一种直线电机安装座的制作方法

本发明涉及直线电机技术领域，尤其涉及一种直线电机安装座。

背景技术：

直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成。直线电机也称线性电机、线性马达、直线马达或推杆马达。最常用的直线电机类型是平板式、u型槽式和管式直线电机。线圈的典型组成是三相，由霍尔元件实现无刷换相。现有的直线电机通常直接通过螺栓固定在安装座上，这样不仅不便于对直线电机拆卸进行维修保养，影响使用寿命，而且螺栓多次拆装后螺纹容易发生损坏，从而导致直线电机的安装固定效果变差。

为此，我们提出了一种直线电机安装座。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种直线电机安装座。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种直线电机安装座，包括基座，所述基座上端夹设有直线电机，位于所述直线电机两侧的基座内部均开设有一个安装腔体，每个所述安装腔体侧壁均贯穿滑动连接有一个第一滑动块和一个第二滑动块，每个所述安装腔体内部还均滑动连接有一块传动板，每块所述传动板表面均开设有一个第一凹槽和一个第二凹槽，每个所述第一滑动块和第二滑动块位于安装腔体内部一端的侧壁上均焊接有传动块，位于同一所述安装腔体内部的两个传动块均分别与传动板上的第一凹槽和第二凹槽滑动连接，所述第一滑动块和第二滑动块位于安装腔体内部的一端分别固定连接有第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴远离第一滑动块的一端均贯穿基座内侧壁并均焊接有一个第一卡块，所述直线电机的外壳上对应开设有配合第一卡块使用的第一卡槽，且第一卡块均对应卡设在第一卡槽内，其中每个所述安装腔体内壁上均还开设有配合第二连接轴使用的按压孔，所述第一滑动块和第二滑动块底端与安装腔体侧壁均固定连接有第一弹簧，且第一弹簧均套设在第一连接轴和第二连接轴的外部，每块所述传动板上均还焊接有一个第一连接块，每个所述安装腔体内壁上均焊接有一个第二连接块，每块所述传动板上均还开设有一条矩形通孔，且第二连接块位于矩形通孔内并与矩形通孔侧壁滑动连接，位于同一所述安装腔体的第一连接块与第二连接块间均固定连接有一个第二弹簧，位于每个所述安装腔体上方的基座内均还开设有一个安装槽，且两个安装槽内部设有配合直线电机使用的二级安装机构。

在上述的直线电机安装座中，所述二级安装机构包括两个安装槽内部均横向滑动有的第二卡块，所述直线电机的外壳上也还对应开设有配合第二卡块使用的第二卡槽，其中每个所述第二卡块远离第二卡槽的一端均与安装槽内壁间固定连接有第三弹簧，每个所述第二卡块远离第二卡槽的一端均还固接有一根水平设置的第一拉杆，且第一拉杆均对应位于第三弹簧的正中心，每根所述第一拉杆的另一端均贯穿延伸出基座外侧壁，每个所述安装槽内部均还设有配合第二卡块使用的限位机构。

在上述的直线电机安装座中，所述限位机构包括每个第二卡块上端中心开设的一个限位槽，每个所述限位槽内部均设有一个传动块，其中每个所述安装槽内顶部均还开设有一个配合传动块使用的收纳槽，且传动块的上端均分别对应位于收纳槽内部，每个所述传动块上端均与收纳槽内顶壁间固定连接有第四弹簧，每个所述传动块上端均还竖直固接有一根第二拉杆，且第二拉杆均分别对应位于第四弹簧的正中心，每根所述第二拉杆的上端也均贯穿延伸至基座上端外部。

在上述的直线电机安装座中，每个所述第一凹槽均采用第一梯形槽和l形槽连通组成，且第一梯形槽位于传动板表面，每个所述第二凹槽均采用第二梯形槽和矩形槽连通组成，且第二梯形槽位于传动板表面。

在上述的直线电机安装座中，所述第一滑动块和第二滑动块位于安装腔体外部的一端均焊接有一个按压块。

在上述的直线电机安装座中，所述第一拉杆和第二拉杆位于基座外部的一端均焊接有一个大头块。

与现有的技术相比，本直线电机安装座的优点在于：通过设置便于传动触发的第一卡块和第二卡块配合直线电机外壳上的第一卡槽和第二卡槽使用，通过按压第一滑动块、第二滑动块以及拉动第一拉杆和第二拉杆即可实现对直线电机的安装拆卸，操作省力便捷，便于对直线电机拆卸进行维修保养，从而使用寿命更长，且直线电机的固定安装效果也十分牢固。

附图说明

图1为本发明提出的一种直线电机安装座的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构放大示意图；

图3为本发明提出的一种直线电机安装座中的传动板部分的结构示意图；

图4为图1中b部分的结构放大示意图。

图中：1基座、2直线电机、3第一滑动块、4第二滑动块、5传动板、6第一凹槽、7第二凹槽、8传动块、9第一连接轴、10第二连接轴、11第一卡块、12第一卡槽、13按压孔、14第一弹簧、15第二连接块、16第一连接块、17矩形通孔、18第二弹簧、19安装槽、20第二卡块、21第二卡槽、22第三弹簧、23第一拉杆、24限位槽、25传动块、26收纳槽、27第四弹簧、28第二拉杆、29按压块、30大头块。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-4，一种直线电机安装座，包括基座1，基座1上端夹设有直线电机2，位于直线电机2两侧的基座1内部均开设有一个安装腔体，每个安装腔体侧壁均贯穿滑动连接有一个第一滑动块3和一个第二滑动块4，每个安装腔体内部还均滑动连接有一块传动板5，每块传动板5表面均开设有一个第一凹槽6和一个第二凹槽7，其中每个第一凹槽6均采用第一梯形槽和l形槽连通组成，且第一梯形槽位于传动板5表面，每个第二凹槽7均采用第二梯形槽和矩形槽连通组成，且第二梯形槽位于传动板5表面；每个第一滑动块3和第二滑动块4位于安装腔体内部一端的侧壁上均焊接有传动块8，位于同一安装腔体内部的两个传动块8均分别与传动板5上的第一凹槽6和第二凹槽7滑动连接；

