屏蔽电线的箔剥离工具的制作方法

本发明涉及一种用于屏蔽电线的箔剥离工具，并且特别涉及一种剥离缠绕在构成屏蔽电线的芯线周围的箔的工具。

背景技术：

在现有技术中，通过围绕芯线的外周缠绕金属箔，然后用绝缘护套覆盖金属箔的外周来形成屏蔽电线。当将屏蔽电线连接到另一个屏蔽电线时，每个屏蔽电线的护套和金属箔在其端部的预定范围内被移除以暴露芯线。

因此，公开了根据本发明的切割刀片单元，其通过在去除其端部的预定范围内的护套之后切入金属箔来切割和去除金属箔(例如，参见专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利no.5247404(第3至5页，图2)。

技术实现要素：

在专利文献1中公开的发明中，去除护套的屏蔽电线的端面，即缠绕金属箔的芯线的端面，压在锥形锥面上，并且护套的外表面由卡盘构件保持，并且在锥形表面和卡盘构件彼此接近之后，缠绕金属箔的芯线被切割刀片夹在中间。也就是说，缠绕金属箔的芯线随着接近稍微膨胀，使得金属箔不容易弯曲和变形，并且切割刀片以这种稳定状态仅切割进金属箔。

然而，由于膨胀形状可能不会稳定在某种形状下，因此有可能由于切割不充分而不能剥离部金属箔，或者由于过度切割而导致芯线损坏。此外，由于锥形表面和卡盘构件(或切割刀片)之间的距离受到限制，因此金属箔的剥离范围受到限制。此外，由于需要允许锥形表面和卡盘构件彼此接近的机制，或者需要移动切割刀片的机制，因此结构变得复杂，操作变得复杂，并且装置成本增加。

为了解决上述问题，本发明提供了一种用于屏蔽电线的箔剥离工具。用于屏蔽电线的箔剥离工具可以容易地剥离箔而不损坏芯线，不受剥离箔的范围的限制，并且具有简单的结构。

根据本发明的用于屏蔽电线的箔剥离工具在去除护套的范围内从芯线剥离箔，在屏蔽电线中包括所述芯线，所述箔缠绕所述芯线，和所述护套覆盖所述箔，并包括具有插入屏蔽电线的插入孔的插入部，和与所述插入部连通并且具有插入所述屏蔽电线去除护套的范围的剥离孔的剥离部，其中所述剥离部设有用于将空气吹入所述剥离孔的供气孔，并设有用于将从所述供气孔吹入的空气从所述剥离孔排出的排气孔，并且，被吹入的空气松开的所述箔的一部分与所述插入孔在所述剥离孔侧的端部或所述剥离孔在所述插入孔侧的端部接触。

可选地，用于屏蔽电线的箔剥离工具在去除护套的范围内从芯线剥离箔，在电线中包括所述芯线，所述箔缠绕所述芯线，和所述护套覆盖所述箔，并包括具有插入屏蔽电线的插入孔的插入部，和与所述插入部连通并且具有插入所述屏蔽电线去除护套的范围的剥离孔的剥离部，其中所述剥离部设置有排气孔，用于排出从所述剥离孔的一个端部供应的空气，和被所供给的空气松开的所述箔一部分与所述插入孔在所述剥离孔侧的端部或所述剥离孔在所述插入孔侧的端部接触。

此外，具有切割刀片的切割部设置在所述插入部和所述剥离部之间，并且所述箔的一部分代替所述插入孔在剥离孔侧的端部或所述剥离孔在插入孔侧的端部而与所述切割刀片接触，或者和插入孔在剥离孔侧的端部或剥离孔在插入孔侧的端部一起与所述切割刀片接触。

发明的效果

通过根据本发明的用于屏蔽电线的箔剥离工具，缠绕在芯线周围的箔被空气松散，并且箔的一部分与插入孔或剥离孔的端部接触，以便只有箔可以很容易地剥离，而不会损坏芯线。

附图说明

图1是示意性地示出根据本发明的实施例1的操作开始时用于屏蔽电线的箔剥离工具的纵向截面图。

图2是示意性地示出根据本发明的实施例1的操作期间的用于屏蔽电线的箔剥离工具的一部分的纵向截面图。

图3是示意性地示出根据本发明的实施例2的操作开始时用于屏蔽电线的箔剥离工具的纵向截面图。

图4是示意性地示出根据本发明的实施例2的操作期间用于屏蔽电线的箔剥离工具的一部分的纵向截面图。

图5a和图5b示意性地示出了根据本发明的实施例2的用于屏蔽电线的箔剥离工具，图5a是示出电线的一部分(箔如何缠绕的示例)的侧视图，和图5b是示出电线的一部分(箔如何缠绕的示例)的主视图。

