一种同轴线剥线设备的制作方法

本发明涉及剥线设备技术领域，尤其涉及一种同轴线剥线设备。

背景技术：

同轴线是比较常见的信号传输线，中间的铜芯主要用于传送高电平，铜芯的外部被绝缘材料包裹，绝缘材料外面是与铜芯共轴的筒状金属薄层，用来传输低电平，同时起到屏蔽的作用。

目前，在加工这些同轴线的过程中，经常需要利用剥线设备或通过人工拿着工具的方式对同轴线进行剥线处理，以将同轴线的表面绝缘层剥离掉，然后再重新注塑包覆上新的绝缘层。

在实际剥线过程中，一般需要对同轴线进行压紧并输送，然后再对绝缘层进行剥离，但是，线材在夹紧过程中很容易出现变形的情况，导致电性能易受到影响；同时，线材在输送过程中，易出现轻微抖动，也很容易导致线材切割不准确或偏离预定方向的情况，对此急需改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种同轴线剥线设备，能够减少对线材的挤压，减少线材输送过程中出现变形的情况，提高线材切割的准确度与电性能。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种同轴线剥线设备，包括：安装在底座上的安装架；设于安装架一侧用于承载同轴线的承载装置；设于安装架上用于承载并输送同轴线的输送装置；设于安装架上对输送装置预定位置的同轴线进行切割、以切开同轴线绝缘层的切线装置；设于安装架另一侧用于牵引并收卷同轴线的牵引装置。

采用上述技术方案，设置的承载装置，能够对同轴线进行承载，再通过牵引装置的牵引，便可以使得同轴线在输送装置上进行输送，而设置的切线装置，可以对输送装置上的同轴线进行切割，使得同轴线在输送的同时，还可以被切线装置进行切割，通过此方案，便可以减少对同轴线的挤压，减少同轴线出现变形而影响电性能的情况，继而可以提高同轴线切割的准确度。

本发明进一步设置:所述输送装置包括：安装在安装架上、延伸方向与同轴线输送方向相垂直的多个第一输送轮；以及安装在安装架上与第一输送轮相垂直的第二输送轮。

采用上述技术方案，设置的第一输送轮，既可以对同轴线进行承载，同时，还可以对其进行输送，而设置的第二输送轮，可以与第一输送轮一起相互配合，共同对线材进行输送，在线材表面与第二输送轮相接触的过程中，还可以减少对线材的摩擦力，使得线材在输送过程中更加的顺畅。

本发明进一步设置:所述第一输送轮上环设有相对称的、用于限制同轴线沿预定方向移动的限位块。

采用上述技术方案，设置的限位块，可以对第一输送轮上输送的线材进行限制，减少线材出现随意摆动的情况，使得线材沿着预定的方向输送，有利于切线装置切割的准确性。

本发明进一步设置:所述切线装置包括：安装在安装架上且位于相邻第一输送轮之间的压轮；可拆卸式安装在压轮上用于切割同轴线的刀片；以及设于压轮上用于调节刀片位置调节件。

采用上述技术方案，设置的压轮，可以对第一输送轮上输送的同轴线进行抵压，使得同轴线在输送过程中可以紧绷，有利于压轮上安装的刀片对同轴线进行切割，从而可以提高线材切割时的准确度。

本发明进一步设置:所述调节件包括：沿压轮延伸方向螺纹穿插在压轮上相对称的调节杆；以及开设在刀片上与调节杆相匹配的多个通孔，所述刀片沿与调节杆延伸方向相垂直的方向穿过压轮、以使刀片的刀刃与同轴线绝缘层相抵触。

采用上述技术方案，设置的调节杆，可以与刀片上的通孔相匹配，当需要调节刀片的位置时，可以很方便的将调节杆穿插到对应的通孔内，从而可以很方便的调节刀片露出压轮的长度，继而可以使得刀片露出的长度适配不同尺寸的同轴线。

本发明进一步设置:所述压轮外侧环设有相对称的且用于限制同轴线的环形块，所述环形块的截面呈梯形。

采用上述技术方案，设置的环形块，可以对同轴线进行限制，使得同轴线在环形块之间的位置上移动，而限制环形块的截面形状，可以进一步限制同轴线的位置，使得同轴线尽可能位于环形块的中间位置上，从而可以提高同轴线的切割准确度。

