一种环网柜防凝露通风装置的制作方法

本发明涉及环网柜通风装置技术领域，具体为一种环网柜防凝露通风装置。

背景技术：

环网柜，即环网供电单元rmu，是近年来一种新兴的、发展较快的智能电网配电设备；环网柜包括设于电缆沟上方的支撑座和设于支撑座上方的柜体，柜体与支撑座连接，电缆盘绕在电缆沟中，并穿过支撑座进入到环网柜中。

在冬季使用时，昼夜温差大，由于电缆沟处于一个密封的空间，电缆沟内的空气比环网柜的柜体中的空气内以及外界空气温度高，电缆沟内的热空气无法流通，只能沿着电缆进入环网柜的柜体内，热空气在环网柜的柜体内受冷液化而出现凝露现象，凝露现象易导致柜体内断路器、负荷开关等自动化机构出现锈蚀，进而导致开关不能正确动作，降低供电可靠性。

现有技术中，在电缆穿过支撑座的穿线孔处，采用密封圈进行密封，来防止电缆沟中的热空气沿着电缆进入到环网柜的柜体中，但是，密封圈受老化或者电气设备在维修过程中使密封圈松动的原因，都会导致密封效果不佳，大量的热空气还是容易沿着电缆进入到柜体内，密封圈的使用不能消除凝露带来的影响，仍需要加大人力物力进行环网柜凝露的擦除，此举存在很大的安全隐患。

技术实现要素：

本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种环网柜防凝露通风装置，本发明能够使电缆沟内的热空气优先通过通风装置流出，避免现有技术中，电缆沟内的热空气只能从密封圈处流出电缆沟，而导致电缆沟内的热空气进入柜体内的情况发生，实现对电缆沟内部的及时通风，降低电缆沟内的温度，避免电缆沟内的热空气进入柜体内而形成凝露现象，进而避免柜体内断路器、负荷开关等自动化机构出现锈蚀，而导致开关不能正确动作的问题发生，提高了供电可靠性，无需耗费大人力物力进行环网柜凝露的擦除，减小了安全隐患。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：

一种环网柜防凝露通风装置，包括设于电缆沟上方的支撑座和设于支撑座上方的柜体，柜体与支撑座连接，所述支撑座为下端面敞口的壳体结构，支撑座的上板设有换风窗口和穿线孔，换风窗口内设有第一盖板和第二盖板，第一盖板的一端和第二盖板的一端铰接，第一盖板远离第二盖板的一端和第二盖板远离第一盖板的一端均与支撑座的上板滑动连接，穿线孔与柜体内的电缆配合；

柜体的一侧设有支撑板，支撑板与柜体的侧壁连接，支撑板的上方设有通风装置，通风装置包括电机、凸轮、移动杆、接触板和压缩弹簧，电机的输出轴与凸轮连接，移动杆设于凸轮的下方，接触板设于移动杆和凸轮之间，接触板与移动杆的上端连接，移动杆的下端与第一盖板靠近第二盖板的一端铰接，支撑板设有滑孔，滑孔与移动杆配合，接触板和支撑板之间设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与支撑板连接，压缩弹簧远离支撑板的一端与接触板连接。

进一步的，所述第一盖板远离第二盖板的一端和第二盖板远离第一盖板的一端均设有转孔，转孔内设有转轴，转轴与转孔间隙配合，转轴的两端均设有滑块，滑块与转轴连接，支撑板的上板的上端面设有燕尾槽，燕尾槽与滑块配合，滑块沿燕尾槽滑动。

进一步的，所述通风装置外设有保护壳，保护壳与支撑板连接。

进一步的，所述支撑座的上板设有多个通孔和多个辅助通风装置，辅助通风装置包括风帽、连接管和支撑筒，连接管的上端与风帽连接，支撑筒套于连接管外，支撑筒与连接管连接，支撑筒与通孔配合，连接管和支撑筒之间设有多个限位板，多个限位板在同一水平面内沿着连接管的圆周方向均匀分布，限位板设于支撑座的上方，多个限位板均沿着连接管的圆周方向顺时针转动的一端与连接管连接，限位板和连接管之间设有弹性件，弹性件的一端与连接管连接，弹性件远离连接管的一端与限位板连接，支撑筒的筒壁设有多个安装孔，多个安装孔沿着支撑筒的圆周方向均匀分布，安装孔与限位板配合。

进一步的，所述支撑筒的上端面和支撑筒的下端面均设有连接孔，连接管与连接孔间隙配合，支撑筒的上方设有支撑环，支撑环套于连接管的上部，支撑环与连接管连接，支撑环的外径大于连接孔的孔径。