具体实施方式

<实施例>

在下文中，将参照附图描述根据本发明的实施例1和2的用于屏蔽电线的箔剥离工具。由于附图是用于示意性说明，因此每个构件的形状和尺寸，或构件之间的位置关系不限于所示实施例。

[实施例1]

(用于屏蔽电线的箔剥离工具)

图1和图2示意性地示出了根据本发明的实施例1的屏蔽电线的箔剥离工具，其中，图1是示出在操作开始时的用于屏蔽电线的箔剥离工具的纵向截面图，图2是示出在操作期间的用于屏蔽电线的箔剥离工具的一部分的纵向截面图。

在图1中，用于屏蔽电线的箔剥离工具100(下文中简称为“箔剥离工具”)通过整体地组装圆柱形插入部10和圆柱形剥离部20而形成。

在插入部10中，形成圆锥形(锥形)插入孔11，其内径朝向剥离部20减小。

此外，在剥离部20中形成具有与插入孔11的中心轴19重合的中心轴29的剥离孔21。形成与剥离孔21平行的供气孔22；分别连通供气孔22和剥离孔21的多个分支供气孔23；并且设置在面对分支供气孔23的位置处的多个排气孔24。

供气孔22的一个端面(下文中，称为“供气孔阻塞端部”)22a被插入部10阻塞，并且另一个端面(下文中，称为“供气孔开口端部”)22b打开。

因此，从供气孔开口端部22b侧供给的空气经由供气孔22从分支供气孔23吹入剥离孔21中，并从排气孔24排出(更准确地，被从剥离孔21中开口的另一表面(下文中，称为“剥离孔开口端部”)21b排出)。

在剥离孔21侧的插入孔11的端部11b(下文中称为“插入孔端部”)的内径(下文中称为“插入孔内径”)小于剥离孔21在插入孔11侧的端部(下文中称为“剥离孔端部”)21a的内径(下文中称为“剥离孔内径”)。因此，将屏蔽电线4的护套3去除的范围(与芯线1的箔2露出的范围相同)被平滑地插入到剥离孔21中。

(箔剥离状态)

接下来，将示意性地描述箔剥离工具100的箔剥离状态。

在图1中，屏蔽电线4包括位于中心的芯线1、缠绕芯线1的箔2、和覆盖箔2的护套3。屏蔽电线4以其中在距屏蔽电线4的端部的预定范围内去除护套3并且剥离箔2的状态插入到插入孔11中，并且剥离了箔2的范围进入剥离孔21。可以在芯线1的外周(与箔2的内周相同)施加绝缘涂层。

在图2中，由于供给到供气孔22的空气从分支供气孔23吹入，所以缠绕的箔2从芯线1上松开，并且松开的箔2通过风压被压向剥离孔21的内表面或被拽向排气孔24(应当注意，由于松开的箔2的形状变化，所示的形状仅是图像而不一定准确)。

此时，插入孔11的内径小于剥离孔21的内径，并且插入孔端部11b朝向中心轴19突出，以在插入孔端部11b和剥离孔端部21a之间产生截面差异，因此箔2的一部分压在插入孔端部11b上。在这种情况下，松开的箔2可以通过插入孔端部11b弯曲或切割来切断。

此外，当屏蔽电线4和箔剥离工具100绕中心轴19(与中心轴29相同)相对旋转时，由于箔2的一部分在压在插入孔端部11b上的状态下滑动到插入孔端部11b，箔2被容易且可靠地切割并与芯线1分离。

切断的箔2通过在剥离孔端部21a的方向将空气吹入剥离孔21或通过从剥离孔端部21a吸入空气而可靠地被吹出剥离孔21。

在以上描述中，插入孔的内径小于剥离孔的内径，并且本发明不限于此。即使当插入孔的内径大于剥离孔的内径时，松动的箔2也可以通过风压压在剥离孔21的内表面上，并且可以通过剥离孔端部21a弯曲或切割来切断。由于箔2的一部分通过相对旋转而滑动到剥离孔端部21a，因此箔2被容易且可靠地切割。

