一种预装式模块化变电站可调节组装方法与流程

本发明涉及变电站组装方法相关领域，具体为一种预装式模块化变电站可调节组装方法。

背景技术：

预装式变电站通过电缆或母线来实现电气连接,所有高低压配电装置及变压器均为常规的定型产品。预装式变电站将中压配电网末端变电站预先在工厂内制造装配，包括变压器、高压开关设备和控制设备、低压开关设备和控制设备、内部接线（电缆、母排等)、计量、补偿、避雷器等辅助设备，配置在一个公用的外壳或一组外壳内，并按相应标准通过试验的一种成套变电站，简称预装式变电站，还包括一些箱体部分尺寸过大或现场运输条件较差无法整体运输并预装的变电站,这些箱式变电站可以采用分体设计、运输再到现场完成组成的方式，或者可以采用模块化，现场完成拼装的方式等。

现有的预装式模块化变电站组装时无法通过细微调节来到达正确位置进行组装，只能通过反复的一次吊装将其放置到正确位置进行组装，浪费时间，且安装位置不够精确；因此市场急需研制一种预装式模块化变电站可调节组装方法来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种预装式模块化变电站可调节组装方法，以解决上述背景技术中提出的现有的预装式模块化变电站组装时无法通过细微调节来到达正确位置进行组装的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预装式模块化变电站可调节组装方法，包括组装式顶盖，所述组装式顶盖的下端设置有安装檐，所述安装檐的下端设置有组装式安装框架，所述组装式安装框架上安装有安装门，所述安装门前端的一侧安装有安装把手，所述组装式安装框架前端面的中间安装有散热门，所述散热门的前端面设置有散热条，所述组装式安装框架的下端设置有组装式安装底座。

优选的，所述组装式安装底座的中间位置安装有保护底板，所述保护底板的外部安装有保护内框，所述保护内框的外部设置有安装槽，所述安装槽的外部安装有保护外框，所述组装式安装底座的上端设置有组装式安装底板，所述安装槽的内部安装有第一对齐齿。

优选的，所述组装式安装框架上端的前端和后端均设置有第一安装滑槽，所述组装式安装框架的下端安装有第二对齐齿。

优选的，所述组装式顶盖上设置有顶盖主体，所述顶盖主体一侧的上端设置有第二安装滑槽，所述安装檐的上端设置有第三安装滑槽，所述顶盖主体的一侧设置有顶盖侧板，所述顶盖侧板一侧的上端设置有滑动凸块。

优选的，所述安装门和散热门均通过合页与组装式安装框架连接，所述安装把手与安装门焊接连接，所述安装门安装有三个，所述散热条贯穿散热门。

优选的，所述组装式顶盖与安装檐设置为一体式结构，所述组装式安装框架与组装式安装底座通过固定螺栓连接，所述组装式安装框架的底面尺寸小于组装式安装底座的底面尺寸。

优选的，所述保护底板的尺寸与组装式安装底板的尺寸相同，所述组装式安装底板与保护内框贴合，所述安装槽的高度小于保护内框的高度，所述保护内框的高度与保护外框的高度相同，所述保护内框与保护外框上均设置有安装孔，且安装孔两两之间对应，且安装孔的外端直径大于安装孔的内部直径。

优选的，所述第二对齐齿与组装式安装框架焊接连接，所述组装式安装框架的下端设置有安装孔。

优选的，所述顶盖侧板设置有两个，所述顶盖侧板与滑动凸块设置为一体式结构，所述滑动凸块设置有两个，所述安装檐的长度大于顶盖主体的长度，所述顶盖主体设置为中空结构。

一种工作方法，包括如下步骤：

s1、将所述组装式安装底座放置于安装位置，将所述组装式安装框架吊装至所述组装式安装底座内的所述安装槽的上端；

s2、将所述组装式安装框架放置于所述安装槽内，所述第二对齐齿与所述第一对齐齿咬合连接；

s3、使用固定螺栓将所述保护内框、所述保护外框和所述组装式安装框架进行固定，所述保护内框上的安装孔位置将固定螺栓的螺帽位置进行隐藏；

s4、将所述组装式安装底板放置于所述保护内框内，保证所述组装式安装底板的上端面水平；

s5、将所述顶盖主体的一端吊装至所述组装式安装框架一侧的上端，通过所述第一安装滑槽将所述顶盖主体与所述组装式安装框架进行组装；

s6、将所述顶盖侧板吊装至所述顶盖主体的一侧，通过所述第二安装滑槽和所述第三安装滑槽将所述顶盖侧板与所述顶盖主体进行组装；

s7、将预加工的所述安装门和所述散热门通过合页与所述组装式安装框架进行固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该发明通过安装门和散热门的设置，将设备检修和散热检查的进出口进行区分，在日常进行设备检修时直接打开安装门，内部的构造更加清晰，而散热门后主要设置有散热装置，进行散热检查时直接通过散热门进入，减少散热检查时的误操作；

