一种便于运输的推展式电力柜的制作方法

本实用新型涉及电力柜技术领域，具体为一种便于运输的推展式电力柜。

背景技术：

电力柜主要是用于安装相关的电路控制元器件，电力柜内部存在着很多的电力回路，而电力柜本身材料一般是采用不易燃的且具有绝缘性的材料，降低了电力柜的危险性；

一般电力柜存在的不足之处在于：一般电力柜在制造成形后，其形态都是固定的箱体或者柜体形态，无法变动，然后装车运输到需要安装的地方，但是由于电力柜由于形态已经固定，比较占用空间，影响单次运输数量，也有拼装的电力柜，但是一般都是由工人将多个板体通过螺丝一块一块依次固定连接好，比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于运输的推展式电力柜，以解决上述背景技术中提出一般电力柜在制造成形后，其形态都是固定的箱体或者柜体形态，无法变动，然后装车运输到需要安装的地方，但是由于电力柜由于形态已经固定，比较占用空间，影响单次运输数量，也有拼装的电力柜，但是一般都是由工人将多个板体通过螺丝一块一块一次固定连接好，比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于运输的推展式电力柜，包括主板体和U形推架，所述主板体的左端面前后侧边沿处均通过铰链活动交接有侧挡板，所述主板体的左端面上下边沿处均通过铰链活动交接有盖板且盖板盖在侧挡板上下端外侧，所述侧挡板的活动端边沿处通过铰链活动交接有门板且门板成对配合存在，主板体前后所述侧挡板之间设置有对接筒且对接筒上下成对存在，所述对接筒的前后外壁均通过铰链活动交接有推杆且推杆的末端通过铰链活动交接着同侧位置的侧挡板，所述主板体上下端中心位置横向开设有穿孔且U形推架成对的横架对应穿过穿孔，并且U形推架成对横架端头插在对接筒内，U形推架向对接筒所在方向推动，则对接筒便通过推杆将侧挡板推展开至垂直于主板体的位置处；所述U形推架的竖直架上下端均开设有螺栓孔，所述主板体的右端面上下侧中间位置固定焊接有抱卡且抱卡前后侧开设有与螺栓孔相配套的通孔，同时抱卡与螺栓孔位置相对应，当U形推架的竖直架滑动贴合至主板体上撑开侧挡板时，U形推架的竖直架正好卡在抱卡内，并且螺栓孔与抱卡上的通孔对齐，然后安装螺栓即可固定U形推架，实现侧挡板固定展开；所述盖板在正对着侧挡板的端面边沿上凸起焊接有挡条，当侧挡板转动展开顶起盖板时，侧挡板端头边沿正好抵触在挡条上，从而避免侧挡板转动至盖板外部；所述主板体左端面上通过铰链活动交接有安装板且安装板沿着主板体从上至下等距分布，安装板用于固定安装电器元件；所述安装板的下端面在靠近主板体位置处固定焊接有连接块，所述连接块上通过螺纹水平交接有连接螺栓且连接螺栓旋接在主板体侧壁上，连接螺栓使得安装板稳固处于水平位置；所述侧挡板侧壁上开设有穿线孔且穿线孔与安装板一一对应，穿线孔用于穿过电器元件的导线。

优选的，所述穿孔的上下内壁均固定焊接有滑轮且滑轮抵触在U形推架横架的侧壁上。

优选的，所述U形推架的竖直架中间位置开设有条形口。

优选的，所述侧挡板转动端上下侧均活动嵌合设置有滚珠。

优选的，所述盖板在靠近主板体的连接处端面上开设有凹槽且凹槽正对着侧挡板。

优选的，所述凹槽与盖板端面的交接位置为圆弧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型主板体竖直摆放好之后，将U形推架成对的横架穿插在主板体上的穿孔内，并且使得U形推架的横架端头插在对接筒内，然后使得U形推架向对接筒所在方向推动，则对接筒便通过推杆将侧挡板推展开至垂直于主板体的位置处，并且在侧挡板转动展开时，侧挡板的端角抵触着搭放在其外部且活动连接主主板体上下端的盖板向水平方向转动展开，并且侧挡板端头边沿最终抵触在盖板边沿设置的挡条上，相互挤压靠紧；

2、本实用新型侧挡板和盖板完全展开后，U形推架的竖直架正好卡在抱卡内，并且螺栓孔与抱卡上的通孔对齐，然后安装螺栓即可固定整个柜体形态，实现快速展开成形，同时在运输时，整个柜体又是处于折叠收合状态，减少运输占用空间，方便运输，然后将主板体上的安装板转至水平位置，并且使得安装板上的连接螺栓旋接进主板体侧壁内，实现安装板的固定，然后再将电器元件安装支撑在安装板上，并且将侧挡板上活动连接的门板关上锁起来。

