一种散热效果好的高低压配电箱的制作方法

本发明涉及配电箱技术领域，具体来说，涉及一种散热效果好的高低压配电箱。

背景技术：

配电箱（柜）分动力配电箱（柜）和照明配电箱（柜）、计量箱（柜），是配电系统的末级设备，配电箱是电动机控制中心的统称，配电箱使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。散热效果好的高低压配电箱是配电箱的一种，但是现有的散热效果好的高低压配电箱散热效率低，散热效果差，很容易造成散热效果好的高低压配电箱内部的温度持续升高发生火灾的危险，降低了散热效果好的高低压配电箱的安全性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种散热效果好的高低压配电箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种散热效果好的高低压配电箱，包括配电箱本体，所述配电箱本体内设置有第一箱体，所述第一箱体的顶部设置有第二箱体，所述第一箱体内一侧设置有滑杆，所述滑杆顶部固定在所述第一箱体的底部，所述滑杆的顶部焊接有限位块，所述限位块的一端焊接在所述第一箱体内壁上，所述限位块顶部安装有温度传感器，所述温度传感器固定在所述第一箱体的顶部，靠近所述滑杆中间的一侧安装有移动板，所述移动板的一侧焊接有滑块，所述滑块紧密套在所述滑杆上，且能无阻力上下滑动，所述移动板上设置有电机，所述电机的一侧设置有转轴，所述转轴的四周安装有扇叶，靠近所述滑杆底部的一侧设置有伸缩电机，所述伸缩电机的一侧设置有套杆，所述套杆的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部焊接有焊接块，所述焊接块与所述移动板焊接为一体，所述第二箱体内一侧安装有冷凝器，所述冷凝器的一侧焊接有入流管，所述入流管的另一端通入到所述第一箱体中，且所述入流管的另一端设置有u形冷凝管，多节所述u形冷凝管焊接为一体，所述u形冷凝管底部一侧设置有回流管，所述回流管向上通入到所述第二箱体内，并与所述冷凝器焊接连接，所述u形冷凝管一侧底部通有废液管，所述废液管上设置有阀门，所述废液管的另一端通向所述第一箱体外，且所述废液管的另一端留有废液出口，所述第一箱体的一侧外壁上预留有散热孔，所述散热孔为多个，且所述散热孔与所述第一箱体连通，所述控制面板的一侧设置有锁块，所述配电箱本体底部安装有支撑脚。

进一步的，所述配电箱本体外一侧焊接有放置板，所述放置板上设置有储液罐，所述储液罐底部两侧均设置有第一压紧螺栓，所述第一压紧螺栓将所述储液罐固定在所述放置板上。

进一步的，所述储液罐顶部焊接有出液管，所述出液管远离所述储液罐的一侧焊接有水泵，所述水泵远离所述出液管的一端焊接有进液管。

进一步的，所述进液管的另一端通入到所述第二箱体内并与所述冷凝器焊接连接。

进一步的，所述配电箱本体外一侧安装有配电箱门，所述配电箱门与所述配电箱本体之间通过设置的铰链连接。

进一步的，所述铰链上设置有第二压紧螺丝钉，所述第二压紧螺丝钉为多个。

进一步的，所述配电箱门上的一侧安装有控制面板，所述控制面板上设置有第一压紧螺丝钉。

进一步的，所述第一压紧螺丝钉为多个，所述第一压紧螺丝钉将所述控制面板固定在所述配电箱门上。

进一步的，所述控制面板上设置有显示屏，所述显示屏的底部设置有数字按键，所述数字按键为多个。

进一步的，所述伸缩电机的底部设置有底板，所述底板两侧均设置有第二压紧螺栓，所述第二压紧螺栓将所述底板和伸缩电机固定在所述第一箱体的底部。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）、通过设置的冷凝器、u形冷凝管、电机和扇叶，大大提高了散热效率，提高了散热效果好的高低压配电箱的安全性；

（2）、通过设置的入流管和回流管，让经过冷凝器冷凝后的冷却液循环利用，节约能源，实用性高；

（3）、通过设置的废液管和储液罐，可定期更换冷凝器中的冷却液，有利于冷凝器长期稳定的工作，防止废液腐蚀管道；

（4）、通过设置的滑杆和伸缩电机，可让电机和扇叶上下全方位吹向u形冷凝管，散热效果更好，散热速率更快；

（5）、通过设置的控制面板和温度传感器，可实时监控装置内温度，通过控制面板操控相关机械设备，自动化程度高，省时省力，具有很好的推广作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种散热效果好的高低压配电箱的整体结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种伸缩电机的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种控制面板的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种铰链的结构示意图；

图5是根据图1中a处的放大图。

附图标记：

1、配电箱本体；2、出液管；3、储液罐；4、第一压紧螺栓；5、放置板；6、回流管；7、散热孔；8、u形冷凝管；9、废液管；10、废液出口；11、支撑脚；12、阀门；13、第一箱体；14、伸缩电机；15、滑杆；16、铰链；17、配电箱门；18、锁块；19、限位块；20、控制面板；21、温度传感器；22、第二箱体；23、入流管；24、冷凝器；25、进液管；26、水泵；27、伸缩杆；28、套杆；29、底板；30、第二压紧螺栓；31、第一压紧螺丝钉；32、数字按键；33、显示屏；34、第二压紧螺丝钉；35、电机；36、滑块；37、焊接块；38移动板；39、转轴；40、扇叶。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

