一种补充式用于气体绝缘金属封闭开关的外壳体的制作方法

本实用新型涉及气体绝缘金属封闭开关技术领域，具体领域为一种补充式用于气体绝缘金属封闭开关的外壳体。

背景技术：

气体绝缘金属封闭开关为多零部件组合设备，其在使用过程中，因零部件之间的连接气密性，使得会出现气体泄漏情况，造成设备缺少气密性绝缘和外部污染性气体进入开关壳体内对开关设备造成损伤的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种补充式用于气体绝缘金属封闭开关的外壳体，以解决现有技术中出现封闭开关气体泄漏无法补充,得到有效维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种补充式用于气体绝缘金属封闭开关的外壳体，包括抽气机构、单向阀、高压装置和密封机构，所述抽气机构设置在外壳体上并连通外壳体的内部，所述单向阀设置在外壳体上，且单向阀的输出端连通外壳体的内部，所述高压装置设置在外壳体上，且高压装置的输气端连接单向阀的输入端，所述密封机构设置在高压装置与单向阀之间。

优选的，所述高压装置为小型惰性气体高压储藏罐。

优选的，所述抽气机构包括抽气机和密封阀，所述密封阀设置在外壳体上且连通外壳体内部，所述抽气机与密封阀可拆卸连接。

优选的，所述单向阀为高精密高压气体密封单向阀。

优选的，所述密封机构包括连接管和高压接头，连接管的两端均设置高压接头，两个高压接头分别对应单向阀的输入端和高压装置的输气端密封连接。

优选的，所述的外壳体上设置有卡接架，所述的高压装置可拆卸卡接在卡接架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过抽气机构的设置，能够对外壳体内进行真空抽吸，且能够在后期维护时进行重复抽气操作，避免了后期维护成本过高的情况，通过单向阀和高压装置的设置，能够对外壳体内进行气体输入，避免外壳体因气体泄漏造成的内部气体绝缘失效的情况，通过密封机构的设置，方便了对于气罐的更换操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图.

图中：1、外壳体；2、抽气机；3、密封阀；4、单向阀；5、高压装置；6、连接管；7、高压接头；8、卡接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种补充式用于气体绝缘金属封闭开关的外壳体，包括抽气机构、单向阀4、高压装置5和密封机构，所述抽气机构设置在外壳体1上并连通外壳体1的内部，所述单向阀4设置在外壳体1上，且单向阀4的输出端连通外壳体1的内部，所述高压装置5设置在外壳体1上，且高压装置5的输气端连接单向阀4的输入端，所述密封机构设置在高压装置5与单向阀4之间。

所述高压装置5为小型惰性气体高压储藏罐。

所述抽气机构包括抽气机2和密封阀3，所述密封阀3设置在外壳体1上且连通外壳体1内部，所述抽气机2与密封阀3可拆卸连接，在设备全部安装完成后，通过抽气机2对外壳体1内进行真空抽吸，完全真空后将抽气机2从密封阀3上取下，并对密封阀3进行高气密性密封，然后通过单向阀4导入惰性气体，以达到壳体1内部气体绝缘效果。

所述单向阀4为高精密高压气体密封单向阀4，可调节式单向阀4为本申请的主要实施例，通过调节进气大小，使得提高气体输入的可持续性，且能够避免外壳体1内气压过高的情况。

所述密封机构包括连接管6和高压接头7，连接管6的两端均设置高压接头7，两个高压接头7分别对应单向阀4的输入端和高压装置5的输气端密封连接。

所述的外壳体1上设置有卡接架8，所述的高压装置5可拆卸卡接在卡接架8上。

通过本技术方案，通过抽气机构的设置，能够对外壳体1内进行真空抽吸，且能够在后期维护时进行重复抽气操作，避免了后期维护成本过高的情况，通过单向阀4和高压装置5的设置，能够对外壳体1内进行气体输入，避免外壳体1因气体泄漏造成的内部气体绝缘失效的情况，通过密封机构的设置，方便了对于气罐的更换操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。