一种组装式结构的明装箱的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，更具体的是涉及一种组装式结构的明装箱。

背景技术：

组装式结构的明装箱结构由薄钢板冲裁折弯成型后拼装铆接而成工艺美观统一，零部件包括箱体、上壁、下壁、门板、安装板等。测量仪表、指示灯、按钮及控制开关等元件可装于门上，其他电气设备如接触器、继电器、接点端子板等可安装箱内安装板上，箱壳上壁及下壁可预留开孔，便于安装各种规格的电缆或管路。

现在明装箱一般在箱壳上壁及下壁预留开孔，便于安装各种规格的电缆或管路，用这种进线的方式来实现明装箱电路的安装，但是对开孔的数量和大小都不是很好把控，开孔的数量过多，开孔过大，都会直接影响明装箱的密封性，从而使得明装箱在防潮，防水，防虫上面效果很差。所以一种可以适应任何规格电缆且密封性较好的明装箱应运而生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有明装箱预留开孔导致明装箱密封性不强的问题，本实用新型提供一种组装式结构的明装箱。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种组装式结构的明装箱，包括箱体，所述箱体的底部开设有进线口，所述箱体的底部设置有可以封堵进线口的进线机构，所述进线机构上设置有拉手，所述箱体上开设有与拉手相适配的通孔，所述进线机构的顶部设置有复位机构。

进一步地，所述进线机构包括夹板，所述夹板的数量为两个，且两个夹板相互靠近，两个所述夹板上均开设有半圆槽，两个所述半圆槽相互适配且能形成一个圆形通孔，两个所述夹板的内部且靠近半圆槽处均设置有装置槽，两个所述装置槽的内部固定安装有固定杆，两个所述固定杆上均套设有第二弹簧，两个所述第二弹簧上远离半圆槽的一侧均与装置槽的内壁固定连接，且另一侧均固定安装有滑块，两个所述滑块均与固定杆之间滑动连接，两个所述滑块上均固定安装有插板，两个所述半圆槽上均开设有与插板相适配的开口，两个所述插板相互靠近时能够封堵住两个半圆槽之间形成的圆形通孔。

进一步地，两个所述夹板上均开设有若干个半圆槽，且两个半圆槽之间形成的圆形通孔的直径不同，圆形通孔的规格与导线的规格相适配。

进一步地，所述复位机构包括连接杆，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆上靠近箱体内壁的一端均固定安装有安装板，两个所述安装板均与箱体的内壁固定连接，两个所述连接杆上套均设有第一弹簧，两个所述第一弹簧上靠近箱体内壁的一侧均与安装板固定连接，两个所述第一弹簧上远离安装板内壁的一侧均固定安装有驱动块，两个所述驱动块均与连接杆滑动连接，两个所述驱动块的底部均固定安装有驱动杆，两个所述驱动块在没有外力作用下处于紧闭状态，两个所述驱动杆的顶部分别与两个驱动块的底部固定连接，两个所述驱动杆的底部均与夹板的顶部固定连接。

进一步地，所述拉手的数量为两个，两个所述拉手均贯穿箱体的左右两侧。

进一步地，两个所述夹板结合在一起的表面积大于进线口的面积。

工作原理：

本实用新型通过拉动拉手，两个夹板分开，再将相互适配导线电缆放置在两个半圆槽中间位置，放开拉手，两个夹板会在两个第一弹簧弹力下进行复位工作，从而使得两个夹板重合，这时导线电缆会驱动插板往装置槽内部运动，从而使得导线电缆在与之相适配的通孔进入到箱体的内部，通过在半圆槽上设置不同规格的半圆，从而使得不用规格导线电缆进入到箱体的内部，多余出来规格的半圆圆孔会被两个重合的插板挡住通孔，从而使得明装箱的密封性更好。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型结构简单，使用方便，通过将两个夹板分开，将相互适配导线电缆放置在两个半圆槽中间位置，使得导线电缆通过两个半圆槽形成的圆形通孔，放开拉手，这时两个相互结合的插板受到电线电缆的挤压会压缩第二弹簧，从而使得两个插板进入到装置槽的内部。同时在没有导线电缆通过圆形通孔时，两个插板会随着第二弹簧的弹力紧紧闭合，从而挡住圆形通孔，从而使得箱体的密封性更好。

