一种供热机组的调峰处理方法、装置及系统与流程

本发明涉及通信领域，具体而言，涉及一种供热机组的调峰处理方法、装置及系统。

背景技术：

热电厂作为集中供热的主热源为热网供热，一般在电厂设置热网换热器来为热网循环水加热。加热器及热网循环水系统本身蓄热能力大、缓冲能力强，如进行有效利用，将为电厂的经济运行以及电网的调峰调度提供一项灵活的手段和措施。在北方地区冬季是供热的重要季节，也是风力发电的高峰，这就给电网调峰带来了困难，即供热机组调峰幅度受限、电网调峰裕度低、风力发电量大必然带来更大的调峰需求，这正是目前北方电网直调电厂急需解决的关键问题。热电厂机组在供热期一般优先保障居民供热，在调峰上处于劣势。

针对相关技术中在供热高峰期供热机组调峰受限的问题，尚未提出解决方案。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种供热机组的调峰处理方法、装置及系统，以至少解决相关技术中在供热高峰期供热机组调峰受限的问题。

根据本发明的一个实施例，提供了一种供热机组的调峰处理方法，包括：

接收负荷变化指令，其中，所述负荷变化指令用于指示供热机组的负荷量由第一负荷量变化为第二负荷量；

根据所述负荷变化指令确定总抽汽指令，其中，所述总抽汽指令用于指示抽取的供热抽汽流量；

根据抽汽指令与供热抽汽阀ev、低压缸进汽阀lv的开度的对应关系确定所述总抽汽指令对应的热网循环系统中ev或lv的开度；

向所述ev或所述lv发送控制指令，其中，所述控制指令用于控制调节所述ev或所述lv的开度；

通过控制所述ev或所述lv的开度对所述供热机组进行调峰处理。

可选地，根据所述负荷变化指令确定所述总抽汽指令包括：

根据所述负荷变化指令确定所述第二负荷量所需的第二供热抽汽流量；

根据比例积分微分pid控制回路生成所述第二供热抽汽流量对应的所述总抽汽指令。

可选地，根据所述负荷变化指令确定所述总抽汽指令包括：

根据所述第二负荷量与所述第一负荷量的负荷量差值确定负荷前馈信号；

根据所述负荷前馈信号确定第二抽汽指令；

根据所述第二抽汽指令与所述第一负荷量对应的第一抽汽指令确定所述总抽汽指令。

可选地，根据所述第二负荷量与所述第一负荷量的负荷量差值确定负荷前馈信号包括：

在所述负荷量差值小于或等于预先设置的最大前馈量的情况下，根据所述负荷量差值确定所述负荷前馈信号；

在所述负荷量差值大于所述预先设置的最大前馈量的情况下，切断所述预先设置的最大前馈量确定所述负荷前馈信号。

可选地，根据所述负荷变化指令确定所述总抽汽指令包括：

检测从所述热网循环系统中抽取的实际供热抽汽流量；

根据所述实际供热抽汽流量与所述第二负荷量所需的第二供热抽汽流量确定流量偏差信号，其中，所流量偏差信号用于控制所述ev或所述lv的开度以补偿所述实际供热抽汽流量与所述第二供热抽汽流量之间的差值；

根据所述流量偏差信号修正所述总抽汽指令。

可选地，在接收所述负荷变化指令之前，所述方法还包括：

采集数据；

根据所述数据确定所述抽汽指令与所述ev、所述lv的开度的对应关系。

可选地，所述抽汽指令与所述ev、所述lv的开度的对应关系包括以下之一：

当抽汽指令为用于指示抽取的供热抽汽流量小于v1p的第一抽汽指令时，所述ev的开度为大于0且小于v1，所述lv的开度为v1；

当所述抽汽指令为用于指示抽取的供热抽汽流量大于v1p且小于v2p的第二抽汽指令时，所述ev的开度大于v1且小于v2；

当所述抽汽指令为用于指示抽取的供热抽汽流量大于v2p的第三抽汽指令时，所述ev的开度为v2，所述lv的开度大于v0且小于v1。

可选地，所述抽汽指令为所述第一抽汽指令的情况下，所述目标抽汽控制指令用于控制所述ev的阀门开度由0增加到v1；

所述抽汽指令为所述第二抽汽指令的情况下，所述目标抽汽控制指令用于控制所述ev的阀门开度由v1增加到v2，所述lv的阀门开度由v2减小到v3，其中，在所述ev的开度增加时所述lv的开度保持不变，在所述lv的开度减小时所述ev的开度保持不变；