本发明进一步设置:所述安装架上安装有对输送装置上的同轴线的绝缘层进行预切、以在所述绝缘层上形成切痕的预切机构，所述预切机构包括：竖直安装在安装架上的安装杆；以及装配在安装杆底端上且与同轴线的绝缘层相抵触的切片。

采用上述技术方案，设置的预切机构，可以对同轴线的绝缘层进行预切割，使得绝缘层形成切痕，而后续刀片在切割时，就可以沿着切痕对同轴线进行切割，从而可以减少切割出现偏移的情况，有效的提高了切割的准确度，降低了切割同轴线的难度。

本发明进一步设置:所述安装杆的顶端铰接在安装架上，所述安装架上还安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离安装架的一端与安装杆相连接。

采用上述技术方案，设置的缓冲弹簧，本身具有弹性，能够对安装杆起到弹性作用力，使得安装杆上的切片可以始终与同轴线的绝缘层相抵触，从而方便绝缘层上切痕的产生。

本发明进一步设置:所述安装架上安装有用于收卷同轴线上经过切线装置切割后而形成绝缘层废料的收卷装置。

采用上述技术方案，设置的收卷装置，可以对同轴线切割产生的绝缘层废料进行收卷，可以省去后续人工分离这些绝缘层废料的这个过程，有效的降低了工作人员的劳动量，提高了工作效率。

本发明进一步设置:所述安装架上安装有用于分离同轴线上绝缘层废料的导向杆，所述导向杆的延伸方向与同轴线的输送方向相垂直。

采用上述技术方案，设置的导向杆，可以方便绝缘层废料与铜芯的分离，再配合收卷装置，就可以很方便的将绝缘层废料收卷到收卷装置上。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

通过设置承载装置、输送装置以及牵引装置，三者的相互配合，可以带动同轴线在输送装置上输送，而设置的切线装置，可以与输送装置相互配合，使得同轴线处于绷紧状态，方便切线装置的切割，这样便可以减少同轴线出现损坏的情况，从而可以提高同轴线的电性能；

通过设置限位块与环形块，两者的相互配合，可以对输送的同轴线进行限制，使得同轴线沿着预定的方向移动，有利于提高同轴线切割时的准确度，而设置的预切机构，可以使得同轴线上的绝缘层形成切痕，再配合限位件，继而可以进一步提高同轴线切割时的准确度。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是图1中a处的放大图；

图3是本发明实施例中刀片的结构示意图。

附图标记：1、底座；11、安装架；2、第一输送轮；21、第二输送轮；22、限位块；3、压轮；31、刀片；32、调节杆；33、环形块；4、安装杆；41、切片；42、缓冲弹簧；5、导向杆；6、承载架；61、承载轴；7、支撑架；71、转杆；72、电机；8、收卷轴。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本实施例：一种同轴线剥线设备，如图1至图3所示，在底座1上安装有安装架11，在靠近安装架11的一侧安装有承载装置，承载装置可以承载同轴线，在靠近安装架11的另一侧安装有牵引装置，而在安装架11上安装有用于输送同轴线的输送装置，牵引装置在开启时，可以对承载装置上的同轴线进行牵引，使得同轴线顺着输送装置进行输送，另外，在安装架11上还安装有切线装置，切线装置可以对输送装置预定位置上的同轴线进行切割，可以切开同轴线外部的绝缘层。

在本实施例中，承载装置包括；承载架6，以及安装在承载架6上的承载轴61，而牵引装置包括：支撑架7，安装在支撑架7上的转杆71，以及安装在支撑架7上电机72，电机72的输出轴与转杆71相装配，当需要使用承载装置与牵引装置时，先需要将一卷同轴线套设在承载轴61上，在转杆71上套设收卷轮，再拉动同轴线的一端，使得经过切割工序后的同轴线缠绕在收卷轮上，开启电机72，便可以带动转杆71旋转，使得收卷轮对完成切割后的同轴线进行牵引，同时，还需要通过人工对同轴线上切割后的绝缘层进行剥离，避免这些剥离的绝缘层废料缠绕在收卷轮上。