2.本实用新型结构简单，使用方便，通过在夹板上设置不同规格的半圆槽，半圆槽之间形成的圆形通孔与不同规格的导线电缆相互适配，使得本实用新型的实用性更强。

3.本实用新型结构简单，使用方便，通过复位机构的设置，使得在进线工作完成后，放开拉手，在第一弹簧的作用下，使得两个夹板随即紧紧闭合在一块，避免了外力作用使得两个夹板闭合，同时使得在没有外力作用下，两个夹板是闭合状态，起到可以封堵进线口的作用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的夹板的局部剖视图；

图4是本实用新型的夹板的局部剖视图；

图5是本实用新型的夹板的局部剖视图。

附图标记：1-箱体，2-安装板，3-连接杆，4-驱动块，5-驱动杆，6-夹板，7-拉手，8-进线口，9-第一弹簧，10-半圆槽，11-装置槽，12-固定杆，13-第二弹簧，14-滑块，15-插板，16-夹板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1到5所示，本实施例提供一种组装式结构的明装箱，包括箱体1，箱体1的底部开设有进线口8，箱体1的底部设置有可以封堵进线口8的进线机构，进线机构上设置有拉手7，箱体1上开设有与拉手7相适配的通孔，进线机构的顶部设置有复位机构。

本实施例中，进线机构包括夹板6，夹板6的数量为两个，且两个夹板6相互靠近，两个夹板6上均开设有半圆槽10，两个半圆槽10相互适配且能形成一个圆形通孔，两个夹板6的内部且靠近半圆槽10处均设置有装置槽11，两个装置槽11的内部固定安装有固定杆12，两个固定杆12上均套设有第二弹簧13，两个第二弹簧13上远离半圆槽10的一侧均与装置槽11的内壁固定连接，且另一侧均固定安装有滑块14，两个滑块14均与固定杆12之间滑动连接，两个滑块14上均固定安装有插板15，两个半圆槽10上均开设有与插板15相适配的开口，两个插板15相互靠近时能够封堵住两个半圆槽10之间形成的圆形通孔，两个夹板6结合在一起的表面积大于进线口8的面积。

这样的设置可以使得导线电缆能够通过两个半圆槽形成的圆形通孔，两个相互结合的插板15受到电线电缆的挤压会压缩第二弹簧13，从而使得两个插板15进入到装置槽11的内部。同时在没有导线电缆通过圆形通孔时，两个插板15会随着第二弹簧13的弹力紧紧闭合，从而挡住圆形通孔，从而使得箱体的密封性更好。

实施例2

如图1到5所示，本实施例提供一种组装式结构的明装箱，包括箱体1，箱体1的底部开设有进线口8，箱体1的底部设置有可以封堵进线口8的进线机构，进线机构上设置有拉手7，箱体1上开设有与拉手7相适配的通孔，进线机构6的顶部设置有复位机构。

本实施例中，两个夹板6上均开设有若干个半圆槽10，且两个半圆槽10之间形成的圆形通孔的直径不同，圆形通孔的规格与导线的规格相适配。

通过设置不同规格的半圆槽，使得明装箱能够适应不同规格的导线通过，从而增强本专利的实用性。

实施例3

如图1到5所示，本实施例提供一种组装式结构的明装箱，包括箱体1，箱体1的底部开设有进线口8，箱体1的底部设置有可以封堵进线口8的进线机构，进线机构上设置有拉手7，箱体1上开设有与拉手7相适配的通孔，进线机构6的顶部设置有复位机构。

本实施例中，复位机构包括连接杆3，连接杆3的数量为两个，两个连接杆3上靠近箱体1内壁的一端均固定安装有安装板2，两个安装板2均与箱体1的内壁固定连接，两个连接杆3上套均设有第一弹簧9，两个第一弹簧9上靠近箱体1内壁的一侧均与安装板2固定连接，两个第一弹簧9上远离安装板2内壁的一侧均固定安装有驱动块4，两个驱动块4均与连接杆3滑动连接，两个驱动块4的底部均固定安装有驱动杆5，两个驱动块4在没有外力作用下处于紧闭状态，两个驱动杆5的顶部分别与两个驱动块4的底部固定连接，两个驱动杆5的底部均与夹板6的顶部固定连接，拉手7的数量为两个，两个拉手7均贯穿箱体1的左右两侧。

复位机构的设置，使得在进线工作完成后，放开拉手，在第一弹簧9的作用下，使得两个夹板6随即紧紧闭合在一块，避免了外力作用使得两个夹板6闭合，同时使得在没有外力作用下，两个夹板6是闭合状态，起到可以封堵进线口的作用。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。