所述抽汽指令为所述第三抽汽指令的情况下，所述目标抽汽控制指令用于控制所述lv的阀门开度由v3减小到v0。

根据本发明的另一个实施例，还提供了一种供热机组的调峰处理装置，包括：

接收模块，用于接收负荷变化指令，其中，所述负荷变化指令用于指示供热机组的负荷量由第一负荷量变化为第二负荷量；

第一确定模块，用于根据所述负荷变化指令确定总抽汽指令，其中，所述总抽汽指令用于指示抽取的供热抽汽流量；

第二确定模块，用于根据抽汽指令与供热抽汽阀ev、低压缸进汽阀lv的开度的对应关系确定所述总抽汽指令对应的热网循环系统中ev或lv的开度；

发送模块，用于向所述ev或所述lv发送控制指令，其中，所述控制指令用于控制调节所述ev或所述lv的开度；

调峰处理模块，用于通过控制所述ev或所述lv的开度对所述供热机组进行调峰处理。

根据本发明的另一个实施例，还提供了一种供热机组的调峰处理系统，包括：电网调度机构、供热机组、热网循环系统，所述电网调度机构与所述供热机组通信，所述供热机组为所述热网循环系统加热，所述热网循环系统设置有协调控制站，其中，

电网调度机构，用于向所述供热机组发送负荷变化指令，其中，所述负荷变化指令用于指示供热机组的负荷量由第一负荷量变化为第二负荷量；

所述供热机组，用于根据所述负荷变化指令确定总抽汽指令，其中，所述总抽汽指令用于指示从所述热网循环系统中抽取的供热抽汽流量；根据抽汽指令与供热抽汽阀ev、低压缸进汽阀lv的开度的对应关系确定所述总抽汽指令对应的热网循环系统中ev或lv的开度；向所述协调控制站发送控制指令，其中，所述控制指令用于控制调节所述ev或所述lv的开度；

所述协调控制站，用于控制所述ev或所述lv的开度对所述供热机组进行调峰处理。

根据本发明的又一个实施例，还提供了一种存储介质，所述存储介质中存储有计算机程序，其中，所述计算机程序被设置为运行时执行上述任一项方法实施例中的步骤。

根据本发明的又一个实施例，还提供了一种电子装置，包括存储器和处理器，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器被设置为运行所述计算机程序以执行上述任一项方法实施例中的步骤。

通过本发明，接收负荷变化指令，其中，所述负荷变化指令用于指示供热机组的负荷量由第一负荷量变化为第二负荷量；根据所述负荷变化指令确定总抽汽指令，其中，所述总抽汽指令用于指示抽取的供热抽汽流量；根据抽汽指令与供热抽汽阀ev、低压缸进汽阀lv的开度的对应关系确定所述总抽汽指令对应的热网循环系统中ev或lv的开度；向所述ev或所述lv发送控制指令，其中，所述控制指令用于控制调节所述ev或所述lv的开度；通过控制所述ev或所述lv的开度对所述供热机组进行调峰处理，因此，可以解决相关技术中在供热高峰期供热机组调峰受限的问题，通过热网蓄能辅助调峰处理，提高了调峰能力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明实施例的一种供热机组的调峰处理方法的移动终端的硬件结构框图；

