一种抽屉式断路器的制作方法

文档序号:21046391发布日期:2020-06-09 20:57阅读:404来源:国知局
一种抽屉式断路器的制作方法

本实用新型涉及抽屉式断路器技术领域,具体为一种抽屉式断路器。



背景技术:

抽屉式断路器是能将电源断路的断路器,把断路器本体置于抽屉座中,就成为抽屉式断路器,设计抽屉式断路器的目的:其一是更换断路器方便,当正在运行的断路器一旦出现故障损坏,可将备用的断路器快速替换,这时只要把损坏的断路器从抽屉座中摇出,装上新的断路器即可,减少了停电时间;其二是可作为隔离器用,当电路或设备需要检修时,为安全隔离起见,把断路器本体摇出,电路即分断隔离。

但目前市场上大多数抽屉式断路器当气温较低时无法使用,并且目前市场上大多数抽屉式断路器在使用一段时间后内部灰尘较多容易造成断路器内部电路发生短路的现象,同时目前市场上大多数抽屉式断路器在使用一段时间后由于内部电路通电会产生热量无法及时散热,影响断路器的使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种抽屉式断路器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抽屉式断路器,包括转杆箱体、液压缸箱体和断路器本体,所述转杆箱体底端的四周均安装有吸盘,且转杆箱体内部两侧壁的中间位置处通过轴承水平安装有转杆,所述转杆一侧的转杆箱体侧壁安装有转手,且转杆外侧的两端均竖直安装有第一锥齿轮盘,所述转杆箱体顶端的两端均通过轴承竖直安装有丝杆,且丝杆外侧的转杆箱体顶端竖直安装有丝杆箱体,所述丝杆箱体的内侧壁设置有丝杆槽,所述丝杆外侧的底端水平安装有与第一锥齿轮盘相匹配的第二锥齿轮盘,且丝杆外侧的上端安装有套筒,所述套筒内侧壁水平安装有承台板,且承台板顶端靠近转手的一端水平安装有空气压缩机,所述空气压缩机的输出端水平安装有冷气管,且空气压缩机一侧的承台板顶端安装有断路器本体,所述冷气管远离空气压缩机的一端贯穿断路器本体底端,且断路器本体两侧的侧壁皆均匀设置有第二通气孔,所述断路器本体内部顶端的两端均设置有筛板槽,且断路器本体内部两侧壁的上端均竖直安装有滑轨,所述滑轨内部通过滑块安装有筛板,所述断路器本体内部底端的中间位置处安装有单片机,且断路器本体内部顶端的中间位置处安装有温度传感器,所述断路器本体远离空气压缩机一侧的承台板顶端竖直安装有液压缸箱体,且液压缸箱体内部底端靠近断路器本体的一端水平安装有贯穿液压缸箱体并延伸到断路器本体内部的通风管,所述液压缸箱体内部的底端均匀竖直安装有加热板,且液压缸箱体内部的下端水平安装有金属板,所述金属板内部均匀设置有第一通气孔,所述液压缸箱体顶端的中间位置处竖直安装有液压缸,且液压缸输出端竖直安装有贯穿液压缸箱体顶端的液压杆,所述液压杆的底端安装有橡皮碗,所述温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,且单片机的输出端通过导线分别与加热板、承台板和空气压缩机的输入端电性连接。

优选的,所述吸盘设置有两组,且每组吸盘均设置有两个,同时吸盘内部设置有制动机构。

优选的,所述转手、第一锥齿轮盘和转杆均通过轴承和转杆箱体之间构成转动机构,且第一锥齿轮盘和第二锥齿轮盘之间构成啮合机构,并且第二锥齿轮盘和丝杆均通过轴承和转杆箱体之间构成转动机构,同时丝杆通过套筒和承台板之间构成滑动机构。

优选的,所述筛板通过滑块和滑轨之间构成滑动机构,且筛板和滑轨均设置有两组。

优选的,所述第二通气孔设置有两组,并且每组第二通气孔均设置有五个。

优选的,所述第一通气孔设置有三组,并且每组第一通气孔均等间距设置在金属板上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该抽屉式断路器,通过安装的转手、转杆、第一锥齿轮盘、第二锥齿轮盘、丝杆、套筒、承台板和断路器本体,当需要检修电路或设备时,通过转手转动转杆带动第一锥齿轮盘转动,第一锥齿轮盘带动第二锥齿轮盘和丝杆转动,丝杆带动套筒和承台板上下移动,承台板带动断路器本体上下移动从而便于维修电路或设备,通过安装的温度传感器、单片机、液压缸、加热板、液压杆、橡皮碗和断路器本体,当气温较低时,温度传感器及时检测出来并将信号传递给单片机,单片机控制液压缸和加热板启动,加热板通电产生热量,在液压缸的作用下带动液压杆伸缩,14带动橡皮碗上下移动从而将断路器本体内部的冷空气与经加热板加热后的热空气中和并重新通入断路器本体内部,从而便于在气温较低时正常使用该抽屉式断路器,通过安装的断路器本体、筛板、滑轨和筛板槽,当该抽屉式断路器使用一段时间后,断路器本体内部的筛板积满灰尘从而在滑块的作用下在滑轨内部向上滑动并经筛板槽脱离断路器本体,从而便于清理灰尘防止造成电路短路现象,通过安装的温度传感器、单片机、空气压缩机、冷气管、断路器本体和第二通气孔,当该抽屉式断路器使用一段时间后内部电路通电产生热量,温度传感器及时检测出来并将信号传递给单片机,单片机控制空气压缩机启动从而将冷空气经冷气管通入断路器本体内部,断路器本体内部的热空气经第二通气孔脱离断路器本体内部,从而便于散热。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图;

