一种散热防爆的高压电缆分支箱的制作方法

本发明涉及电气设备技术领域，具体是一种散热防爆的高压电缆分支箱。

背景技术：

高压电缆分支箱在电力系统10kv配网电缆化工程中，以一种经济、可靠、维护方便的接线方式替代原配网架空线中大量的分支成为一大难题，而电缆分支箱的出现彻底解决了这个问题，成为配网电缆化工程的首选设备。其简单、方便、灵活的联接组合方式，使它在某些场合下，可代替环网柜，广泛适用于商业中心、工业园区及城市密集区。电缆分支箱按照结构形式和电缆接头种类的不同可分为美式电缆分支箱、欧式电缆分支箱和带开关的电缆分支箱三种。

高压电缆分支连接设备在电缆分支箱内，因相对密闭的环境，很容易产生短路等问题，从而造成内压过大，继而有爆炸的风险，而现有技术中，并没有对于该问题有效的解决方案，因此在实际应用中，就需要更多的人力维护，在一定程度上缺乏便利性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种散热防爆的高压电缆分支箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种散热防爆的高压电缆分支箱，包括箱体和侧盖，所述侧盖通过铰链转动连接在箱体两侧，所述铰链外围还设有两末端分别与箱体和侧盖相连的扭簧，所述侧盖贴合在箱体端面时所述铰链呈扭转状态，所述箱体侧壁上还转动连接设置有检修盖，所述箱体上端贯穿设置有进风口，所述进风口上装配设置有防尘污换气结构，所述侧盖远离铰链一侧末端还通过熔断体与所述箱体下端两侧装配连接，所述熔断体与设置在箱体中的烟雾感应系统电性连接。

进一步的技术方案，所述侧盖边缘与箱体侧边贴合位置还镶嵌有橡胶垫层，所述侧盖上贯穿设置有通风百叶，所述通风百叶远离箱体一侧末端向下倾斜，所述箱体为两端开口的箱型结构，所述箱体内还通过支杆连接设置有安置架。

进一步的技术方案，所述防尘污换气结构包括装配固定在进风口上的衬套、通过网筒连接在衬套上方的保护盖以及连接设置在衬套下方的换气扇，所述衬套上端外围垂直固定设置有网筒，所述网筒上端设有呈空心罩状的保护盖，所述衬套下端贴合设置有换气扇。

进一步的技术方案，所述衬套上部为圆台状金属块，所述衬套下端一体化成型设置有圆柱形凸起，所述衬套中部贯通，且所述衬套下端凸起与进风口固定适配，所述衬套上部贴合固定在所述箱体上方。

进一步的技术方案，所述换气扇安装设置在箱体内，所述换气扇的输出方向自上而下。

进一步的技术方案，所述烟雾感应系统包括固定在箱体底部的plc控制器和烟雾感应器，所述plc控制器和烟雾感应器之间电性连通，所述plc控制器还通过线路连通两侧的熔断体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：装置通过检修盖检修维护，在平时工作中，换气扇启动后可以将气流通过衬套和保护盖的间隙抽入，经过网筒过滤后注入到箱体内，携带热气流通过通风百叶排出，这样的设计能够对箱体内进行散热，同时衬套和网筒配合保护盖的设计，能够有效防止污水杂质等进入，换气过程中能够保证箱体内的清洁；一旦箱体内设备有短路问题，就会短时间内产生大量烟雾，烟雾感应器感应到烟雾后向plc控制器传输数据，从而通过plc控制器导通熔断体的电路，从而产生熔断效果，侧盖在铰链外围的扭簧作用下打开，这样能够充分的保证箱体内散热降压，避免因短路造成瞬时内压提高，减少爆炸的风险。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明中衬套的立体结构示意图。

图4为本发明中烟雾感应系统的电路连接示意简图。

图中：1-箱体，2-铰链，3-侧盖，4-熔断螺栓，5-通风百叶，6-安置架，7-检修盖，8-plc控制器，9-烟雾感应器，10-进风口，11-衬套，12-网筒，13-保护盖，14-换气扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种散热防爆的高压电缆分支箱，包括箱体1和侧盖3，所述侧盖3通过铰链2转动连接在箱体1两侧，所述铰链2外围还设有两末端分别与箱体1和侧盖3相连的扭簧，所述侧盖3贴合在箱体1端面时所述铰链2呈扭转状态，所述箱体1侧壁上还转动连接设置有检修盖7，所述箱体1上端贯穿设置有进风口10，所述进风口10上装配设置有防尘污换气结构，所述侧盖3远离铰链2一侧末端还通过熔断体4与所述箱体1下端两侧装配连接，所述熔断体4与设置在箱体1中的烟雾感应系统电性连接。

所述侧盖3边缘与箱体1侧边贴合位置还镶嵌有橡胶垫层，所述侧盖3上贯穿设置有通风百叶5，所述通风百叶5远离箱体1一侧末端向下倾斜，所述箱体1为两端开口的箱型结构，所述箱体1内还通过支杆连接设置有安置架6，所述安置架6上用于安置设备。

所述防尘污换气结构包括装配固定在进风口10上的衬套11、通过网筒12连接在衬套11上方的保护盖13以及连接设置在衬套11下方的换气扇14，所述衬套11上部为圆台状金属块，所述衬套11下端一体化成型设置有圆柱形凸起，所述衬套11中部贯通，且所述衬套11下端凸起与进风口10固定适配，所述衬套11上部贴合固定在所述箱体1上方，所述衬套11上端外围垂直固定设置有网筒12，所述网筒12上端设有圆台状结构的保护盖13，所述保护盖13呈空心罩状；所述衬套11下端贴合设置有换气扇14，所述换气扇14安装设置在箱体1内，所述换气扇14的输出方向自上而下。

这样在平时换气扇14启动后可以将气流通过衬套11和保护盖13的间隙抽入，经过网筒12过滤后注入到箱体1内，携带热气流通过通风百叶5排出，这样的设计能够对箱体1内进行散热，同时衬套11和网筒12配合保护盖13的设计，能够有效防止污水杂质等进入，换气过程中能够保证箱体1内的清洁。

所述烟雾感应系统包括固定在箱体1底部的plc控制器8和烟雾感应器9，所述plc控制器8和烟雾感应器9之间电性连通，且均连接在固定电源上，所述plc控制器8还通过线路连通两侧的熔断体4，熔断体4优选熔断螺栓，当换气扇14不断向下吹风时，一旦箱体1内设备有短路问题，就会短时间内产生大量烟雾，烟雾感应器9感应到烟雾后向plc控制器8传输数据，从而通过plc控制器8导通熔断体4的电路，从而产生熔断效果，侧盖3在铰链2外围的扭簧作用下打开，这样能够充分的保证箱体1内散热降压，避免因短路造成瞬时内压提高，减少爆炸的风险。

本发明的工作原理是：装置通过检修盖7检修维护，在平时工作中，换气扇14启动后可以将气流通过衬套11和保护盖13的间隙抽入，经过网筒12过滤后注入到箱体1内，携带热气流通过通风百叶5排出，这样的设计能够对箱体1内进行散热，同时衬套11和网筒12配合保护盖13的设计，能够有效防止污水杂质等进入，换气过程中能够保证箱体1内的清洁；一旦箱体1内设备有短路问题，就会短时间内产生大量烟雾，烟雾感应器9感应到烟雾后向plc控制器8传输数据，从而通过plc控制器8导通熔断体4的电路，从而产生熔断效果，侧盖3在铰链2外围的扭簧作用下打开，这样能够充分的保证箱体1内散热降压，避免因短路造成瞬时内压提高，减少爆炸的风险。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。