图2是根据本发明实施例的供热机组的调峰处理方法的流程图；

图3是根据本发明实施例的总抽汽指令与ev/lv阀位折线化关系的示意图；

图4是根据本发明实施例的蓄热辅助调峰阀位协调控制策略的示意图；

图5是根据本发明实施例的供热机组的调峰处理装置的框图；

图6是根据本发明实施例的供热机组84的调峰处理系统的示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

实施例1

本申请实施例一所提供的方法实施例可以在移动终端、计算机终端或者类似的运算装置中执行。以运行在移动终端上为例，图1是本发明实施例的一种供热机组的调峰处理方法的移动终端的硬件结构框图，如图1所示，移动终端10可以包括一个或多个(图1中仅示出一个)处理器102(处理器102可以包括但不限于微处理器mcu或可编程逻辑器件fpga等的处理装置)和用于存储数据的存储器104，可选地，上述移动终端还可以包括用于通信功能的传输设备106以及输入输出设备108。本领域普通技术人员可以理解，图1所示的结构仅为示意，其并不对上述移动终端的结构造成限定。例如，移动终端10还可包括比图1中所示更多或者更少的组件，或者具有与图1所示不同的配置。

存储器104可用于存储计算机程序，例如，应用软件的软件程序以及模块，如本发明实施例中的报文接收方法对应的计算机程序，处理器102通过运行存储在存储器104内的计算机程序，从而执行各种功能应用以及数据处理，即实现上述的方法。存储器104可包括高速随机存储器，还可包括非易失性存储器，如一个或者多个磁性存储装置、闪存、或者其他非易失性固态存储器。在一些实例中，存储器104可进一步包括相对于处理器102远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至移动终端10。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。

传输装置106用于经由一个网络接收或者发送数据。上述的网络具体实例可包括移动终端10的通信供应商提供的无线网络。在一个实例中，传输装置106包括一个网络适配器(networkinterfacecontroller，简称为nic)，其可通过基站与其他网络设备相连从而可与互联网进行通讯。在一个实例中，传输装置106可以为射频(radiofrequency，简称为rf)模块，其用于通过无线方式与互联网进行通讯。

本发明实施例通过上述的移动终端扫描二维码或条形码，并在上述的移动终端中绘制家电维护的预约界面，用户在该预约界面主填写维护信息便可生成预约维护单，之后上传到服务器做进一步的处理。

本实施例提供了一种供热机组的调峰处理方法，应用于家用电器，与上述的移动终端建立无线连接，图2是根据本发明实施例的供热机组的调峰处理方法的流程图，如图2所示，该流程包括如下步骤：

步骤s202，接收负荷变化指令，其中，所述负荷变化指令用于指示供热机组的负荷量由第一负荷量变化为第二负荷量；

步骤s204，根据所述负荷变化指令确定总抽汽指令，其中，所述总抽汽指令用于指示抽取的供热抽汽流量；

步骤s206，根据抽汽指令与供热抽汽阀ev、低压缸进汽阀lv的开度的对应关系确定所述总抽汽指令对应的热网循环系统中ev或lv的开度；

步骤s208，向所述ev或所述lv发送控制指令，其中，所述控制指令用于控制调节所述ev或所述lv的开度；

步骤s210，通过控制所述ev或所述lv的开度对所述供热机组进行调峰处理。

通过上述步骤，接收负荷变化指令，其中，所述负荷变化指令用于指示供热机组的负荷量由第一负荷量变化为第二负荷量；根据所述负荷变化指令确定总抽汽指令，其中，所述总抽汽指令用于指示抽取的供热抽汽流量；根据抽汽指令与供热抽汽阀ev、低压缸进汽阀lv的开度的对应关系确定所述总抽汽指令对应的热网循环系统中ev或lv的开度；向所述ev或所述lv发送控制指令，其中，所述控制指令用于控制调节所述ev或所述lv的开度；通过控制所述ev或所述lv的开度对所述供热机组进行调峰处理，因此，可以解决相关技术中在供热高峰期供热机组调峰受限的问题，通过热网蓄能辅助调峰处理，提高了调峰能力。

可选地，根据所述负荷变化指令确定所述总抽汽指令包括：根据所述负荷变化指令确定所述第二负荷量所需的第二供热抽汽流量；根据比例积分微分pid控制回路生成所述第二供热抽汽流量对应的所述总抽汽指令。