图2为本实用新型左视结构示意图;

图3为本实用新型立体结构示意图;

图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图。

图中:1、丝杆箱体;2、套筒;3、丝杆;4、转手;5、第一锥齿轮盘;6、转杆箱体;7、吸盘;8、转杆;9、丝杆槽;10、第二锥齿轮盘;11、第一通气孔;12、金属板;13、橡皮碗;14、液压杆;15、液压缸箱体;16、液压缸;17、单片机;18、筛板槽;19、温度传感器;20、断路器本体;21、第二通气孔;22、冷气管;23、空气压缩机;24、筛板;25、通风管;26、承台板;27、滑轨;28、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种抽屉式断路器,包括转杆箱体6、液压缸箱体15和断路器本体20,转杆箱体6底端的四周均安装有吸盘7,吸盘7设置有两组,且每组吸盘7均设置有两个,同时吸盘7内部设置有制动机构,便于固定,且转杆箱体6内部两侧壁的中间位置处通过轴承水平安装有转杆8,转杆8一侧的转杆箱体6侧壁安装有转手4,转手4、第一锥齿轮盘5和转杆8均通过轴承和转杆箱体6之间构成转动机构,且第一锥齿轮盘5和第二锥齿轮盘10之间构成啮合机构,并且第二锥齿轮盘10和丝杆3均通过轴承和转杆箱体6之间构成转动机构,同时丝杆3通过套筒2和承台板26之间构成滑动机构,便于维修电路或设备,且转杆8外侧的两端均竖直安装有第一锥齿轮盘5,转杆箱体6顶端的两端均通过轴承竖直安装有丝杆3,且丝杆3外侧的转杆箱体6顶端竖直安装有丝杆箱体1,丝杆箱体1的内侧壁设置有丝杆槽9,丝杆3外侧的底端水平安装有与第一锥齿轮盘5相匹配的第二锥齿轮盘10,且丝杆3外侧的上端安装有套筒2,套筒2内侧壁水平安装有承台板26,且承台板26顶端靠近转手4的一端水平安装有空气压缩机23,该空气压缩机23的型号可以为vw-3/7空气压缩机,空气压缩机23的输出端水平安装有冷气管22,且空气压缩机23一侧的承台板26顶端安装有断路器本体20,冷气管22远离空气压缩机23的一端贯穿断路器本体20底端,且断路器本体20两侧的侧壁皆均匀设置有第二通气孔21,第二通气孔21设置有两组,并且每组第二通气孔21均设置有五个,便于散热,断路器本体20内部顶端的两端均设置有筛板槽18,且断路器本体20内部两侧壁的上端均竖直安装有滑轨27,滑轨27内部通过滑块安装有筛板24,筛板24通过滑块和滑轨27之间构成滑动机构,且筛板24和滑轨27均设置有两组,便于除尘,断路器本体20内部底端的中间位置处安装有单片机17,且断路器本体20内部顶端的中间位置处安装有温度传感器19,断路器本体20远离空气压缩机23一侧的承台板26顶端竖直安装有液压缸箱体15,且液压缸箱体15内部底端靠近断路器本体20的一端水平安装有贯穿液压缸箱体15并延伸到断路器本体20内部的通风管25,液压缸箱体15内部的底端均匀竖直安装有加热板28,且液压缸箱体15内部的下端水平安装有金属板12,金属板12内部均匀设置有第一通气孔11,第一通气孔11设置有三组,并且每组第一通气孔11均等间距设置在金属板12上,便于实现气体交换,液压缸箱体15顶端的中间位置处竖直安装有液压缸16,该液压缸16的型号可以为j64rt2univer伸缩气缸,且液压缸16输出端竖直安装有贯穿液压缸箱体15顶端的液压杆14,液压杆14的底端安装有橡皮碗13,温度传感器19的输出端通过导线与单片机17的输入端电性连接,且单片机17的输出端通过导线分别与加热板28、承台板26和空气压缩机23的输入端电性连接。

工作原理:在使用该抽屉式断路器时,先通过吸盘7将该抽屉式断路器固定在实验桌面上,当需要检修电路或设备时,通过转手4转动转杆8带动第一锥齿轮盘5转动,第一锥齿轮盘5带动第二锥齿轮盘10和丝杆3转动,丝杆3带动套筒2和承台板26上下移动,承台板26带动断路器本体20上下移动从而便于维修电路或设备,当气温较低时,温度传感器19及时检测出来并将信号传递给单片机17,单片机17控制液压缸16和加热板28启动,加热板28通电产生热量,在液压缸16的作用下带动液压杆14伸缩,液压杆14带动橡皮碗13上下移动从而将断路器本体20内部的冷空气与经加热板28加热后的热空气中和并重新通入断路器本体20内部,从而便于在气温较低时正常使用该抽屉式断路器,当该抽屉式断路器使用一段时间后,断路器本体20内部的筛板24积满灰尘从而在滑块的作用下在滑轨27内部向上滑动并经筛板槽18脱离断路器本体20,从而便于清理灰尘防止造成电路短路现象,当该抽屉式断路器使用一段时间后内部电路通电产生热量,温度传感器19及时检测出来并将信号传递给单片机17,单片机17控制空气压缩机23启动从而将冷空气经冷气管22通入断路器本体20内部,断路器本体20内部的热空气经第二通气孔21脱离断路器本体20内部,从而便于散热。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1