进一步的，所述连接管和支撑筒之间设有多个辅助限位板，多个辅助限位板在同一水平面内沿着连接管的圆周方向均匀分布，辅助限位板设于支撑座的空腔内，辅助限位板与限位板对应，多个辅助限位板均沿着连接管的圆周方向顺时针转动的一端与连接管连接，辅助限位板和连接管之间设有辅助弹性件，辅助弹性件的一端与连接管连接，辅助弹性件远离连接管的一端与辅助限位板连接，支撑筒的筒壁设有多个辅助安装孔，多个辅助安装孔沿着支撑筒的圆周方向均匀分布，辅助安装孔与辅助限位板配合。

进一步的，所述连接管的下端设有导流管，导流管的内腔为从上到下的渐扩结构，导流管的上端与连接管连接。

进一步的，还包括控制系统，控制系统包括控制器、湿度传感器和显示器，湿度传感器设于电缆沟内，湿度传感器与控制器电连接，显示器与控制器电连接，控制器与电机电连接。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

1、本发明通过在支撑座的上板设置换风窗口、第一盖板、第二盖板和通风装置，能够在电机启动后，使移动杆在凸轮的下压和压缩弹簧的上顶的作用下不断做往复直线运动，进而使移动杆不断带动第一盖板和第二盖板在换风窗口内不断扇动，从而将电缆沟内的热空气流通出来；避免现有技术中，电缆沟内的热空气只能从密封圈处流出电缆沟，而导致电缆沟内的热空气进入柜体内的情况发生，实现对电缆沟内部的及时通风，降低电缆沟内的温度，避免电缆沟内的热空气进入柜体内而形成凝露现象，进而避免柜体内断路器、负荷开关等自动化机构出现锈蚀，而导致开关不能正确动作的问题发生，提高了供电可靠性，无需耗费大人力物力进行环网柜凝露的擦除，减小了安全隐患。

2、通过设置转孔、转轴、滑块和燕尾槽，一方面能够在移动杆带动第一盖板和第二盖板不断扇动，使第一盖板远离第二盖板的一端和第二盖板远离第一盖板的一端在支撑座上滑动的同时，能够使第一盖板和第二盖板受到支撑座的支撑，防止在移动杆断裂时，因为第一盖板和第二盖板不能受到支撑座的支撑而掉落，提高了本装置的应急防御能力；另一方面，也防止移动杆完全把第一盖板和第二盖板提出换风窗口，使第一盖板和第二盖板完全从换风窗口处脱离的情况发生，使得本装置更加可靠。

3、本发明通过设置保护壳，能够起到对通风装置的保护作用，延长通风装置的使用寿命，减少对通风装置的维修更换次数，降低为更换维修通风装置所耗费的人力物力，降低成本。

4、本发明通过在支撑座的上板设置多个通风装置，一方面，能够在第一盖板和第二盖板被移动杆下按时，从通风装置进来的冷空气完全进入电缆沟中、电缆沟中的热空气同时从辅助通风装置处流出电缆沟，提高了对电缆沟内的热空气的更换效率；而且在通风装置损坏、无法正常工作时，辅助通风装置仍然能够正常使用，提高了本装置的应急防御能力。

另一方面，辅助通风装置通过设置风帽、连接管、支撑筒、限位板和弹性件，能够顺时针通过转动连接管，使连接管带动限位板一起转动，直至限位板转动到与支撑筒的安装孔相对的位置，限位板在弹性件的作用下、向远离连接管的方向伸展，从而使限位板穿过安装孔伸出支撑筒，从而使限位板挡在支撑座的上端面上，防止支撑筒从支撑座的通孔中下落，限位板实现对支撑筒的支撑作用，进而实现通风装置在支撑座上的安装，使得通风装置与支撑座的拆装更方便。

5、本发明通过设置连接孔和支撑环，一方面能够便于连接管在支撑筒内转动，另一方面也能够使连接管支撑在支撑筒内，分担了限位板所承受的连接管的重量，延长了本装置的使用寿命。

6、本发明通过设置辅助限位板和辅助弹性件，能够在顺时针转动连接筒、使限位板伸出支撑筒的同时，同时也使辅助限位板伸出支撑筒，使辅助限位板挡住支撑座，从而避免因为外界恶劣的自然情况，比如在风力较大下，通风装置被风掀飞的情况发生，使通风装置在支撑座上安装得更加牢固。

