变电端子隔离挡板的制作方法

本实用新型涉及电力工程二次设备安装调试、验收、检修技术领域，具体涉及一种变电端子隔离挡板。

背景技术：

电力系统工程二次设备安装、日常维护、检修时，为了保证电网安全稳定运行，确保供电可靠性，防止工作过程中发生“误碰”行为，在二次设备检修工作开始前必须可靠隔离工作过程中有可能影响到运行设备的二次端子，主要涉及以下几类：一是集中组屏变电站，同一工作地点（屏柜）中涉及的运行设备二次端子；二是虽然工作地点（屏柜）无运行设备，但停电设备的部分端子会影响到运行设备的；三是工作地点中长期带电的电流、电压端子。

传统的隔离方式采用绝缘胶布封贴，但绝缘胶布的封贴并不可靠，工作过程中可能出现误碰运行设备、误碰带电回路和误接线等风险。二次电压回路不允许短路、电流二次回路不允许开路，控制回路误碰有误跳运行断路器的风险，隔离封贴不牢固将有可能造成这些异常情况，严重威胁着电力系统的安全稳定运行。另外，绝缘胶布封贴不牢固，使用一段时间后，随着粘性的降低和弹性收缩，容易掉落。隔离不可靠，误碰和误接线的概率将大大提高，发生电力事故事件的概率也大大提高。

在二次回路进行工作时，隔离不可靠，有可能出现误接或误碰相邻运行设备和运行端子的情况。无论是在拆线或接线时误碰相邻运行设备和运行端子，都有可能导致设备非计划停运、误发信等严重的后果。目前使用绝缘胶布封贴的方法，存在易误碰、易误接线、人身触电、拆接线错误、误跳运行设备等风险，总体缺点表现为风险高、效率低、效果差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上所述缺陷，提供一种结构简单、容易制作、使用方便、隔离可靠、能够根据需要任意定位的变电端子隔离挡板。

为了解决上所述技术问题，本实用新型所述变电端子隔离挡板，包括正面隔离板和对称设置于所述正面隔离板两侧的侧面隔离板，所述正面隔离板与侧面隔离板之间的内夹角a＞90度，所述侧面隔离板的外端部外折形成侧面接线保护板；所述正面隔离板的外面设置有出力把手，所述正面隔离板的里面与变电端子试验接线螺丝孔的对应位置垂直设置有固定柱脚。

进一步，本实用新型所述出力把手为瓦楞状板，垂直设置于所述正面隔离板的中部。

进一步，本实用新型所述侧面接线保护板与所述正面隔离板平行。

作为优选，本实用新型所述变电端子隔离挡板为能耐受不低于1000V电压的绝缘材料制作而成。

本实用新型主要适用于工作地点中保留的运行设备端子以及停电设备有可能影响到运行设备的端子需要防误隔离的情况。所述变电端子隔离挡板，总体呈“C”型对称半包围结构，其正面隔离板与侧面隔离板呈一定角度对称布置，与端子侧面相互嵌合，两侧形成压力辅助固定变电端子隔离挡板，并通过固定柱脚插入端子接线螺丝孔快速定位、固定挡板；所述侧面接线保护板能有效遮挡、隔离变电试验端子非工作一侧的端子以及外部接线，杜绝因施工工艺原因电缆接线金属带电部分裸露较长造成“误碰”的风险。

本实用新型可以在工作前完成运行设备的封贴隔离，形成唯一的、安全的工作保护空间。挡板的宽度与变电端子的宽度一致，不用区分端子的安装方向，均可实现匹配嵌入产生全隔离效果。

由于使用了以上所述技术方案，本实用新型具有以下优点：

1、便于携带和使用本实用新型体积小巧简洁，方便携带到变电站现场使用，任意一个变电端子隔离挡板即可以完全隔离工作区域保留的运行端子，形成唯一的工作目标端子工作侧保护空间，便于推广和使用；

2、提升隔离效果，降低作业风险 本实用新型可完美替代传统的绝缘胶布封贴方式，提升封贴效果，有效将工作地点保留的带电部分或运行端子进行遮挡、隔离，杜绝误碰的发生，降低作业风险；

3、保障电网安全 本实用新型能将运行端子可靠遮挡、隔离，形成安全唯一的工作空间，降低了误碰和误接线的风险，保障了人身、设备和电网的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（立体）；

图2为本实用新型的结构示意图（正视）；

图3为图2的右视图；

图4为本实用新型的使用效果图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型所述变电端子隔离挡板，包括正面隔离板1和对称设置于所述正面隔离板1两侧的侧面隔离板2，所述正面隔离板1与侧面隔离板2之间的内夹角a＞90度，所述侧面隔离板2的外端部外折形成侧面接线保护板3；所述正面隔离板1的外面设置有出力把手4，所述正面隔离板1的里面与变电端子试验接线螺丝孔的对应位置垂直设置有固定柱脚5。

进一步，本实用新型所述出力把手4为瓦楞状板，垂直设置于所述正面隔离板1的中部。

进一步，本实用新型所述侧面接线保护板3与所述正面隔离板1平行。

作为优选，本实用新型所述变电端子隔离挡板为能耐受不低于1000V电压的绝缘材料制作而成。

实施例：本实用新型所述隔离挡板整体材料选用板状的能耐受至少1000V电压的绝缘材料，如ABS板等，所述正面隔离板1和侧面隔离板2一体成型，两边的侧面隔离板2与正面隔离板1之间的内夹角a＞90度，具体角度的大小与变电端子的正面-侧面的夹角匹配，形成C形半包围结构，侧面隔离板2与变电端子正面-侧面相互嵌合，所述正面隔离板1的宽度略大于变电端子正面宽度，所述侧面隔离板2的宽度略大于变电端子侧面宽度，高度根据需要按单个端子排的厚度整数倍设计，侧面隔离板2的外端部向外折延伸形成侧面接线保护板3并与正面隔离板1平行，侧面接线保护板3的宽度可根据遮挡侧面接线金属裸露部分的宽度确定；所述出力把手4位于正面隔离板1的外面中轴线并与端子垂直，为防止直角处的刮伤，对出力把手直角处进行倒圆处理，将出力把手进行竖向凹槽处理呈瓦楞状板，增加横向摩擦力，便于拔插用力；所述固定柱脚5垂直设置于正面隔离板1的里面，位置与变电端子的试验接线螺丝孔匹配，方便插入试验接线螺丝孔定位固定，固定柱脚数量可根据固定需求任意选择，固定柱脚的直径与变电端子的试验接线螺丝孔匹配。

以上仅为本实用新型的部分实施方式，只要使用了以上所述结构，均应落入本实用新型的保护范围。