一种控制箱保护装置的制作方法

本实用新型涉及控制箱技术领域，特别涉及一种控制箱保护装置。

背景技术：

控制箱适用开厂矿、企业、商场、宾馆、学校、机场、港口、医院、高层建筑、生活小区等场合，交流50HZ，额定工作电压为交流380V的低压电网系统中，作为动力、照明配电及电动机控制之用，适合室内挂墙、户外落地安装的配电设备，也使用于交流50HZ，电压500V以下电力系统作为消防水泵控制、潜水泵控制、消防风机控制、风机控制、照明配电控制等使用，控制方式有直接启动控制、星三角降压启动控制、自藕降压启动控制、变频器启动控制、软启动控制等各种控制方式，还可使用隔离开关、熔断器式开关作为隔离分断点。

现有的控制箱在安装、使用过程中，一方面控制箱内部的电线走线位置太凌乱，使得多根电线之间易出现相互抵接甚至是打结的现象，不利于电线在工作过程中散热，另一方面接在控制器下方的电线在电线自身重力的长时间作用下，轻则造成电路传输不稳定，重则使电线脱落，因此我们急需设计一种保护装置解决以上问题。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供了一种控制箱保护装置，一方面解决了控制箱内部的电线走线位置太凌乱，不利于电线在工作过程中散热，另一方面解决了接在控制器下方的电线在电线自身重力的长时间作用下，造成电线传输不稳定的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种控制箱保护装置，包括矩形机架，矩形机架的两侧均设有卡块，矩形机架的两侧均设有带螺帽的第一螺柱，矩形机架的内侧横向设有多个横杆，相邻横杆、横杆与矩形机架内侧的上、下壁之间均设有接线板，接线板设置在矩形机架的后侧，且接线板与矩形机架滑动连接，横杆、矩形机架的上下壁均设有多个用于走单线的接线孔，接线板的下表面设有第一夹板，第一夹板的前侧设有与其配合连接的第二夹板。

本实用新型的安装过程：在控制箱上设置与卡块配合的卡槽、同时设置与第一螺柱连接的螺纹孔，再将矩形机架对应安装在控制箱内，在接线板上安装不同的控制器、转换器，再进行接线工作，使多根电线顺次一一对应经过矩形机架下壁的多个接线孔、接线板上的控制器、横杆的接线孔、最后经矩形机架上壁穿出，走线工作进行完成后，通过接线板下方第一夹板和第二夹板的夹持配合，使电线处于固定状态，在此过程中通过横杆上多个接线孔、矩形机架上接线孔的设计，使多根电线具有自己的走线路径，避免了多根电线抵接和打结的现象，通过第一夹板、第二夹板的配合，使电线处于固定状态，避免了电线自身重力作用对电线和控制器接线处的拉扯，避免了电线脱落的问题，本过程中涉及的控制箱上开槽和螺纹孔的设计，属于常规技术手段，对本领域技术人员来说是能轻松实现的，本过程涉及的控制器、转换器均属于控制箱内的现有产品，不需要申请人仔细描述。本实用新型的设计一方面解决了控制箱内部的电线走线位置太凌乱，不利于电线在工作过程中散热，另一方面解决了接在控制器下方的电线在电线自身重力的长时间作用下，造成电线传输不稳定的问题。

作为一种优选的方式，卡块上、下侧的矩形机架侧壁上均设有带螺帽的第一螺柱。

作为一种优选的方式，矩形机架的内侧均匀间隔设有两个横杆，两个横杆隔开的矩形机架空间内对应设有三个接线板。

作为一种优选的方式，接线板的前侧均匀间隔设有三个接线槽，接线槽正对的横杆、矩形机架上下壁均设有接线孔。

作为一种优选的方式，接线板两端部均设有第二螺柱，第一螺柱远离接线板的一端贯穿矩形机架的两侧壁，贯穿矩形机架侧壁的第二螺柱上套设有螺帽，矩形机架的两侧壁上设有与第二螺柱配合的滑动槽。

作为一种优选的方式，第二夹板与第一夹板的两端部均通过螺杆连接。

作为一种优选的方式，第一夹板、第二夹板均由塑料制成，第一夹板、第二夹板相对的一侧均设为锯齿面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的设计一方面解决了控制箱内部的电线走线位置太凌乱，不利于电线在工作过程中散热，另一方面解决了接在控制器下方的电线在电线自身重力的长时间作用下，造成电线传输不稳定的问题。

(2)本实用新型通过卡块上、下侧的矩形机架侧壁上均设有带螺帽的第一螺柱。通过在卡块两侧设置第一螺柱，使矩形机架与控制箱连接时，稳定性更高。

(3)本实用新型通过矩形机架的内侧均匀间隔设有两个横杆，两个横杆隔开的矩形机架空间内对应设有三个接线板。两个横杆的涉及，将矩形机架的内部空间分割为三个不同的区域，在三个区域内均设置接线板，使整体分布匀称，避免了横杆过多造成控制箱内部结构的复杂化。

(4)本实用新型通过接线板的前侧均匀间隔设有三个接线槽，接线槽正对的横杆、矩形机架上下壁均设有接线孔。通过在接线板上设置三个接线槽，便于在接线槽内安装控制器、转换器的同时，三个接线槽分布在接线板上，增加了接线板的空间利用率。

(5)本实用新型通过接线板两端部均设有第二螺柱，第一螺柱远离接线板的一端贯穿矩形机架的两侧壁，贯穿矩形机架侧壁的第二螺柱上套设有螺帽，矩形机架的两侧壁上设有与第二螺柱配合的滑动槽。调送第二螺柱上的螺帽，使第二螺柱能在矩形机架的滑动槽上滑动，能达到接线板上接线位置的调节，通过滑动槽和螺杆的滑动方式，此种方式具有结构简单、调节迅速的优点。