为了提高负荷响应速度，便于有效利用供热蓄能与负荷变化相互补偿，本发明实施例中还引入了负荷前馈信号，具体地，根据所述负荷变化指令确定所述总抽汽指令可以包括：根据所述第二负荷量与所述第一负荷量的负荷量差值确定负荷前馈信号；根据所述负荷前馈信号确定第二抽汽指令；根据所述第二抽汽指令与所述第一负荷量对应的第一抽汽指令确定所述总抽汽指令。

可选地，根据所述第二负荷量与所述第一负荷量的负荷量差值确定负荷前馈信号可以通过以下方式实现：根据预先设置的变负荷速率与所述负荷量差值确定负荷前馈信号，具体地，(负荷指令偏差微分+惯性)+(deb微分+惯性)+(主汽压力指令微分+惯性)+(主汽压力偏差微分+惯性)的前馈计算方法，并将各分项乘以不同系数，形成一条前馈总指令。

可选地，根据所述第二负荷量与所述第一负荷量的负荷量差值确定负荷前馈信号包括：在所述负荷量差值小于或等于预先设置的最大前馈量的情况下，根据所述负荷量差值确定所述负荷前馈信号；在所述负荷量差值大于所述预先设置的最大前馈量的情况下，切断所述预先设置的最大前馈量确定所述负荷前馈信号。

可选地，根据所述负荷变化指令确定所述总抽汽指令包括：检测从所述热网循环系统中抽取的实际供热抽汽流量；根据所述实际供热抽汽流量与所述第二负荷量所需的第二供热抽汽流量确定流量偏差信号，其中，所流量偏差信号用于控制所述ev或所述lv的开度以补偿所述实际供热抽汽流量与所述第二供热抽汽流量之间的差值；根据所述流量偏差信号修正所述总抽汽指令。

可选地，在接收所述负荷变化指令之前，所述方法还包括：采集数据；根据所述数据确定所述抽汽指令与所述ev、所述lv的开度的对应关系。

可选地，所述抽汽指令与所述ev、所述lv的开度的对应关系包括以下之一：当抽汽指令为用于指示抽取的供热抽汽流量小于v1p的第一抽汽指令时，所述ev的开度为大于0且小于v1，所述lv的开度为v1；

当所述抽汽指令为用于指示抽取的供热抽汽流量大于v1p且小于v2p的第二抽汽指令时，所述ev的开度大于v1且小于v2；

当所述抽汽指令为用于指示抽取的供热抽汽流量大于v2p的第三抽汽指令时，所述ev的开度为v2，所述lv的开度大于v0且小于v1。

可选地，所述抽汽指令为所述第一抽汽指令的情况下，所述目标抽汽控制指令用于控制所述ev的阀门开度由0增加到v1；

所述抽汽指令为所述第二抽汽指令的情况下，所述目标抽汽控制指令用于控制所述ev的阀门开度由v1增加到v2，所述lv的阀门开度由v2减小到v3，其中，在所述ev的开度增加时所述lv的开度保持不变，在所述lv的开度减小时所述ev的开度保持不变；

所述抽汽指令为所述第三抽汽指令的情况下，所述目标抽汽控制指令用于控制所述lv的阀门开度由v3减小到v0。

通过热网的裕度有效利用，通过机组协调系统优化，agc特性有了很大提升，但由于供热期间机组热力系统大迟延大惯性特性，燃烧调节优化的潜力发挥难以最大发挥。利用采暖季供热蓄能来对变负荷辅助调节，提高agc变负荷响应能力，亦能稳定供热能量的平衡。一般供热机组汽轮机均配置ev阀(供热抽汽阀)、lv阀(低压缸连通阀)，通过供热抽汽ev阀、低压缸连通lv阀的流量特性计算，控制系统方案建立，并综合考虑运行操作需求，通过对热电厂供热模型分析，确定供热蓄能辅助调峰方案，并完成控制策略的组态、调试和投入应用。解决了供热机组在供暖期内同时进行调峰、投入agc时不能兼顾变负荷情况下供热抽汽自动调节弊端，并将变负荷与热网蓄能优势结合利用，提高机组负荷响应速率。

