一种节能防爆型配电柜的制作方法

本发明涉及配电柜技术领域，尤其涉及一种节能防爆型配电柜。

背景技术：

配电柜是电动机控制中心的统称，其作为配电系统的末级设备，主要为区域内的电力设备或者照明负载提供电源分配，即把上一级配电设备中某一电路的电能分配给就近的负荷，但不管是哪一种形式的配电柜都需要按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备进行组装并固定在柜体支架上。而在医药、石油和化工企业中一些极端环境中，由于配电柜长期处于爆炸性气体环境中、可燃性粉尘场所或极易挥发的有机溶剂的环境中，经常达到着火或爆炸极限，极其容易因为操作不当或者环境中负面因素的积累导致在运行中过程中出现伤人、烧柜、甚至爆炸的事故，因此确保高压开关柜的可靠运行极为重要，因而这些区域对于配电柜的稳定性及可靠性的要求也较高。

基于上述原因，很多要求较高的区域都要求配备防爆配电柜，而现有市面上的普通防爆配电柜，对金属壳体的性能要求比较高，其技术改进也主要针对外壳的结构改进，通过铸铝合金外壳压铸成型，分为增安型外壳和隔爆型外壳，其中增安型外壳的母块结构可根据用户需要随意组装，但是其设计较为简单，防火防爆等级较弱；

为此，我们提出了一种节能防爆型配电柜。

技术实现要素：

本发明提出的一种节能防爆型配电柜，解决了节能防爆效果差的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种节能防爆型配电柜，包括配电柜本体和防爆材料层，其特征在于，配电柜本体内的底部设置有散热装置；散热装置包括制冷装置和吹风装置；

制冷装置包括制冷箱、进液管、循环泵、散热壳体、散热鳍片和出液管；制冷箱内装有冷凝液，制冷箱内设置有制冷器；制冷箱安装在配电柜本体的内部底面上，进液管的进料端与制冷箱的出料端连接，进液管的出料端与散热壳体的进料端连接，进液管上设置有循环泵，循环泵安装在配电柜本体的底面内壁上；散热壳体的出料端与出液管的进料端连接，出液管的出料端与制冷箱的进料端连接，散热壳体安装在配电柜本体的底部内壁上，散热壳体的外壁上均匀设置有多组散热鳍片；

吹风组件包括支架、移动件、空心板、滑板、电机、主动齿轮、扇叶、转轴、从动齿轮和转杆；空心板设置在配电柜本体的两侧内壁上，滑板两端插入空心板内，并分别与空心板滑动连接，滑板上安装电机，电机输出端与转轴连接，转轴上分别安装有主动齿轮和扇叶，扇叶位于主动齿轮上方，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从动齿轮与转杆的顶端连接，转杆的底端贯穿滑板，并与滑板转动连接，转杆的底端与移动件连接，配电柜本体内壁上设置有支架，移动件与支架滑动连接；

配电柜本体的顶面上设置有太阳能电池板，配电柜本体底部左侧壁上设置有蓄电池，太阳能电池板与蓄电池连接，配电柜本体通过电线与电力设备连接。

优选的，移动件包括壳体、齿条和半齿轮，壳体的内壁上对称设置有齿条，壳体内设置有半齿轮，且半齿轮与齿条啮合连接，转杆底端与半齿轮连接。

优选的，配电柜本体的内壁上覆盖有防爆材料层。

优选的，配电柜本体的内部顶面上设置有温度传感器，温度传感器分别与制冷箱内的制冷器和电机信号连接。

优选的，配电柜本体的底部设置有滚轮。

根据上述技术方案，本发明还提出了一种节能防爆型配电柜的防爆材料，其特征在于，由以下重量份数的原料组成：中空螺旋纤维80～100份、改性玻璃纤维10～15份、炭质溶胶-凝胶8～10份和发泡材料20～40份。

根据上述技术方案，本发明还提出了一种节能防爆型配电柜的防爆材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

s1、将炭质溶胶-凝胶依次喷洒于中空螺旋纤维及改性玻璃纤维表面，并自然晾干；

s2、将发泡材料网化处理加工形成蜂窝状芯体，并依次用喷洒炭质溶胶-凝胶后的改性玻璃纤维和喷洒炭质溶胶-凝胶后的中空螺旋纤维缠绕蜂窝状芯体外表面，得包覆芯体；

s3、最后将包覆芯体移入模具中，用发泡材料对包覆芯体外表面进行包裹，形成包覆层，经定型后即得非金属阻隔防爆材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：太阳能电池板将太阳能转换为电能并储存到蓄电池内，蓄电池为配电柜本体的工作提供电能，制冷器对制冷箱内的冷凝液进行降温，然后通过循环泵沿着进液管、散热壳体和出液管循环流动，并对配电柜本体进行降温，再通过电机转动，带动转轴转动，转轴同时带动扇叶和主动齿轮转动，主动齿轮通过啮合作用带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转杆转动，转杆带动半齿轮转动，半齿轮通过啮合作用带动移动框左右移动，从而使得滑板沿着空心板左右移动，进而使得扇叶左右移动，增加配电柜本体内的冷空气流动效率，从而提高开关柜本体散热降温的效率，并达到对配电柜本体节能的作用。