2、该发明通过安装槽的设置，通过组装式安装框架的第二对齐齿与第一对齐齿对齐使组装式安装框架的安装位置准确，若没有第二对齐齿和第一对齐齿进行安装时容易出现安装失误的现象，第二对齐齿和第一对齐齿一旦对齐即表示安装正确，且吊装机械通过吊装爪能够轻易的对组装式安装框架进行调节，直至安装正确；

3、该发明通过保护内框和保护外框的设置，能够对预装式模块化变电站进行双重保护，增加预装式模块化变电站的安全等级；

4、该发明通过保护底板的设置，避免组装式安装底板直接接触地面导致的受潮现象，因变电站内部有多个模组，且存在电流，一旦潮气侵入容易引起大规模电力的短路现象，保护底板能够防潮、防腐蚀，增加组装式安装底板与地面间的距离，增加内部电力模组的安全程度；

5、该发明通过第一安装滑槽、第二安装滑槽和第三安装滑槽的设置，将模块化变电站的各部件进行组装，因滑槽本身可以有滑块进行滑动的特性，在安装过程中进行位置的精确调节，边组装边调节，减少一次吊装的时间浪费。

附图说明

图1为本发明的一种预装式模块化变电站可调节组装方法的主视图；

图2为本发明的组装式安装底座的结构示意图；

图3为本发明的安装槽的剖面图；

图4为本发明的组装式安装框架的结构示意图；

图5为本发明的组装式顶盖的爆炸图。

图中：1、组装式顶盖；2、安装檐；3、安装把手；4、安装门；5、散热条；6、散热门；7、组装式安装框架；8、组装式安装底座；9、保护外框；10、安装槽；11、保护内框；12、组装式安装底板；13、保护底板；14、第一对齐齿；15、第二对齐齿；16、第一安装滑槽；17、顶盖主体；18、顶盖侧板；19、第二安装滑槽；20、第三安装滑槽；21、滑动凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种预装式模块化变电站可调节组装方法，包括组装式顶盖1，组装式顶盖1的下端设置有安装檐2，安装檐2的下端设置有组装式安装框架7，组装式安装框架7上安装有安装门4，安装门4前端的一侧安装有安装把手3，方便打开安装门4和散热门6，组装式安装框架7前端面的中间安装有散热门6，安装门4和散热门6的设置，将设备检修和散热检查的进出口进行区分，在日常进行设备检修时直接打开安装门4，内部的构造更加清晰，而散热门6后主要设置有散热装置，进行散热检查时直接通过散热门6进入，减少散热检查时的误操作，散热门6的前端面设置有散热条5，内部的散热装置将热量从此散发出变电站，组装式安装框架7的下端设置有组装式安装底座8，增加变电站的稳定性。

进一步，组装式安装底座8的中间位置安装有保护底板13，避免组装式安装底板12直接接触地面，因变电站内部有多个模组，且存在电流，一旦潮气侵入容易引起大规模电力的短路现象，保护底板13能够防潮、防腐蚀，增加组装式安装底板12与地面间的距离，保护底板13的外部安装有保护内框11，能够对预装式模块化变电站进行双重保护，保护内框11的外部设置有安装槽10，安装槽10的外部安装有保护外框9，组装式安装底座8的上端设置有组装式安装底板12，安装槽10的内部安装有第一对齐齿14。

进一步，组装式安装框架7上端的前端和后端均设置有第一安装滑槽16，组装式安装框架7的下端安装有第二对齐齿15。

进一步，组装式顶盖1上设置有顶盖主体17，起到遮盖的作用，顶盖主体17一侧的上端设置有第二安装滑槽19，安装檐2的上端设置有第三安装滑槽20，顶盖主体17的一侧设置有顶盖侧板18，顶盖侧板18一侧的上端设置有滑动凸块21，通过滑动凸块21在第二安装滑槽19上进行前后移动，在组装时能够调节顶盖侧板18的位置。