一般电厂热网系统控制属于公用或独立的集散控制系统(distributedcontrolsystem，简称为dcs)系统，其中，dcs系统是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、坚固分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。对于抽汽量测量及相关补偿计算均在热网dcs中完成。通过增加硬接线回路，将机组供热抽汽量接入对应单元机组dcs协调控制站，并新增协调控制站至汽轮机数字电液控制系统(digitalelectrichydrauliccontrolsystem，简称为deh)站的ev阀(供热抽汽阀)、lv阀(低压缸连通阀)指令；同样将单元机组的负荷量、抽汽阀位开度接入热网dcs系统。

汽轮发电机组供热抽汽均有总抽汽指令，确定与阀位关系，具体地，通过数据采集进行建立数学模型，采集现场数据并计算出供热抽汽ev阀及低压缸进汽lv阀流量特性：

(1)lv阀增加1％开度，对应供热抽汽流量减少量m1；

(2)ev阀增加1％开度，对应供热抽汽流量增加量m2；

(3)ev阀流量特性最大有效开度在v2，lv阀流量特性最大有效开度v1；

(4)负荷增加1mw，供热抽汽流量增加m3。

有鉴于此，在最大开度范围内，ev阀开度增加1％，相当于lv阀减小(m2/m1)％。根据实际需求，将lv阀最大开度增加到v1。图3是根据本发明实施例的总抽汽指令与ev/lv阀位折线化关系的示意图，如图3所示，在有效流量特性阀位区间，采用同一总阀位指令下ev、lv阀只动作其中一组来调节抽汽流量。将抽汽量与阀位关系进行近似化处理，使其成为线性化曲线，总抽汽指令与阀位关系的关系将总抽汽指令分为三个区段为例：[v0，v1p]、[v1p，v2p]、[v2p,100]，具体如总抽汽指令与阀位折线函数表所示，折算为抽汽指令与ev/lv阀位函数折线化关系。

热网蓄热抽汽辅助调峰控制策略，通过建立一套总抽汽指令计算pid，通过ev、lv阀位折线函数形成对ev、lv阀位开度的控制，并且对开度进行再线性区域内限幅，防止阀门超出线性区域抖动；并增加负荷前馈计算指令在变负荷时提前响应。

图4是根据本发明实施例的蓄热辅助调峰阀位协调控制策略的示意图，如图4所示，蓄热辅助调峰控制的基本策略，其分解为以下几个主要部分组成：

(1)前馈调节部分：前馈控制器

构造变负荷前馈，根据变负荷速率、变负荷跨度、变负荷段及压力变化趋势确定前馈量，并将前馈量进行折线化处理，具有死区和最大动作量限制功能。输入上述“流量信号输入模块”输出的目标流量信号，分别输出lv阀、ev阀目标阀位信号。当阀门一定时，随着负荷的增减，供热抽汽流量也会增减。前馈信号由目标负荷与实时负荷偏差得出，且在抽汽指令小于v1p时，前馈作用由ev阀位调节实现；在ev阀位在v1～v2时，前馈按照ev/lv阀位以m1/m2作用动作，当ev阀位大于v2时，由lv阀进行前馈调节。

(2)反馈调节部分

在前馈+反馈复合调节方案中，通过对实时流量与目标流量偏差的分析，以及对lv、ev实时阀位的判断，由阀位调节信号生成器生成阀位修正信号，与上述前馈控制器生成的目标阀位信号进行叠加。在反馈调节方案中，通过对实时流量与目标流量偏差的分析，得出流量偏差信号，然后输入到pid中得到总抽汽指令信号，由总抽汽指令信号通过折线函数调节ev、lv阀开度。

(3)ev、lv阀函数关系

阀位控制逻辑方案中，如图3所示。根据数据计算关系，得出ev阀流量特性最大开度在v2，lv阀流量特性最大开度在v1，从图中可以看出：ev阀先动作，当总抽汽指令达到v1p时，ev阀和lv阀开始交互动作，即在动作时，总存在一个阀位不动，另一个阀位动作，直至总抽汽指令达到v2p，此后lv阀动作，ev阀保持，lv阀动作下限为v0。对于ev、lv阀门动作过程的率限制进行了充分考虑，防止因投入agc变负荷过快，前馈量及至指令变化过大引起阀门快速动作，进而引起波动和过调、eh油压波动等弊端，ev阀动作速率限制在10～15％/min，lv阀门动作速率限制在7～10％/min，充分保证了安全性。

