已消除，均继续红色led的点灯(s5)与fet的关闭(s6)。微型计算机30在扳机被进行了关闭操作的状态下(s7的是)，当异常状态已消除时(s8的否)，使红色led熄灯(s9)，回到步骤s1。

根据本实施方式，可取得下述的效果。

(1)微型计算机30在因异常而停止(阻断)了朝正端子与负端子之间的直流电压(直流电流)的输出的情况下，在检测到电动工具中的扳机的关闭操作之前继续输出的停止，因此即便扳机保持开启状态而所述异常已消除，也不再次开始从直流电源装置3a朝电动工具中的直流电压(直流电流)的输出，因此可抑制产生对于使用者而言电动工具的意外的再启动，可提升使用感。

(2)微型计算机30在检测到异常时使第一led14点灯来向使用者报告，因此使用者可迅速地知道直流电源装置3a中发生异常，而便利。

(3)若电动工具正确地(可供给电力地)与直流电源装置3a连接，则微型计算机30使第二led15点灯来向使用者报告，因此使用者可迅速地知道连接的成功，而便利。

以上，以实施方式为例对本发明进行了说明，但从业人员理解可在权利要求书中记载的范围内对实施方式的各构成元件或各处理过程进行各种变形。以下，触及变形例。

在实施方式1、实施方式2中，对通过短路棒89的有无来检测电动工具81的额定电压的例子进行了说明，但也可以通过设置在电动工具的识别电阻来检测额定电压。在实施方式1的直流电源装置1中，将可输出至电动工具的直流电压设为两阶段(36v与18v)，但也可以将三阶段以上的直流电压设为可输出的直流电压。

在实施方式3、实施方式4中，通过t端子的电压来辨别是否在直流电源装置连接有电动工具，但也可以设为如下的构成：将若连接电动工具则被按下的按钮等开关设置在直流电源装置的端子附近，在所述开关关闭的情况(若为按钮，则未被按下的情况)下，停止直流电压(直流电流)的输出。

在实施方式5中，将电动工具的扳机被进行了关闭操作作为直流电源装置中的异常消除时的解除输出阻断的条件，但也可以将使用者可操作的输出阻断解除用的按钮等开关另行设置在电动工具或直流电源装置，在所述开关变成开启的情况(若为按钮，则已被按下的情况)下，可解除输出阻断。

符号的说明

1、2：直流电源装置

5：电缆部

7：插头部(连接器部)

10：适配器部

11：外壳

12：吸气口

13：排气口

14：第一led(第一发光部)

15：第二led(第二发光部)

16：导轨部

17：插销操作部

18：狭缝孔

19：插销凸部

20：第一基板

21：二极管电桥(整流电路)

22：变压器

23：开关元件

24：开关控制电路

25：恒定电压控制电路

26：电压检测电路

28：辅助电源(控制系统电源部)

29：调节器

30：微型计算机(控制部)

31：风扇马达驱动电路

32：风扇马达

33：冷却风扇

35：端子

40：第二基板

50：交流电源

80a、80b、81、81a、81b、81c：电动工具

82：把手部

82a：电池装卸部

82b：扳机(操作部)

83：逆变器电路

84：把手部

84a：电池装卸部

84b：扳机(操作部)

85：无刷马达