此外，在以上描述中，在操作期间用一只手抓住箔剥离工具100的同时用另一只手握住屏蔽电线4，而可以通过固定箔剥离工具100在操作期间仅使用一只手。

此外，形成在中心孔的内周上的具有切割刀片的切割部可以设置在插入部10和剥离部20之间，并且箔2可以通过切割刀片切割(参见实施例2)。

(运作效果)

箔剥离工具100具有如上所述的配置。由于缠绕在芯线1上的箔2通过吹入的空气松开并压靠在剥离孔21的内表面上，并且箔2的一部分与插入孔端部11b或剥离孔端部21a接触，只有箔2可以被容易且可靠地剥离而不会损坏芯线1。

此外，由于剥离孔21的长度不受限制，因此剥离箔2的范围不受限制。此外，由于结构简单且重量轻，所以箔剥离工具100易于操作并且其制造成本低。

[实施例2]

(用于屏蔽电线的箔剥离工具)

图3至图5b示意性地示出了根据本发明的实施例2的屏蔽电线的箔剥离工具，其中，图5a和图5b是示出操作开始时的工具的纵向截面图，图4是示出操作期间的工具的一部分的纵向截面图，图5a是示出电线的一部分的侧视图(箔如何缠绕的示例)。图5b是示出电线的一部分的正视图(箔如何缠绕的示例)。与实施例1中相同的部件或相应的部件被赋予相同的名称和相同的附图标记，并且将省略其部分描述。

在图3中，通过去除实施例1中所述的箔剥离工具100中的供气孔22和分支供气孔23，并且在插入部10和剥离部20之间设置有穿孔的盘形切割部30，获得用于屏蔽电线的箔剥离工具(下文中，简称为“箔剥离工具”)200。

此时，切割刀片31设置在切割部30的中心孔的内周上，并且切割刀片31的内径(下文中称为“切割刀片内径”)基本上等于或者略小于插入孔的内径。

(箔剥离状态)

在图4中，空气从剥离孔开口端部21b供应到剥离孔21，并且供应的空气从排气孔24排出。因此，由于缠绕的箔2通过所供给的空气的动量从芯线1上松开，并且松开的箔2通过风压展开并压靠在切割刀片31上(应当注意的是，由于松开箔2的形状变化，所示的形状仅是图像而不一定准确。另外，松开的箔2可以不仅仅压靠在切割刀片31上，而是可以压靠在插入孔端部11b或剥离孔端部21a)。

此时，箔2的一部分通过切割刀片31弯曲或切割来切断。此外，当屏蔽电线4和箔剥离工具200围绕中心轴19相对旋转2，由于箔2的一部分在被压靠在切割刀31上的同时滑动，箔2被容易且可靠地切割，并与芯线1分离。

切断的箔2可以通过沿着剥离孔端部21a的方向将空气吹入剥离孔21或者通过从剥离孔端部21a吸入空气可靠地被吹出剥离孔21。

在以上的描述中，设置了切割部30，并且本发明不限于此。可选地，可以如实施例1那样去除切割部30。此时，当松动的箔2被风压压靠在插入孔端部11b或剥离孔端部21a上时，屏蔽电线4和箔剥离工具200绕中心轴19相对旋转，箔2被更容易且可靠地切割，并且与芯线1分离。

图3中作为“缠绕芯线1的箔2”而始出缠绕成螺旋形状的“螺旋型”，并且本发明中的箔2的布置形式不限于此。例如，可以布置成其中靠近侧边2a和2b的预定范围与中心轴19平行地重叠(参见图5a和5b，与实施例1中相同)的“纵向型”。在图5a和5b中，预定范围被分开示出，但是预定范围实际上彼此紧密接触。

(运作效果)

由于箔剥离工具200具有如上所述的构造，因此可以获得与实施例1中描述的箔剥离工具100相同的操作效果。特别是，由于通过切割刀片31切割箔2，因此切割表面在圆周方向上均匀地形成并且具有优异的美学外观。此外，由于仅通过更换切割刀片31就可以继续可靠的切割，因此无论插入孔端部11b和剥离孔端部21a的磨损如何，都可以长时间使用切割刀片31。

以上基于实施例1和2描述了本发明。本领域技术人员应该理解，实施例1和2仅是示例，可以对各个组件及其组合进行各种修改，并且这些修改也在本发明的范围内。

工业实用性

如上所述，本发明可以广泛地用作屏蔽电线的箔剥离工具，剥离缠绕在各种类型的屏蔽电线的芯线周围的箔。