一种预制桥架连接组件及其安装桥架的方法与流程

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种预制桥架连接组件及其安装桥架的方法。

背景技术：

桥架，也可以叫线槽，主要作用是在里面放线缆，起到保护线缆的作用。当需要线缆从楼下穿设到楼上时，常规做法是底层的桥架只走到天花板，上层的桥架从地板开始走起，上层和下层之间的楼板开孔以用于线缆通过。该做法会产生以下问题：

1、楼板在浇筑后开孔，容易破坏楼板的一体性，影响楼板的强度，且楼板开孔的劳动强度高，工作效率低；

2、楼板开孔的孔的内壁粗糙，容易划伤线缆，导致线缆布置在开孔内的安全性较低；

3、楼板开孔走线，楼板缺乏金属屏蔽层，容易产生电磁泄漏区间，降低线缆的电磁防护性能。

技术实现要素：

本发明的目的是提供有助于提高施工效率，降低工人劳动强度，并提高线缆布置安全性的一种预制桥架连接组件及其安装桥架的方法。

为了实现上述目的，本发明提供一种预制桥架连接组件，包括金属连接主体，所述金属连接主体设有两端开口用于与桥架连通的空腔，所述空腔的至少一端开口的相对的两侧边缘设有用于搭在楼板上的搭板，所述搭板沿背向空腔的方向延伸，所述空腔的侧壁开设有连接孔，所述连接孔设有连接件用于与桥架连接。

可选的，所述金属连接主体包括四块框板，四块所述框板依次连接形成矩形框体，所述空腔为两端开口的矩形槽。

可选的，两块相对的框板均设有所述连接孔。

可选的，所述框板的厚度为1－10mm。

可选的，所述连接孔的数量至少为两个，沿所述空腔的开口方向平行布置。

可选的，还包括两块连接板，所述连接板开设有若干用于与连接孔和桥架连接的安装孔，两块所述连接板相对设置，所述连接板的两端均沿空前开口方向伸出空腔用于与桥架连接。

可选的，所述连接件为螺钉，所述螺钉设置于空腔内的一端套设有柔性保护套。

本发明的另一目的在于还提供了一种预制桥架连接组件安装桥架的方法，包括以下步骤：

将预制桥架金属连接主体通过搭板搭在楼板浇筑模板上；

在空腔内相对的两侧壁分别设置连接板，连接板通过连接件与连接孔连接；

浇筑混凝土；

将桥架分别连接于连接板的上部和下部。

实施本发明的实施例，具有以下技术效果：

本发明结构简单，一方面，通过在楼板浇筑前将金属连接主体放置在楼板浇筑模板上，使楼板浇筑完成后预留了线缆通过的空腔，从而在布置线缆时，可通过连接组件与桥架连接，线缆从空腔中穿过，无需在浇筑完成的楼板上开孔，降低了施工的难度和人工成本，同时保持楼板的完整；且楼板浇筑后预设的连接组件无需取出，用于连接桥架，进一步提高施工效率以及桥架连接的可靠性。

另一方面，预制的金属连接主体的空腔侧壁相对楼板开孔的水泥侧壁较为光滑，减少线缆在其中穿过受到的损伤，提高线缆布置的可靠性和安全性。

此外，金属连接主体可由铁合金、铝合金或合金钢等制成，从而对从连接组件中穿过的线缆起到金属屏蔽层的作用，避免产生电磁泄露曲线，提高对线缆的电磁防护性能。

附图说明

图1是本发明优选实施例的结构示意图；

图2是本发明优选实施例应用的结构示意图。

附图标记说明：

1、金属连接主体，11、空腔，12、连接孔，13、框板，2、搭板，3、连接件，4、连接板，41、安装孔，5、柔性保护套，6、楼板，7、桥架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

参考图1和图2，本实施例提供了一种预制桥架连接组件，包括金属连接主体1，金属连接主体1设有两端开口用于与桥架7连通的空腔11，空腔11的至少一端开口的相对的两侧边缘设有用于搭在楼板6上的搭板2，搭板2沿背向空腔11的方向延伸，空腔11的侧壁开设有连接孔12，连接孔12设有连接件3用于与桥架7连接。本发明结构简单，一方面，通过在楼板6浇筑前将金属连接主体1放置在楼板浇筑模板上，使楼板6浇筑完成后预留了线缆通过的空腔11，从而在布置线缆时，可通过连接组件与桥架7连接，线缆从空腔11中穿过，无需在浇筑完成的楼板6上开孔，降低了施工的难度和人工成本，同时保持楼板6的完整；且楼板6浇筑后预设的连接组件无需取出，用于连接桥架7，进一步提高施工效率以及桥架7连接的可靠性。

另一方面，预制的金属连接主体的空腔侧壁相对楼板6开孔的水泥侧壁较为光滑，减少线缆在其中穿过受到的损伤，提高线缆布置的可靠性和安全性。

其中，本实施例中的金属连接主体1可由铁合金、铝合金或合金钢等制成，从而对从连接组件中穿过的线缆起到金属屏蔽层的作用，避免产生电磁泄露曲线，提高对线缆的电磁防护性能。

本实施例中的金属连接主体1包括四块框板13，四块框板13依次连接形成矩形框体，空腔11为两端开口的矩形槽，与现有技术中的桥架7结构对应，适用程度较高。

且本实施例中的两块相对的框板13均设有连接孔12，提高金属连接主体1与桥架7连接的稳定性。

具体的，本实施例的框板13的厚度为1－10mm，保持金属连接主体1的强度，且降低在楼板6浇筑过程中的变形量。

本实施例中的连接孔12的数量至少为两个，沿空腔11的开口方向平行布置，有助于提高桥架7与金属连接主体1连接的可靠性。

进一步的，本实施例还包括两块连接板4，连接板4开设有若干用于与连接孔12和桥架7连接的安装孔41，两块连接板4相对设置，连接板4的两端均沿空前开口方向伸出空腔11用于与桥架7连接，方便进行后续桥架7的连接施工，且伸出空腔11的连接板4部分可伸入桥架7内与桥架7连接，进一步提高与桥架7连接的稳定性。

本实施例的连接件3为螺钉，螺钉设置于空腔11内的一端套设有柔性保护套5，从而防止螺钉的一端与空腔11内通过的线缆刮蹭，保证线缆在空腔11内布置的安全性。

本实施例还提供了一种通过预制桥架连接组件安装桥架的方法，其特征在于，包括以下步骤：

将预制桥架金属连接主体1通过搭板2搭在楼板浇筑模板上；

在空腔11内相对的两侧壁分别设置连接板4，连接板4通过连接件3与连接孔12连接；

浇筑混凝土；

将桥架7分别连接于连接板4的上部和下部。

综上，本发明结构简单，通过在楼板6浇筑前将金属连接主体1放置在楼板浇筑模板上，使楼板6浇筑完成后预留了线缆通过的空腔11，从而在布置线缆时，可通过连接组件与桥架7连接，线缆从空腔11中穿过，无需在浇筑完成的楼板6上开孔，降低了施工的难度和人工成本，同时保持楼板6的完整；且楼板6浇筑后预设的连接组件无需取出，用于连接桥架7，进一步提高施工效率以及桥架7连接的可靠性。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。