一种便于移动的电动机的制作方法

本实用新型涉及电动机领域，更具体地说，涉及一种便于移动的电动机。

背景技术：

电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电动机本体，可以是同步电动机本体或者是异步电动机本体，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

现有的较大电动机移动往往通过外部设备进行移动，在移动起来比方便需要人工安装，电动机的精准度不高，未解决上述问题提出一种便于移动的电动机。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于移动的电动机，它可以实现电动机本体固定于移动底座上，增加电动机本体在安装时的偏差精度，通过动力杆将移动底座内部的十字形支架伸出，可将电动机本体连同移动底座一起移动，减少了工作人员搬运的劳动量。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种便于移动的电动机，包括电动机本体、移动底座和轴承，所述电动机本体的底表面固定安装于两个水平分布的电动机本体支撑座，两个所述电动机本体支撑座之间固定安装有第一固定杆，两个所述电动机本体支撑座之间并且位于第一固定杆的左侧固定安装有第二固定杆，两个所述电动机本体支撑座之间并且位于第二固定杆的底部固定安装有第三固定杆，所述第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆的内部均固定安装有轴承，所述第一固定杆内部的轴承固定安装有动力杆，所述动力杆贯穿轴承并延伸至第一固定杆的左侧，所述第二固定杆和第三固定杆内部的轴承内部固定安装有空心旋转杆，所述空心旋转杆分别延伸至第二固定杆的上端和第三固定杆的下端，所述移动底座上表面并且靠近正面与背面分别固定安装有两个螺纹杆，所述移动底座上表面的螺纹杆贯穿电动机本体支撑座，所述螺纹杆的表面并且位于电动机本体支撑座的上表面经螺母螺纹连接，所述移动底座的内部并且位于螺纹杆的外侧开设有矩形通孔，所述移动底座的底表面内部开设有并且位于矩形通孔之间开设有十字形凹槽，所述十字形凹槽的交叉处并且位于十字形凹槽的顶部开设有大圆形通孔，所述大圆形通孔垂直贯穿移动底座，所述十字形凹槽的内部并且靠近移动底座边缘的一端开设有四个小圆形通孔，所述小圆形通孔垂直贯穿移动底座，所述十字形凹槽的内部设置有十字形支架，所述十字形支架的上表面固定安装有四个辅助固定杆，所述十字形支架的底表面固定安装有四个滑轮，所述移动底座的上表面中部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆经大圆形通孔贯穿移动底座并延伸至移动底座的上部。

进一步的，所述空心旋转杆内表面及空心旋转杆的外表面上端、伸缩杆外表面和动力杆的外表面左侧端均开设有螺纹。

进一步的，所述空心旋转杆与伸缩杆经螺纹转动连接，所述动力杆与空心旋转杆经螺纹转动连接。

进一步的，所述辅助固定杆贯穿小圆形通孔并延伸至移动底座的上表面。

进一步的，所述辅助固定杆位于螺纹杆和矩形通孔之间。

进一步的，所述第一固定杆的垂直宽度大于第二固定杆的垂直宽度，所述第一固定杆内部的轴承位于第二固定杆的水平面上部。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案电动机本体固定于移动底座上，增加电动机本体在安装时的偏差精度，通过动力杆将移动底座内部的十字形支架伸出，可将电动机本体连同移动底座一起移动，减少了工作人员搬运的劳动量。

（2）通过动力杆转动带动空心旋转杆转动，空心旋转杆在轴承的作用下自传，经过空心旋转杆内部的螺纹将内部的伸缩杆推出，伸缩杆将移动底座内部的十字形支架推出，经过十字形支架底部的滑轮将电动机本体移动。