(6)本实用新型通过第二夹板与第一夹板的两端部均通过螺杆连接。第一夹板、第二夹板通过两螺杆连接，在增加第一夹板、第二夹板夹紧稳定性的同时，通过螺杆调节，便于实现第一夹板、第二夹板之间的快速连接。

(7)本实用新型通过第一夹板、第二夹板均由塑料制成，第一夹板、第二夹板相对的一侧均设为锯齿面。第一夹板、第二夹板由塑料制成，减小了第一夹板、第二夹板夹紧时对电线的破坏力度，第一夹板、第二夹板相对的一侧均设为锯齿面增加了与电线之间的摩擦力，避免了电线在第一夹板、第二夹板之间滑动的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中第一夹板、第二夹板对接的示意图；

图中的标记为：1-矩形机架、2-第二夹板、3-接线板、4-滑动槽、5-卡块、6-接线槽、7-接线孔、8-第一螺柱、9-第二螺柱、10-第一夹板、11-横杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

参见图1、图2，一种控制箱保护装置，包括矩形机架1，矩形机架1的两侧均设有卡块5，矩形机架1的两侧均设有带螺帽的第一螺柱8，矩形机架1的内侧横向设有多个横杆11，相邻横杆11、横杆11与矩形机架1内侧的上、下壁之间均设有接线板3，接线板3设置在矩形机架1的后侧，且接线板3与矩形机架1滑动连接，横杆11、矩形机架1的上下壁均设有多个用于走单线的接线孔7，接线板3的下表面设有第一夹板10，第一夹板10的前侧设有与其配合连接的第二夹板2。

本实用新型的安装过程：在控制箱上设置与卡块5配合的卡槽、同时设置与第一螺柱8连接的螺纹孔，再将矩形机架1对应安装在控制箱内，在接线板3上安装不同的控制器、转换器，再进行接线工作，使多根电线顺次一一对应经过矩形机架1下壁的多个接线孔7、接线板3上的控制器、横杆11的接线孔7、最后经矩形机架1上壁穿出，走线工作进行完成后，通过接线板3下方第一夹板10和第二夹板2的夹持配合，使电线处于固定状态，在此过程中通过横杆11上多个接线孔7、矩形机架1上接线孔7的设计，使多根电线具有自己的走线路径，避免了多根电线抵接和打结的现象，通过第一夹板10、第二夹板2的配合，使电线处于固定状态，避免了电线自身重力作用对电线和控制器接线处的拉扯，避免了电线脱落的问题，本过程中涉及的控制箱上开槽和螺纹孔的设计，属于常规技术手段，对本领域技术人员来说是能轻松实现的，本过程涉及的控制器、转换器均属于控制箱内的现有产品，不需要申请人仔细描述。本实用新型的设计一方面解决了控制箱内部的电线走线位置太凌乱，不利于电线在工作过程中散热，另一方面解决了接在控制器下方的电线在电线自身重力的长时间作用下，造成电线传输不稳定的问题。

实施例2：

本实施例是在是在实施1的基础上作进一步优化，具体是：

卡块5上、下侧的矩形机架1侧壁上均设有带螺帽的第一螺柱8。通过在卡块5两侧设置第一螺柱8，使矩形机架1与控制箱连接时，稳定性更高。

作为一种优选的方式，矩形机架1的内侧均匀间隔设有两个横杆11，两个横杆11隔开的矩形机架1空间内对应设有三个接线板3。两个横杆11的涉及，将矩形机架1的内部空间分割为三个不同的区域，在三个区域内均设置接线板3，使整体分布匀称，避免了横杆11过多造成控制箱内部结构的复杂化。

作为一种优选的方式，接线板3的前侧均匀间隔设有三个接线槽6，接线槽6正对的横杆11、矩形机架1上下壁均设有接线孔7。通过在接线板3上设置三个接线槽6，便于在接线槽6内安装控制器、转换器的同时，三个接线槽6分布在接线板3上，增加了接线板3的空间利用率。

作为一种优选的方式，接线板3两端部均设有第二螺柱9，第一螺柱8远离接线板3的一端贯穿矩形机架1的两侧壁，贯穿矩形机架1侧壁的第二螺柱9上套设有螺帽，矩形机架1的两侧壁上设有与第二螺柱9配合的滑动槽4。调送第二螺柱9上的螺帽，使第二螺柱9能在矩形机架1的滑动槽4上滑动，能达到接线板3上接线位置的调节，通过滑动槽4和螺杆的滑动方式，此种方式具有结构简单、调节迅速的优点。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例3：

本实施例是在是在实施1的基础上作进一步优化，具体是：

第二夹板2与第一夹板10的两端部均通过螺杆连接。第一夹板10、第二夹板2通过两螺杆连接，在增加第一夹板10、第二夹板2夹紧稳定性的同时，通过螺杆调节，便于实现第一夹板10、第二夹板2之间的快速连接。

作为一种优选的方式，第一夹板10、第二夹板2均由塑料制成，第一夹板10、第二夹板2相对的一侧均设为锯齿面。第一夹板10、第二夹板2由塑料制成，减小了第一夹板10、第二夹板2夹紧时对电线的破坏力度，第一夹板10、第二夹板2相对的一侧均设为锯齿面增加了与电线之间的摩擦力，避免了电线在第一夹板10、第二夹板2之间滑动的问题。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。