附图说明

图1为本发明提出的一种节能防爆型配电柜的结构示意图；

图2为本发明提出的一种节能防爆型配电柜中配电柜本体内部的结构示意图；

图3为本发明提出的一种节能防爆型配电柜中移动件的结构示意图。

图中：1、配电柜本体；2、防爆材料层；3、太阳能电池板；4、蓄电池；5、制冷箱；6、进液管；7、循环泵；8、散热壳体；9、散热鳍片；10、出液管；11、支架；12、移动件；13、空心板；14、滑板；15、电机；16、主动齿轮；17、扇叶；18、转轴；19、从动齿轮；20、转杆；21、壳体；22、齿条；23、半齿轮；24、滚轮；25、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种节能防爆型配电柜，包括配电柜本体1和防爆材料层2，其特征在于，配电柜本体1内的底部设置有散热装置；散热装置包括制冷装置和吹风装置；

制冷装置包括制冷箱5、进液管6、循环泵7、散热壳体8、散热鳍片9和出液管10；制冷箱5内装有冷凝液，制冷箱5内设置有制冷器；制冷箱5安装在配电柜本体1的内部底面上，进液管6的进料端与制冷箱5的出料端连接，进液管6的出料端与散热壳体8的进料端连接，进液管6上设置有循环泵7，循环泵7安装在配电柜本体1的底面内壁上；散热壳体8的出料端与出液管10的进料端连接，出液管10的出料端与制冷箱5的进料端连接，散热壳体8安装在配电柜本体1的底部内壁上，散热壳体8的外壁上均匀设置有多组散热鳍片9；

吹风组件包括支架11、移动件12、空心板13、滑板14、电机15、主动齿轮16、扇叶17、转轴18、从动齿轮19和转杆20；空心板13设置在配电柜本体1的两侧内壁上，滑板18两端插入空心板13内，并分别与空心板13滑动连接，滑板14上安装电机15，电机15输出端与转轴18连接，转轴18上分别安装有主动齿轮16和扇叶17，扇叶17位于主动齿轮16上方，主动齿轮16与从动齿轮19啮合连接，从动齿轮19与转杆20的顶端连接，转杆20的底端贯穿滑板14，并与滑板14转动连接，转杆20的底端与移动件12连接，配电柜本体1内壁上设置有支架11，移动件12与支架11滑动连接；

配电柜本体1的顶面上设置有太阳能电池板3，配电柜本体1底部左侧壁上设置有蓄电池4，太阳能电池板3与蓄电池4连接，配电柜本体1通过电线与电力设备连接。

在一个可选的实施例中，移动件12包括壳体21、齿条22和半齿轮23，壳体21的内壁上对称设置有齿条22，壳体21内设置有半齿轮23，且半齿轮23与齿条22啮合连接，转杆20底端与半齿轮23连接。

在一个可选的实施例中，配电柜本体1的内壁上覆盖有防爆材料层2。

在一个可选的实施例中，配电柜本体1的内部顶面上设置有温度传感器25，温度传感器25分别与制冷箱5内的制冷器和电机15信号连接。

在一个可选的实施例中，配电柜本体1的底部设置有滚轮24。

本发明中，太阳能电池板3将太阳能转换为电能并储存到蓄电池4内，蓄电池4为配电柜本体1的工作提供电能，制冷器对制冷箱5内的冷凝液进行降温，然后通过循环泵7沿着进液管6、散热壳体8和出液管10循环流动，并对配电柜本体1进行降温，再通过电机15转动，带动转轴18转动，转轴18同时带动扇叶17和主动齿轮16转动，主动齿轮16通过啮合作用带动从动齿轮19转动，从动齿轮19带动转杆20转动，转杆20带动半齿轮23转动，半齿轮23通过啮合作用带动移动框21左右移动，从而使得滑板114沿着空心板13左右移动，进而使得扇叶21左右移动，增加配电柜本体1内的冷空气流动效率，从而提高开关柜本体4散热降温的效率，并达到对配电柜本体1节能的作用。

实施例2

根据上述实施例，本发明还提出了一种节能防爆型配电柜的防爆材料，其特征在于，由以下重量份数的原料组成：中空螺旋纤维80～100份、改性玻璃纤维10～15份、炭质溶胶-凝胶8～10份和发泡材料20～40份。

实施例3

根据上述实施例，本发明还提出了一种节能防爆型配电柜的防爆材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

s1、将炭质溶胶-凝胶依次喷洒于中空螺旋纤维及改性玻璃纤维表面，并自然晾干；

s2、将发泡材料网化处理加工形成蜂窝状芯体，并依次用喷洒炭质溶胶-凝胶后的改性玻璃纤维和喷洒炭质溶胶-凝胶后的中空螺旋纤维缠绕蜂窝状芯体外表面，得包覆芯体；

s3、最后将包覆芯体移入模具中，用发泡材料对包覆芯体外表面进行包裹，形成包覆层，经定型后即得非金属阻隔防爆材料。

本发明的防爆材料层2在抑爆过程中，可以吸收压力波，达到抑爆效果；具有良好防爆的作用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。