进一步，安装门4和散热门6均通过合页与组装式安装框架7连接，安装把手3与安装门4焊接连接，安装门4安装有三个，设置在组装式安装框架7前端面的两侧和组装式安装框架7的侧面，散热条5贯穿散热门6，将热量散发出来。

进一步，组装式顶盖1与安装檐2设置为一体式结构，组装式安装框架7与组装式安装底座8通过固定螺栓连接，固定螺栓穿过安装孔进行连接，增加稳固性，组装式安装框架7的底面尺寸小于组装式安装底座8的底面尺寸，能够防潮。

进一步，保护底板13的尺寸与组装式安装底板12的尺寸相同，组装式安装底板12与保护内框11贴合，安装槽10的高度小于保护内框11的高度，避免组装式安装框架7的下端直接接触地面，保护内框11的高度与保护外框9的高度相同，保护内框11与保护外框9上均设置有安装孔，且安装孔两两之间对应，且安装孔的外端直径大于安装孔的内部直径，固定螺栓的螺帽位置隐藏在安装孔的外端，保护内框11的内部没有凸出的地方，组装式安装底板12才能准确的放置于保护内框11内。

进一步，第二对齐齿15与组装式安装框架7焊接连接，组装式安装框架7的下端设置有安装孔，与保护内框11和保护外框9进行连接固定。

进一步，顶盖侧板18设置有两个，顶盖侧板18与滑动凸块21设置为一体式结构，滑动凸块21设置有两个，安装檐2的长度大于顶盖主体17的长度，顶盖主体17设置为中空结构。

一种工作方法，包括如下步骤：

s1、将组装式安装底座8放置于安装位置，将组装式安装框架7吊装至组装式安装底座8内的安装槽10的上端，先进行组装位置的预设，再缓慢放下进行组装；

s2、将组装式安装框架7放置于安装槽10内，第二对齐齿15与第一对齐齿14咬合连接，第二对齐齿15和第一对齐齿14一旦对齐即表示安装正确，没有第二对齐齿15和第一对齐齿14进行安装时容易出现安装失误的现象，且吊装机械通过吊装爪能够轻易的对组装式安装框架7进行调节；

s3、使用固定螺栓将保护内框11、保护外框9和组装式安装框架7进行固定，保护内框11上的安装孔位置将固定螺栓的螺帽位置进行隐藏，保护内框11的内部没有凸出的地方，组装式安装底板12才能准确的放置于保护内框11内；

s4、将组装式安装底板12放置于保护内框11内，保证组装式安装底板12的上端面水平，利于内部相关设备的安装；

s5、将顶盖主体17的一端吊装至组装式安装框架7一侧的上端，通过第一安装滑槽16将顶盖主体17与组装式安装框架7进行组装，没有定位装置的存在会加长吊装时间去定位，而定位孔的路径较小，进行吊装调节时较为困难，第一安装滑槽16只要与顶盖主体17的下端连接，通过缓慢移动进行组装，在组装过程中不会出现移位的现象，能够一次吊装成功，且吊装速度快；

s6、将顶盖侧板18吊装至顶盖主体17的一侧，通过第二安装滑槽19和第三安装滑槽20将顶盖侧板18与顶盖主体17进行组装，与第一安装滑槽16的安装同理，通过缓慢移动进行组装，在组装过程中不会出现移位的现象，能够一次吊装成功；

s7、将预加工的安装门4和散热门6通过合页与组装式安装框架7进行固定，在各构件全部组装完成后需要在安装部位进行再次防水处理，加固保护。

工作原理：使用时，将组装式安装底座8放置于安装位置，将组装式安装框架7吊装至组装式安装底座8内的安装槽10的上端，先进行组装位置的预设，再缓慢放下进行组装，将组装式安装框架7放置于安装槽10内，第二对齐齿15与第一对齐齿14咬合连接，使用固定螺栓将保护内框11、保护外框9和组装式安装框架7进行固定，保护内框11上的安装孔位置将固定螺栓的螺帽位置进行隐藏，保护内框11的内部没有凸出的地方，组装式安装底板12才能准确的放置于保护内框11内，将组装式安装底板12放置于保护内框11内，保证组装式安装底板12的上端面水平，将顶盖主体17的一端吊装至组装式安装框架7一侧的上端，通过第一安装滑槽16将顶盖主体17与组装式安装框架7进行组装，将顶盖侧板18吊装至顶盖主体17的一侧，通过第二安装滑槽19和第三安装滑槽20将顶盖侧板18与顶盖主体17进行组装，将预加工的安装门4和散热门6通过合页与组装式安装框架7进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。