在一次设计调试完成后，可持续应用，不需要增加额外设备投入成本，仅需运行人员熟悉投退操作，后期基本不需要维护。

在采暖季投入热网蓄能辅助调峰控制策略，与机组稳定运行和快速响应相互依存。通过供热蓄能进行辅助调峰调节，一方面变工况提前控制抽汽，对于快速升负荷后带来抽汽量增加引起热网循环水温度升高、快速降负荷时抽汽量减少引起热网循环水温度降低均有很好的抑制作用，稳定热网能量；另一方面提高负荷响应速度有效利用供热蓄能与负荷变化相互补偿，发挥了大热网的缓冲和蓄能作用，提升了机组agc调节性能；在保供热稳定基础上在调峰期间争取更多机会电量和获得“两个细则”积分补偿，安全、经济效益双收。

控制策略在米东电厂#1、#2机组上实施应用，经详细的设计和组态，综合各工况及系统的影响，对调节参数进行优化，为充分考虑安全性设置相关限值条件，实际运行中投退操作简单明了，画面也较为简化，没有过多繁琐操作，其运行操作如下：

(1)参与调节条件：①、热网抽汽投入；②、ev、lv阀在阀控模式下。

(2)对于抽汽总流量设定mo，运行人员根据热网调度负荷，手动输入设定抽汽总流量。

(3)供热辅助调节操作设置在“deh-抽汽控制”画面，运行人员通过此画面进行投退操作“供热辅助调峰方式”及偏置设置等。

通过上述控制策略在米东电厂#1、#2机组上实施应用，供热期间投入运行，在agc投入期间经“供热辅助调峰”调节投入和退出两种工况对比，其agc速率提升效果显著。

agc运行模式下未投入供热蓄能辅助调峰调节，热网抽汽ev阀与低压缸连通管lv阀指令不与agc指令联动，运行人员手动调节，其负荷调节速率在3.5～4.5mw/min之间；而投入供热蓄能辅助调峰调节，热网抽汽ev阀与低压缸连通管lv阀指令与agc指令联动，其负荷调节速率可提升至5～7mw/min之间。同时投入供热蓄能辅助调峰调节，供热抽汽ev、lv阀位自动跟随交替动作调节抽汽量，不需要运行人员实时根据供热量进行调节，减少了人员工作量，亦起到节能效果。

通过供热蓄能辅助调峰的应用，亦可减少了运行人员在连续变负荷过程中对热网调节的操作，避免了监视不及时引起热网能量波动。经两个供热期同期3个月比较，在2016～2017以及2017～2018供暖季同期“两个细则”补偿进行比较，2016年12月～2017年2月agc获得补偿为445.6分；而2017年12月～2018年2月投入供热蓄能辅助调峰后agc获得补偿为987.5分，同期比较增加了541.9分，折合补偿金额为54.19万元。以上仅为同期3个月的供暖季增加效益比较，北方地区供热季一般为4～6个月，新疆、内蒙、东北寒冷区域每年供暖期可达为6个月，在长周期供暖过程中，该控制策略将继续发挥稳定热网负荷及提升agc性能以获得更多“两个细则”补偿的经济效益。

本发明实施例中，热电厂热网蓄能辅助调峰控制策略，具体涉及供热期间利用热网蓄能参与负荷调节从而提高agc响应速度和调峰能力。在采暖季投入该控制策略，与机组稳定运行和快速响应相互依存。通过供热蓄能进行辅助调峰调节，一方面变工况提前控制抽汽，对于快速升负荷后带来抽汽量增加引起热网循环水温度升高、快速降负荷时抽汽量减少引起热网循环水温度降低均有很好的抑制作用，稳定热网能量，减少人为调节供热工作量；另一方面提高负荷响应速度有效利用供热蓄能与负荷变化相互补偿，发挥了大热网的缓冲和蓄能作用，提升了机组agc调节性能；在保供热稳定基础上在调峰期间争取更多机会电量和获得“两个细则”积分补偿，安全、经济效益双收。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到根据上述实施例的方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