7、本发明通过设置导流管，能够减少电缆沟内的热空气在连接管的下端产生因为湍流而产生的动力损失，使电缆沟内的热空气更流畅地流出。

8、通过设置控制系统，能够通过湿度传感器自行对电缆沟内的湿度进行监测，并及时通过控制器对电机进行动作，智能方便，降低了工作人员的劳动强度，提高效率，而且，湿度传感器所监测到的湿度能够在显示屏上进行显示，便于工作人员检查。

附图说明

图1为一种环网柜防凝露通风装置的结构示意图一；

图2为图1a处的局部放大图；

图3为一种环网柜防凝露通风装置的结构示意图二；

图4为辅助通风装置的结构示意图一；

图5为辅助通风装置的结构示意图二；

图6为辅助通风装置的结构示意图三。

图中：1-风帽，2-连接管，3-限位板，4-弹性件，5-辅助弹性件，6-辅助限位板，7-导流管，8-支撑筒，9-支撑环，10-柜体，11-支撑座，12-穿线孔，13-换风窗口，14-辅助安装孔，15-安装孔，16-第一盖板，17-第二盖板，18-支撑板，19-电机，20-凸轮，21-移动杆，22-接触板，23-压缩弹簧，24-转轴，25-滑块,26-保护壳，27-燕尾槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种环网柜防凝露通风装置，如图1-3所示，包括设于电缆沟上方的支撑座11和设于支撑座11上方的柜体10，柜体10与支撑座11通过螺栓连接，支撑座11包括上板和四个侧板，四个侧板都设于上板的下方，四个侧板和上板包围形成下端面敞口的壳体结构，

支撑座11的上板设有换风窗口13和穿线孔12，换风窗口13内设有第一盖板16和第二盖板17，第一盖板16的一端和第二盖板17的一端铰接，第一盖板16远离第二盖板17的一端和第二盖板17远离第一盖板16的一端均与支撑座11的上板滑动连接，穿线孔12与柜体10内的电缆配合；

柜体10的一侧设有支撑板18，支撑板18与柜体10的侧壁焊接固定，支撑板18的上方设有通风装置，通风装置包括电机19、凸轮20、移动杆21、接触板22和压缩弹簧23，电机18的输出轴与凸轮20键连接，具体的：凸轮20采用盘形凸轮，移动杆21设于凸轮20的下方，接触板22设于移动杆21和凸轮20之间，接触板22与移动杆21的上端焊接固定，移动杆21的下端与第一盖板16靠近第二盖板17的一端铰接，支撑板11设有滑孔，滑孔与移动杆21配合，移动杆21在滑孔内上下滑动，接触板22和支撑板11之间设有压缩弹簧23，压缩弹簧23的一端与支撑板11焊接固定，压缩弹簧23远离支撑板11的一端与接触板22焊接固定。

进一步的，所述第一盖板16远离第二盖板17的一端和第二盖板17远离第一盖板16的一端均设有转孔，转孔内设有转轴24，转轴24与转孔间隙配合，第一盖板16和第二盖板17均绕转轴24转动，转轴24的两端均设有滑块25，滑块25与转轴24焊接固定，支撑板11的上板的上端面设有燕尾槽27，燕尾槽27与滑块25配合，滑块25沿燕尾槽27滑动。

进一步的，所述通风装置外设有保护壳26，保护壳26与支撑板11通过螺栓固定。

使用时，启动电机19，电机19的输出轴转动，电机19的输出轴带动凸轮20转动，当凸轮20的远心端远离接触板22时，由于压缩弹簧23一直存在向上顶起接触板22的力，接触板22在压缩弹簧23的作用下向上移动，接触板22带动移动杆21向上移动，移动杆21的下端带动第一盖板16和第二盖板17，使第一盖板16和第一盖板17掀起，当第一盖板16和第二盖板17掀起的过程中，外界的冷空气从换风窗口13进入电缆沟中，此时，第一盖板16远离第二盖板17的一端和第二盖板17远离第一盖板16的一端相互靠近。

当凸轮20的远心端抵在接触板22的上端面时，接触板22在进一步挤压压缩弹簧23的过程中，移动杆21向下移动，移动杆21的下端下压第一盖板26和第二盖板17，使第一盖板16和第二盖板17盖住换风窗口13，在第一盖板16和第二盖板17盖住换风窗口13的过程中，电缆沟内部的热空气流出，同时，第一盖板16远离第二盖板17的一端和第二盖板17远离第一盖板16的一端相互远离。

随着电机19的输出轴的不断转动，电机19的输出轴带动凸轮20不断转动，在凸轮20远心端不断接触、远离接触板22的过程中，实现移动杆21的上下往复运动，从而不断掀起、下按第一盖板16和第二盖板17，使第一盖板16和第二盖板17不断将电缆沟内的热空气扇出。