附图说明

图1为本实用新型一种便于运输的推展式电力柜整体结构示意图；

图2为本实用新型一种便于运输的推展式电力柜中的侧挡板收合在主板体上的俯视结构图；

图3为本实用新型一种便于运输的推展式电力柜中的盖板与侧挡板对接的结构图。

图中：1、主板体；2、抱卡；3、螺栓孔；4、条形口；5、U形推架；6、穿孔；7、滑轮；8、推杆；9、对接筒；10、侧挡板；11、门板；12、安装板；13、连接螺栓；14、连接块；15、穿线孔；16、盖板；17、挡条；18、滚珠；19、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于运输的推展式电力柜，包括主板体1和U形推架5，主板体1的左端面前后侧边沿处均通过铰链活动交接有侧挡板10，主板体1的左端面上下边沿处均通过铰链活动交接有盖板16且盖板16盖在侧挡板10上下端外侧，侧挡板10的活动端边沿处通过铰链活动交接有门板11且门板11成对配合存在，主板体1前后侧挡板10之间设置有对接筒9且对接筒9上下成对存在，对接筒9的前后外壁均通过铰链活动交接有推杆8且推杆8的末端通过铰链活动交接着同侧位置的侧挡板10，主板体1上下端中心位置横向开设有穿孔6且U形推架5成对的横架对应穿过穿孔6，并且U形推架5成对横架端头插在对接筒9内，U形推架5向对接筒9所在方向推动，则对接筒9便通过推杆8将侧挡板10推展开至垂直于主板体1的位置处；U形推架5的竖直架上下端均开设有螺栓孔3，主板体1的右端面上下侧中间位置固定焊接有抱卡2且抱卡2前后侧开设有与螺栓孔3相配套的通孔，同时抱卡2与螺栓孔3位置相对应，当U形推架5的竖直架滑动贴合至主板体1上撑开侧挡板10时，U形推架5的竖直架正好卡在抱卡2内，并且螺栓孔3与抱卡2上的通孔对齐，然后安装螺栓即可固定U形推架5，实现侧挡板10固定展开；盖板16在正对着侧挡板10的端面边沿上凸起焊接有挡条17，当侧挡板10转动展开顶起盖板16时，侧挡板10端头边沿正好抵触在挡条17上，从而避免侧挡板10转动至盖板16外部；主板体1左端面上通过铰链活动交接有安装板12且安装板12沿着主板体1从上至下等距分布，安装板12用于固定安装电器元件；安装板12的下端面在靠近主板体1位置处固定焊接有连接块14，连接块14上通过螺纹水平交接有连接螺栓13且连接螺栓13旋接在主板体1侧壁上，连接螺栓13使得安装板12稳固处于水平位置；侧挡板10侧壁上开设有穿线孔15且穿线孔15与安装板12一一对应，穿线孔15用于穿过电器元件的导线。

穿孔6的上下内壁均固定焊接有滑轮7且滑轮7抵触在U形推架5横架的侧壁上，滑轮7方便U形推架5横向滑动；U形推架5的竖直架中间位置开设有条形口4，条形口4方便安装人员手掌扣入抓稳U形推架5；侧挡板10转动端上下侧均活动嵌合设置有滚珠18，滚珠18方便侧挡板10转动展开时，其端角抵触着盖板16端面进行相对滑动，并且撑起盖板16；盖板16在靠近主板体1的连接处端面上开设有凹槽19且凹槽19正对着侧挡板10，侧挡板10收合在主板体1上时，凹槽19方便盖板16与侧挡板10的端头之间存在间距，从而便于盖板16竖直贴合在侧挡板10上收合起来；凹槽19与盖板16端面的交接位置为圆弧面，方便侧挡板10转动展开时其端角从凹槽19内滑至盖板16端面上。

工作原理：该实用新型的主板体1竖直摆放好之后，将U形推架5成对的横架穿插在主板体1上的穿孔6内，并且使得U形推架5的横架端头插在对接筒9内，然后使得U形推架5向对接筒9所在方向推动，则对接筒9便通过推杆8将侧挡板10推展开至垂直于主板体1的位置处，并且在侧挡板10转动展开时，侧挡板10的端角抵触着搭放在其外部且活动连接主主板体1上下端的盖板16向水平方向转动展开，并且侧挡板10端头边沿最终抵触在盖板16边沿设置的挡条17上，相互挤压靠紧，当侧挡板10和盖板16完全展开后，U形推架5的竖直架正好卡在抱卡2内，并且螺栓孔3与抱卡2上的通孔对齐，然后安装螺栓即可固定整个柜体形态，实现快速展开成形，同时在运输时，整个柜体又是处于折叠收合状态，减少运输占用空间，方便运输，然后将主板体1上的安装板12转至水平位置，并且使得安装板12上的连接螺栓13旋接进主板体1侧壁内，实现安装板12的固定，然后再将电器元件安装支撑在安装板12上，并且将侧挡板10上活动连接的门板11关上锁起来。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。