请参阅图1-5，根据本发明实施例的一种散热效果好的高低压配电箱，包括配电箱本体1，所述配电箱本体1内设置有第一箱体13，所述第一箱体13的顶部设置有第二箱体22，所述第一箱体13内一侧设置有滑杆15，所述滑杆15顶部固定在所述第一箱体13的底部，所述滑杆15的顶部焊接有限位块19，所述限位块19的一端焊接在所述第一箱体13内壁上，所述限位块19顶部安装有温度传感器21，所述温度传感器21固定在所述第一箱体13的顶部，靠近所述滑杆15中间的一侧安装有移动板38，所述移动板38的一侧焊接有滑块36，所述滑块36紧密套在所述滑杆15上，且能无阻力上下滑动，所述移动板38上设置有电机35，所述电机35的一侧设置有转轴39，所述转轴39的四周安装有扇叶40，靠近所述滑杆15底部的一侧设置有伸缩电机14，所述伸缩电机14的一侧设置有套杆28，所述套杆28的顶部设置有伸缩杆27，所述伸缩杆27的顶部焊接有焊接块37，所述焊接块37与所述移动板38焊接为一体，所述第二箱体22内一侧安装有冷凝器24，所述冷凝器24的一侧焊接有入流管23，所述入流管23的另一端通入到所述第一箱体13中，且所述入流管23的另一端设置有u形冷凝管8，多节所述u形冷凝管8焊接为一体，所述u形冷凝管8底部一侧设置有回流管6，所述回流管6向上通入到所述第二箱体22内，并与所述冷凝器24焊接连接，所述u形冷凝管8一侧底部通有废液管9，所述废液管9上设置有阀门12，所述废液管9的另一端通向所述第一箱体13外，且所述废液管9的另一端留有废液出口10，所述第一箱体13的一侧外壁上预留有散热孔7，所述散热孔7为多个，且所述散热孔7与所述第一箱体13连通，所述控制面板的一侧设置有锁块，所述配电箱本体底部安装有支撑脚。

通过本发明的上述方案，所述配电箱本体1外一侧焊接有放置板5，所述放置板5上设置有储液罐3，所述储液罐3底部两侧均设置有第一压紧螺栓4，所述第一压紧螺栓4将所述储液罐3固定在所述放置板5上，所述储液罐3顶部焊接有出液管2，所述出液管2远离所述储液罐3的一侧焊接有水泵26，所述水泵26远离所述出液管2的一端焊接有进液管25，水泵26用于将储液罐3中的液体从出液管2和进液管25泵入到冷凝器24中；所述进液管25的另一端通入到所述第二箱体22内并与所述冷凝器24焊接连接，防止液体泄漏；所述配电箱本体1外一侧安装有配电箱门17，所述配电箱门17与所述配电箱本体1之间通过设置的铰链16连接，铰链16用于固定配电箱门17不能上下移动，但可以水平转动；所述铰链16上设置有第二压紧螺丝钉34，所述第二压紧螺丝34钉为多个，所述配电箱门17上的一侧安装有控制面板20，所述控制面板20上设置有第一压紧螺丝钉31，所述第一压紧螺丝钉31为多个，所述第一压紧螺丝钉31将所述控制面板20固定在所述配电箱门17上，所述控制面板20上设置有显示屏33，所述显示屏33的底部设置有数字按键32，所述数字按键32为多个，控制面板20操控相关机械设备，自动化程度高，省时省力；所述伸缩电机14的底部设置有底板29，所述底板29两侧均设置有第二压紧螺栓30，所述第二压紧螺栓30将所述底板29和伸缩电机14固定在所述第一箱体13的底部，用于固定底板29和伸缩电机14。

在具体应用时，温度传感器21感应第一箱体13内温度，当箱内温度高于温度传感器21的设定值时，温度传感器21将高温信号传递在控制面板20的显示屏33上，操控控制面板20上的数字按键32，启动冷凝器24和伸缩电机14，将冷凝器24中的冷却液制冷后从入流管23进入到u形冷凝管8，并从回流管6回到冷凝器24中继续冷却，伸缩电机14上的伸缩杆27上升，带动移动板38和滑块36上升，滑块36上升至限位块19处，伸缩电机14的伸缩杆27下降至套杆28上方，接着继续上升，形成一个周期，启动电机35，电机35上的转轴39转动带动扇叶40转动，扇叶40吹向u形冷凝管8周围的冷气，由于气体流动，冷气带动第一箱体13内的热气从散热孔7散出，当箱内温度低于温度传感器21的设定值时，温度传感器21将正常信号传递给控制面板20并显示在显示屏33上；冷却液使用一段时间后，可打开阀门12将冷却废液从废液管9一侧的废液出口10流出，接着关闭阀门12，启动水泵26，将储液罐3中的冷却液从出液管2和进液管25抽入到冷凝器24中即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。