其中，输送装置包括：安装在安装架11上的多个第一输送轮2，以及安装在安装架11上与第一输送轮2相垂直的第二输送轮21，且第一输送轮2的延伸方向与同轴线的输送方向相垂直，第二输送轮21并排设置，使得同轴线可以从第二输送轮21之间通过，在电机72开启时，同轴线会在第一输送轮2与第二输送轮21上进行输送，从而可以减少同轴线受到的摩擦阻力。

切割装置包括：安装在安装架11上的压轮3，压轮3处于相邻的第一输送轮2之间且靠近安装架11顶部的位置上，在压轮3上可拆卸式安装有刀片31，刀片31安装在压轮3的中间位置处，且在压轮3上还安装有调节件，调节件可以对刀片31的位置进行微调。

在第一输送轮2输送同轴线的过程中，压轮3的底部可以与同轴线外部相接触，可以对同轴线进行抵压，同时，压轮3上的刀片31竖直穿过压轮3的中间位置，刀片31的刀刃端部会与同轴线的外部相抵触，因此在输送同轴线的过程中，刀片31就可以持续对同轴线的绝缘层进行切割，从而可以很方便的将同轴线上的绝缘层切开。

在本实施例中，调节件包括：螺纹穿插在压轮3上的相对称的调节杆32，调节杆32的延伸方向与压轮3的延伸方向相一致，而在刀片31上开设有多个与调节杆32相匹配的通孔，通孔设置成至少两排，刀片31的延伸方向与调节杆32的延伸方向相垂直，且刀片31穿过压轮3的内部，只露出刀片31的刀刃部分与同轴线相抵触，当同轴线的直径存在不一样的情况时，可以利用调节杆32，选择对应的通孔位置，再将调节杆32旋转进通孔内，从而可以调节刀片31露出的长度，进而调节刀片31切割绝缘层的深度。

在第一输送轮2的外侧环设有限位块22，限位块22对称设置，可以使得同轴线沿着两限位块22之间通过，从而可以减少同轴线出现晃动的情况，使得刀片31在切割同轴线时更加的准确；另外，在压轮3的外侧也环设有相对称的环形块33，且环形块33的截面呈梯形，环形块33也可以对中间通过的同轴线进行限制，而限制环形块33的截面，则可以进一步限制同轴线，使得同轴线尽可能处于压轮3的中间位置进行舒输送，有利于提高刀片31切割同轴线的准确度。

此外，在安装架11上安装有预切机构，预切机构处于切线装置切割工序的前面，预切机构可以对同轴线的绝缘层进行预切割，使得绝缘层上形成切痕，从而可以方便刀片31沿着切痕对同轴线的绝缘层进行切割，本实施中，预切机构包括：端部铰接在安装架11上的安装杆4，安装在安装杆4底端的切片41，在输送装置输送同轴线时，切片41会与同轴线的表面相接触，而在安装架11上还安装有缓冲弹簧42，缓冲弹簧42倾斜设置，缓冲弹簧42远离安装架11的一端固定在安装杆4上，缓冲弹簧42可以利用自身的弹性力，使得切片41始终与同轴线的表面相接触，有利于切片41稳定的对同轴线进行切割以形成切痕。

在安装架11的底部还安装有收卷装置，收卷装置可以对同轴线上经过切割后形成的绝缘层废料带进行收卷，从而可以代替人工剥离绝缘层废料带的这个过程，进一步提高工作效率，在本实施例中，收卷装置包括安装在安装架11底部的收卷轴8，同时，在安装架11的底部安装有用于去顶收卷轴8旋转的伺服电机，当需要收卷绝缘层带废料时，可以在收卷轴8上安装套设收卷辊，然后将绝缘层废料带缠绕在收卷辊上，开启伺服电机即可带动收卷辊旋转，从而可以代替人工对绝缘层废料带进行收卷。

另外，在安装架11靠近收卷装置的一侧安装有导向杆5，导向杆5的延伸方向与收卷轴8相一致，且导向杆5与经过切割装置切割后的同轴线相接触，在需要收卷绝缘层废料带时，可以将绝缘层废料带绕过导向杆5，使得绝缘层废料带朝向安装架11底部的方向收卷，而同轴线的铜芯直接沿着水平方向输送，这样，导向杆5就可以很方便的将绝缘层废料带从切割后的同轴线中分离出来。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。