第一滑动块3和第二滑动块4位于安装腔体内部的一端分别固定连接有第一连接轴9和第二连接轴10，第一连接轴9远离第一滑动块3的一端均贯穿基座1内侧壁并均焊接有一个第一卡块11，直线电机2的外壳上对应开设有配合第一卡块11使用的第一卡槽12，且第一卡块11均对应卡设在第一卡槽12内，其中每个安装腔体内壁上均还开设有配合第二连接轴10使用的按压孔13，第一滑动块3和第二滑动块4底端与安装腔体侧壁均固定连接有第一弹簧14，且第一弹簧14均套设在第一连接轴9和第二连接轴10的外部，每块传动板5上均还焊接有一个第一连接块16，每个安装腔体内壁上均焊接有一个第二连接块15，每块传动板5上均还开设有一条矩形通孔17，且第二连接块15位于矩形通孔17内并与矩形通孔17侧壁滑动连接，位于同一安装腔体的第一连接块16与第二连接块15间均固定连接有一个第二弹簧18；第一滑动块3和第二滑动块4位于安装腔体外部的一端均焊接有一个按压块29，更加便于按压第一滑动块3和第二滑动块4，操作更加省力便捷；

位于每个安装腔体上方的基座1内均还开设有一个安装槽19，且两个安装槽19内部设有配合直线电机2使用的二级安装机构，二级安装机构包括第二卡块20、第二卡槽21、第三弹簧22、第一拉杆23和限位机构；两个安装槽19内部均横向滑动有一个第二卡块20，直线电机2的外壳上也还对应开设有配合第二卡块20使用的第二卡槽21，其中每个第二卡块20远离第二卡槽21的一端均与安装槽19内壁间固定连接有第三弹簧22，每个第二卡块20远离第二卡槽21的一端均还固接有一根水平设置的第一拉杆23，且第一拉杆23均对应位于第三弹簧22的正中心，每根第一拉杆23的另一端均贯穿延伸出基座1外侧壁；

每个安装槽19内部均还设有配合第二卡块20使用的限位机构，限位机构包括限位槽24、传动块25、收纳槽26、第四弹簧27和第二拉杆28，每个第二卡块20上端中心开设有一个限位槽24，每个限位槽24内部均设有一个传动块25，其中每个安装槽19内顶部均还开设有一个配合传动块25使用的收纳槽26，且传动块25的上端均分别对应位于收纳槽26内部，每个传动块25上端均与收纳槽26内顶壁间固定连接有第四弹簧27，每个传动块25上端均还竖直固接有一根第二拉杆28，且第二拉杆28均分别对应位于第四弹簧27的正中心，每根第二拉杆28的上端也均贯穿延伸至基座1上端外部；第一拉杆23和第二拉杆28位于基座1外部的一端均焊接有一个大头块30，便于拉动第一拉杆23和第二拉杆28，操作更加省力便捷。

本发明中，当对直线电机2进行固定安装时，按压第一滑动块3，使第一滑动块3上的传动块8被第一凹槽6的l形槽抵设住，第一连接轴9杆端的第一卡块11均对应卡设进直线电机2壳体表面的第一卡槽12内对直线电机2进行抵设；同时拉动第一拉杆28，使传动块25上滑至收纳槽26内，当传动块25的下端彻底脱离第二卡块20上端中心的限位槽24后，第二卡块20在第三弹簧22的弹力作用下向外滑动，从而卡设进直线电机2壳体表面的第二卡槽21内，从而对直线电机2进一步固定；

当需要对直线电机2拆卸进行维修保养时，按压第二滑动块4，第二滑动块4上的传动块8沿第二凹槽7的第二梯形槽槽壁滑动将传动板5向上推动，使第一滑动块3上的传动块8脱离第一凹槽6的l形槽的抵设，在第一弹簧10的回复作用力下第一滑动块3被向上顶动，第一卡块11即可脱离第一卡槽12；再拉动第一拉杆23使第二卡块20向安装槽19内滑动，直至第二卡块20上端中心的限位槽24再次对准收纳槽26内的传动块25，传动块25在第四弹簧27的弹力作用下即可重新抵设进限位槽24内对第二卡块20进行限位，此时第二卡块20恰好完全脱离第二卡槽21，从而可将直线电机2拆卸下来进行进行维修保养。

尽管本文较多地使用了基座1、直线电机2、第一滑动块3、第二滑动块4、传动板5、第一凹槽6、第二凹槽7、传动块8、第一连接轴9、第二连接轴10、第一卡块11、第一卡槽12、按压孔13、第一弹簧14、第二连接块15、第一连接块16、矩形通孔17、第二弹簧18、安装槽19、第二卡块20、第二卡槽21、第三弹簧22、第一拉杆23、限位槽24、传动块25、收纳槽26、第四弹簧27、第二拉杆28、按压块29、大头块30等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。