实施例2

在本实施例中还提供了一种供热机组的调峰处理装置，该装置用于实现上述实施例及优选实施方式，已经进行过说明的不再赘述。如以下所使用的，术语“模块”可以实现预定功能的软件和/或硬件的组合。尽管以下实施例所描述的装置较佳地以软件来实现，但是硬件，或者软件和硬件的组合的实现也是可能并被构想的。

图5是根据本发明实施例的供热机组的调峰处理装置的框图，如图5所示，包括：

接收模块52，用于接收负荷变化指令，其中，所述负荷变化指令用于指示供热机组的负荷量由第一负荷量变化为第二负荷量；

第一确定模块54，用于根据所述负荷变化指令确定总抽汽指令，其中，所述总抽汽指令用于指示抽取的供热抽汽流量；

第二确定模块56，用于根据抽汽指令与供热抽汽阀ev、低压缸进汽阀lv的开度的对应关系确定所述总抽汽指令对应的热网循环系统中ev或lv的开度；

发送模块58，用于向所述ev或所述lv发送控制指令，其中，所述控制指令用于控制调节所述ev或所述lv的开度；

调峰处理模块510，用于通过控制所述ev或所述lv的开度对所述供热机组进行调峰处理。

可选地，所述第一确定模块54，还用于

根据所述负荷变化指令确定所述第二负荷量所需的供热抽汽流量；

根据比例积分微分pid控制回路生成所述供热抽汽流量对应的所述总抽汽指令。

可选地，所述第一确定模块54包括：

第一确定单元，用于根据所述第二负荷量与所述第一负荷量的负荷量差值确定负荷前馈信号；

第二确定单元，用于根据所述负荷前馈信号确定第二抽汽指令；

第三确定单元，用于根据所述第二抽汽指令与所述第一负荷量对应的第一抽汽指令确定所述总抽汽指令。

可选地，所述第一确定单元，还用于

在所述负荷量差值小于或等于预先设置的最大前馈量的情况下，根据所述负荷量差值确定所述负荷前馈信号；

在所述负荷量差值大于所述预先设置的最大前馈量的情况下，切断所述预先设置的最大前馈量确定所述负荷前馈信号。

可选地，所述第一确定模块54，还用于

检测从所述热网循环系统中抽取的实际供热抽汽流量；

根据所述实际供热抽汽流量与所述第二负荷量所需的第二供热抽汽流量确定流量偏差信号，其中，所流量偏差信号用于控制所述ev或所述lv的开度以补偿所述实际供热抽汽流量与所述第二供热抽汽流量之间的差值；

根据所述流量偏差信号修正所述总抽汽指令。

可选地，所述装置还包括：

采集模块，用于采集数据；

第三却模块，用于根据所述数据确定所述抽汽指令与所述ev、所述lv的开度的对应关系。

可选地，所述抽汽指令与所述ev、所述lv的开度的对应关系包括以下之一：

当抽汽指令为用于指示抽取的供热抽汽流量小于v1p的第一抽汽指令时，所述ev的开度为大于0且小于v1，所述lv的开度为v1；

当所述抽汽指令为用于指示抽取的供热抽汽流量大于v1p且小于v2p的第二抽汽指令时，所述ev的开度大于v1且小于v2；

当所述抽汽指令为用于指示抽取的供热抽汽流量大于v2p的第三抽汽指令时，所述ev的开度为v2，所述lv的开度大于v0且小于v1。

可选地，所述抽汽指令为所述第一抽汽指令的情况下，所述目标抽汽控制指令用于控制所述ev的阀门开度由0增加到v1；

所述抽汽指令为所述第二抽汽指令的情况下，所述目标抽汽控制指令用于控制所述ev的阀门开度由v1增加到v2，所述lv的阀门开度由v2减小到v3，其中，在所述ev的开度增加时所述lv的开度保持不变，在所述lv的开度减小时所述ev的开度保持不变；

