转子分体式无刷励磁机的制作方法

本发明涉及励磁机结构领域，尤其涉及一种转子分体式无刷励磁机。

背景技术：

一般常规的无刷交流励磁机是整体式结构，整体式结构因为发电机转子的滑环套筒和励磁机电枢套筒整体锻造为一体，励磁机端较细长，从而导致加工精度难以保证，加工和运行时振动大，因此有致命的结构性缺陷和不足。不能分开加工，转子轴过长，端部直径过细，强度降低，挠度加大，装夹比较困难，加工后易变形。

也有分体式同轴励磁机，是通过两个较大的法兰盘将发电机转子和励磁机电枢连接在一起，虽然发电机转子和励磁机电枢能分开加工和装配，拆装也方便，但是两者的安装同轴度完全靠联结螺栓和法兰盘孔的加工和装配精度，所以同轴度不易保证，而且因为结构笨重需要一个放在支架上的小轴承支撑励磁机电枢，支撑点增多容易造成过定位引起振动，成本也相应增加很多。

申请人在申请了200820174556.2号，名称为“可分离式无刷励磁机”的中国实用新型专利，在此专利中公开了一种将电枢套筒与滑环套筒分体式设计的技术方案。但是该方案中并未解决转子轴长度过长的问题，一体式的转子引线仍然会影响强度，并增加加工难度。

技术实现要素：

针对现有技术的上述不足，本发明提供一种转子分体式无刷励磁机，能够进一步降低转子的加工难度。

本发明提供方案如下：

一种转子分体式无刷励磁机，该转子分体式无刷励磁机包括电枢套筒、滑环套筒和转子；

所述转子包括转子本体，以及沿轴向分布的转子内侧励磁引线与滑环内部励磁引线，所述转子内部励磁引线位于转子本体内侧；

所述电枢套筒固定设置在转子本体外侧，并与转子本体固定连接；

所述滑环套筒固定设置在滑环内部励磁引线外侧，并与电枢套筒固定连接；

所述电枢套筒、滑环套筒、转子本体、转子内部励磁引线与滑环内部励磁引线为分体式结构。

电枢套筒、滑环套筒、转子本体、转子内部励磁引线与滑环内部励磁引线为分体式结构，降低了加工难度，将其一一连接，所有部分都得以固定，保证了产品的基础功能。

优选的，所述转子本体在靠近滑环内部励磁引线的一端设有轴肩，所述电枢套筒与转子本体的轴肩连接。连接在轴肩位置方便装配。

优选的，所述电枢套筒一端设有向内延伸的凸沿，所述凸沿与转子本体轴肩通过螺钉固定，所述凸沿与螺钉之间设有压块。压块可以使螺钉的压力更均匀地施加到凸沿与轴肩上。

优选的，所述转子内部励磁引线与转子本体的连接为过盈配合，保证转子内部励磁引线与转子本体连接的牢固性以及同轴度。

优选的，所述滑环套筒与滑环内部励磁引线的连接为过盈配合和顶丝连接，保证滑环套筒与滑环内部励磁引线的牢固性以及同轴度。

优选的，所述转子内部励磁引线与滑环内部励磁引线连接处设有相互配合轴向延伸的环形定部位。环形定位部可以实现转子内部励磁引线与滑环内部励磁引线之间的径向定位，保证励磁机的同轴度。

优选的，在所述电枢套筒与滑环套筒的连接处，电枢套筒与滑环套筒之一设有定位凸台。定位凸台可以辅助电枢套筒与滑环套筒的径向定位，保证励磁机的同轴度。

优选的，所述电枢套筒外侧设置交流电枢，所述滑环套筒外侧设置滑环。交流电枢包括：励磁机转子铁心、励磁机转子线圈、两端铁心的压圈。

本发明具有以下有益效果：

1.所有部分均为分体式结构，尤其是长度最长的转子结构也采用了分体式结构，大大降低了加工难度；

2.每个部件至少与另外两个部件之间具有固定连接关系，确保了励磁机整体的牢固程度与同轴度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图；

图2是图1中a处放大示意图；

图中，1-电枢套筒，2-滑环套筒，3-转子，4-压块，5-交流电枢，6-滑环，11-凸沿，21-定位凸台，31-转子本体，32-转子内部励磁引线，33-滑环内部励磁引线，34-环形定位部。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1、图2所示，本实施例中提供转子分体式无刷励磁机，包括电枢套筒1、滑环套筒2和转子3；转子3包括转子本体31，以及沿轴向分布的转子内侧励磁引线32与滑环内部励磁引线33，转子内部励磁引线32位于转子本体31内侧；电枢套筒1固定设置在转子本体31外侧，并与转子本体31固定连接；滑环套筒2固定设置在滑环内部励磁引线33外侧，并与电枢套筒1固定连接；电枢套筒1、滑环套筒2、转子本体31、转子内部励磁引线32与滑环内部励磁引线33为分体式结构。

转子本体31在靠近滑环内部励磁引线33的一端设有轴肩，电枢套筒1一端设有向内延伸的凸沿11，凸沿11与轴肩通过螺钉固定，凸沿11与螺钉之间设有压块4。在电枢套筒1与滑环套筒2的连接处，滑环套筒2之一设有定位凸台21，定位凸台21设置于电枢套筒1的内侧。

转子内部励磁引线32与转子本体31的连接为过盈配合。滑环套筒2与滑环内部励磁引线33的连接为过盈配合或顶丝连接。转子内部励磁引线32与滑环内部励磁引线33连接处设有相互配合轴向延伸的环形定部位34。

电枢套筒1外侧设置交流电枢5，滑环套筒2外侧设置滑环6。交流电枢5包括：励磁机转子铁心、励磁机转子线圈、两端铁心的压圈。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。