附图说明

图1为本实用新型的主结构示意图；

图2为本实用新型的十字形支架仰视结构示意图；

图3为本实用新型的十字形凹槽仰视结构示意图；

图4为本实用新型的侧面截面结构示意图；

图5为本实用新型的俯视部分截面结构示意图；

图6为本实用新型的图5中B处放大图；

图7为本实用新型的十字形支架侧视结构示意图；

图8为本实用新型的图4中A处放大图；

图9为本实用新型的移动底座的侧面结构示意图；

图10为本实用新型的第一固定杆和第二固定杆的侧面结构示意图。

图中标号说明：

1、电动机本体；2、电动机本体支撑座；201、第一固定杆；202、第二固定杆；203、动力杆；204、第三固定杆；205、伸缩杆；206、轴承；207、空心旋转杆；208、螺纹；3、螺母；4、螺纹杆；5、移动底座；501、十字形凹槽；502、矩形通孔；503、十字形支架；504、滑轮；505、大圆形通孔；506、小圆形通孔；507、辅助固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-10，一种便于移动的电动机，包括电动机本体1、移动底座5和轴承206，电动机本体1的底表面固定安装于两个水平分布的电动机本体支撑座2，电动机本体支撑座2经螺纹杆4与螺母3用于将电动机本体1固定于移动底座5的上表面，两个电动机本体支撑座2之间固定安装有第一固定杆201，电动机本体支撑座2之间并且位于第一固定杆201的左侧固定安装有第二固定杆202，两个电动机本体支撑座2之间并且位于第二固定杆202的底部固定安装有第三固定杆204，第一固定杆201、第二固定杆202和第三固定杆204的内部均固定安装有轴承206，第一固定杆201、第二固定杆202和第三固定杆204的内部均固定安装有轴承206用于固定动力杆203与空心旋转杆207，第一固定杆201内部的轴承206固定安装有动力杆203，动力杆203贯穿轴承206并延伸至第一固定杆201的左侧，第二固定杆202和第三固定杆204内部的轴承206内部固定安装有空心旋转杆207，空心旋转杆207分别延伸至第二固定杆202的上端和第三固定杆204的下端，移动底座5上表面并且靠近正面与背面分别固定安装有两个螺纹杆4，移动底座5上表面的螺纹杆4贯穿电动机本体支撑座2，螺纹杆4的表面并且位于电动机本体支撑座2的上表面经螺母3螺纹连接，移动底座5的内部并且位于螺纹杆4的外侧开设有矩形通孔502，矩形通孔502用于固定移动底座5从而为电动机本体1定位，移动底座5的底表面内部开设有并且位于矩形通孔502之间开设有十字形凹槽501，十字形凹槽501用于放置十字形支架503，十字形凹槽501的交叉处并且位于十字形凹槽501的顶部开设有大圆形通孔505，大圆形通孔505垂直贯穿移动底座5，十字形凹槽501的内部并且靠近移动底座5边缘的一端开设有四个小圆形通孔506，小圆形通孔506垂直贯穿移动底座5，十字形凹槽501的内部设置有十字形支架503，十字形支架503的上表面固定安装有四个辅助固定杆507，十字形支架503的底表面固定安装有四个滑轮504，移动底座5的上表面中部固定安装有伸缩杆205，伸缩杆205经大圆形通孔505贯穿移动底座5并延伸至移动底座5的上部，大圆形通孔505与小圆形通孔506用于贯穿辅助固定杆507与伸缩杆205用于增加十字形支架503的稳定。

具体的，空心旋转杆207内表面及空心旋转杆207的外表面上端、伸缩杆205外表面和动力杆203的外表面左侧端均开设有螺纹208，动力杆203、伸缩杆205和空心旋转杆207经螺纹208实现动力传递。

具体的，空心旋转杆207与伸缩杆205经螺纹208转动连接，动力杆203与空心旋转杆207经螺纹208转动连接，空心旋转杆207与伸缩杆205经螺纹208可将十字形支架503推出实现移动。

具体的，辅助固定杆507贯穿小圆形通孔506并延伸至移动底座5的上表面，辅助固定杆507用于增加移动底座5在移动时十字形支架503与移动底座5的稳定。

具体的，辅助固定杆507位于螺纹杆4和矩形通孔502之间，不妨碍电动机本体支撑座2与螺纹杆4的安装，从而实现十字形支架503与移动底座5之间的结构稳定。

具体的，第一固定杆201的垂直宽度大于第二固定杆202的垂直宽度，第一固定杆201内部的轴承206位于第二固定杆202的水平面上部，便于动力杆203与空心旋转杆207的安装。

工作原理：在使用时，通过转动动力杆203，动力杆203经螺纹208带动空心旋转杆207转动，在空心旋转杆207内部的螺纹208作用下将空心旋转杆207内部的伸缩杆205推出，伸缩杆205将十字形凹槽501内部的十字形支架503推出，在滑轮504的作用下，将电动机本体1推动至所需位置，通过转动动力杆203将十字形支架503收至十字形凹槽501内部，经过矩形通孔502将移动底座5固定于适当的位置，从而固定电动机本体1，移动安装完成，可以实现电动机本体1固定于移动底座5上，增加电动机本体1在安装时的偏差精度，通过动力杆203将移动底座5内部的十字形支架503伸出，可将电动机本体1连同移动底座5一起移动，减少了工作人员搬运的劳动量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。