所述抽汽指令为所述第三抽汽指令的情况下，所述目标抽汽控制指令用于控制所述lv的阀门开度由v3减小到v0。

需要说明的是，上述各个模块是可以通过软件或硬件来实现的，对于后者，可以通过以下方式实现，但不限于此：上述模块均位于同一处理器中；或者，上述各个模块以任意组合的形式分别位于不同的处理器中。

实施例3

根据本发明的另一个实施例，还提供了一种供热机组64的调峰处理系统，图6是根据本发明实施例的供热机组64的调峰处理系统的示意图，如图6所示，包括：电网调度机构62、供热机组64、热网循环系统66，所述电网调度机构62与所述供热机组64通信，所述供热机组64为所述热网循环系统66加热，所述热网循环系统66设置有协调控制站，其中，

电网调度机构62，用于向所述供热机组64发送负荷变化指令，其中，所述负荷变化指令用于指示供热机组64的负荷量由第一负荷量变化为第二负荷量；

所述供热机组64，用于根据所述负荷变化指令确定总抽汽指令，其中，所述总抽汽指令用于指示从所述热网循环系统66中抽取的供热抽汽流量；根据抽汽指令与供热抽汽阀ev、低压缸进汽阀lv的开度的对应关系确定所述总抽汽指令对应的热网循环系统66中ev或lv的开度；向所述协调控制站发送控制指令，其中，所述控制指令用于控制调节所述ev或所述lv的开度；

所述协调控制站，用于控制所述ev或所述lv的开度对所述供热机组64进行调峰处理。

实施例4

本发明的实施例还提供了一种存储介质，该存储介质中存储有计算机程序，其中，该计算机程序被设置为运行时执行上述任一项方法实施例中的步骤。

可选地，在本实施例中，上述存储介质可以被设置为存储用于执行以下步骤的计算机程序：

s11，接收负荷变化指令，其中，所述负荷变化指令用于指示供热机组的负荷量由第一负荷量变化为第二负荷量；

s12，根据所述负荷变化指令确定总抽汽指令，其中，所述总抽汽指令用于指示抽取的供热抽汽流量；

s13，根据抽汽指令与供热抽汽阀ev、低压缸进汽阀lv的开度的对应关系确定所述总抽汽指令对应的热网循环系统中ev或lv的开度；

s14，向所述ev或所述lv发送控制指令，其中，所述控制指令用于控制调节所述ev或所述lv的开度；

s15，通过控制所述ev或所述lv的开度对所述供热机组进行调峰处理。

可选地，在本实施例中，上述存储介质可以包括但不限于：u盘、只读存储器(read-onlymemory，简称为rom)、随机存取存储器(randomaccessmemory，简称为ram)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储计算机程序的介质。

实施例5

本发明的实施例还提供了一种电子装置，包括存储器和处理器，该存储器中存储有计算机程序，该处理器被设置为运行计算机程序以执行上述任一项方法实施例中的步骤。

可选地，上述电子装置还可以包括传输设备以及输入输出设备，其中，该传输设备和上述处理器连接，该输入输出设备和上述处理器连接。

可选地，在本实施例中，上述处理器可以被设置为通过计算机程序执行以下步骤：

s11，接收负荷变化指令，其中，所述负荷变化指令用于指示供热机组的负荷量由第一负荷量变化为第二负荷量；

s12，根据所述负荷变化指令确定总抽汽指令，其中，所述总抽汽指令用于指示抽取的供热抽汽流量；

s13，根据抽汽指令与供热抽汽阀ev、低压缸进汽阀lv的开度的对应关系确定所述总抽汽指令对应的热网循环系统中ev或lv的开度；

s14，向所述ev或所述lv发送控制指令，其中，所述控制指令用于控制调节所述ev或所述lv的开度；

s15，通过控制所述ev或所述lv的开度对所述供热机组进行调峰处理。

可选地，本实施例中的具体示例可以参考上述实施例及可选实施方式中所描述的示例，本实施例在此不再赘述。

显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，并且在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。