实施例2：

本实施例2与实施例1相同，不同之处在于，如图4-6所示，支撑座11的上端面设有四个辅助通风装置，四个辅助通风装置分别设于柜体10的边角处，支撑座11的上端面设有四个通孔；

辅助通风装置包括风帽1、连接管2和支撑筒8；具体的：风帽1采用无动力风帽；连接管2的上端与风帽1焊接固定，支撑筒8套于连接管2外，支撑筒8的上端面和支撑筒8的下端面均设有连接孔，连接管2与连接孔间隙配合，连接管2能够在连接孔内转动，支撑筒8的上方设有支撑环9，支撑环9套于连接管2的上部，支撑环9与连接管2焊接固定，支撑环9的外径大于连接孔的孔径；支撑筒8与通孔间隙配合，连接管2和支撑筒8之间设有多个限位板3，多个限位板3在同一水平面内沿着连接管2的圆周方向均匀分布，限位板3设于支撑座11的上方，多个限位板3均沿着连接管2的圆周方向顺时针转动的一端与连接管2焊接固定，限位板3和连接管2之间设有弹性件4，具体的：弹性件4采用压缩弹簧；弹性件4的一端与连接管2焊接固定，弹性件4远离连接管2的一端与限位板3焊接固定，支撑筒8的筒壁设有多个安装孔15，多个安装孔15沿着支撑筒8的圆周方向均匀分布，安装孔15与限位板3配合。

连接管2和支撑筒8之间设有多个辅助限位板6，多个辅助限位板6在同一水平面内沿着连接管2的圆周方向均匀分布，辅助限位板6设于支撑座11的空腔内，辅助限位板6与限位板3对应，具体的：辅助限位:6与限位板3的数量相同，辅助限位板6设于限位板3的正下方；多个辅助限位板6均沿着连接管2的圆周方向顺时针转动的一端与连接管2焊接固定，辅助限位板6和连接管2之间设有辅助弹性件5，具体的：辅助弹性:5也采用压缩弹簧，辅助弹性件5的一端与连接管2焊接固定，辅助弹性件5远离连接管2的一端与辅助限位板6焊接固定，支撑筒8的筒壁设有多个辅助安装孔14，多个辅助安装孔14沿着支撑筒8的圆周方向均匀分布，辅助安装孔14与辅助限位板6配合。

安装时，往支撑座11的通孔内插入通风装置的支撑管8，然后顺时针转动连接管2，连接管2带动限位板3和辅助限位板6一起转动，当限位板3远离连接管2的一端转到支撑筒8的安装孔15的位置、辅助限位板6远离连接管2的一端转到支撑筒8的辅助安装孔14的位置时，限位板3在弹性件4的作用力下向外伸展，辅助限位板6在辅助弹性件5的作用力下向外伸展，使限位板3远离连接管2的一端伸出安装孔15、辅助限位板6远离连接管2的一端伸出辅助限位孔14，此时，停止转动连接管2，限位板3便能支撑在支撑座11的上端面，防止支撑管8下落，辅助限位板6卡在支撑座11的上端面的下方，防止通风装置被掀翻，也就将通风装置安装在了支撑座11上，使通风装置与支撑座11的安装牢固。安装好后，电缆沟内较高温度的空气依次经过支撑座11、连接管2和风帽1到达外界，从而将电缆沟内的热空气有效输送到外界，从而避免电缆沟内的热空气进入柜体10内，从而有效防止柜体10内的凝露现象的产生。

使用时：启动电机19，电机19的输出轴转动，随着电机19的输出轴的不断转动，电机19的输出轴带动凸轮20不断转动，在凸轮20远心端不断接触、远离接触板22的过程中，实现移动杆21的上下往复运动，从而不断掀起、下按第一盖板16和第二盖板17，使第一盖板16和第二盖板17不断将电缆沟内的热空气扇出，与此同时，电缆沟内的热空气也从辅助通风装置处流出。

实施例3：

本实施例3与实施例2相同，不同之处在于，本实施例3的一种环网柜防凝露通风装置还包括控制系统，控制系统包括控制器、湿度传感器和显示器，湿度传感器设于电缆沟内，湿度传感器与控制器电连接，显示器与控制器电连接，控制器与电机19电连接。当湿度传感器监测到电缆沟内的湿度大于50％时，控制器启动电机19，使通风装置开始运行，对电缆沟内进行通风，直至电缆沟内的湿度小于50％。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。