一种双电压互感器柜的制作方法

本实用新型属于10KV/20KV环网柜配电技术领域，具体涉及一种双电压互感器柜。

背景技术：

电压互感器和变压器类似，是用来变换线路上的电压的仪器。但是变压器变换电压的目的是为了输送电能；而电压互感器变换电压的目的，主要是用来给测量仪表和继电保护装置供电，用来测量线路的电压、功率和电能，或者用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器等。

当一组环网柜要求顶部母线配置一个电压互感器，用于测量母线电压，进线也要配置一个电压互感器用于测量进线电压时，由于电压互感器外形较大，在车、船等狭小空间内，特别是在高度空间有严格限制的条件下，无法满足安装要求，目前市场上暂无产品能实现这种配电要求，成为这一领域的一个技术难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双电压互感器柜，以解决现有技术中在狭小空间及高度空间有限的条件下无法安装电压互感器测量10KV/20KV电路电压的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种双电压互感器柜，包括柜体，柜体内部分上、下两层，上、下两层均安装有电压互感器；上、下两层之间设有中间隔板，中间隔板通过4个中间隔板支架安装在柜体上层的左右侧板加强筋的下方；所述柜体包括上下平行相对设置的底板和顶板，底板和顶板之间是由左侧板、右侧板、后板、上门和下门围城的立方体结构；打开上门可以安装或拆卸上层的电压互感器，打开下门可以安装或拆卸下层的电压互感器；顶板上方安装有二次小室，二次小室内的接线端子排与电压互感器的二次输出线连接；所述底板和顶板上分别设有供电缆通过的通孔；所述左侧板和右侧板上分别设有2件“L”型结构的左右侧板加强筋，其中1件左右侧板加强筋位于柜体的上层，另1件左右侧板加强筋位于柜体的下层；位于上层的左右侧板加强筋高度相同且平行，位于下层的左右侧板加强筋高度相同且平行；左右侧板加强筋设有多个长腰孔；所述电压互感器分别通过两条横轨安装在柜体上层的左右侧板加强筋之间和柜体下层的左右侧板加强筋之间，所述横轨两端设有与所述长腰孔相匹配的安装孔；所述横轨上还设有多个用于安装电压互感器的长腰孔；用于制作所述左右侧板加强筋和横轨的冷板的厚度不小于3mm。

所述底板和顶板的厚度不小于2.5mm。

所述二次小室上设有检测仪表和开关，用于检测和显示测量结果。

还包括母线罩，母线罩安装在顶板上方，二次小室的后面，对顶部电缆进行封闭处理。

所述电压互感器采用全绝缘三相一体环氧浇注式电压互感器，内置熔丝，配用肘形电缆头。

所述电压互感器包括母线电压互感器和进线电压互感器，母线电压互感器安装在柜体的上层，通过3根软电缆与相邻柜相对相连接；进线电压互感器安装在柜体的下层，通过3根软电缆与相邻柜相对相连接。

所述通孔的形状为矩形。

所述柜体采用标准自攻钉拼装。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

（1）本实用新型通过一个双电压互感器柜将电压互感器单独安装并与环网柜配合使用解决了电压互感器在狭小空间内尤其是高度空间有限的空间内的安装问题；

（2）本实用新型采用全绝缘三相一体环氧浇注式的电压互感器和软电缆连接方式，产品结构紧凑，工艺简单，安装方便，供电可靠；

（3）本实用新型所有设计的钣金零件，全部符合标准化设计，使装备简单化，缩短了生产周期；

（4）本实用新型四个左右侧板加强筋和四个横轨采用不小于3mm的板材并且冲标准长腰孔，既保证了结构强度又方便多种型号电压互感器的安装，有很大的通用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种双电压互感器柜与相邻柜的组合结构主视图；

图2是本实用新型实施例提供的一种双电压互感器柜与相邻柜的组合结构左视图；

图3是本实用新型实施例提供的一种双电压互感器柜与相邻柜的组合结构俯视图；

图4是本实用新型实施例提供的一种双电压互感器柜与相邻柜的组合正面结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种双电压互感器柜的正面结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种双电压互感器柜的正面结构局部放大图；

图7是本实用新型实施例提供的一种双电压互感器柜的侧面结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的一种双电压互感器柜的侧面结构局部放大图；

图9是本实用新型实施例提供的一种双电压互感器柜的进线电压互感器安装俯视示意图；

图10是本实用新型实施例提供的一种双电压互感器柜的母线电压互感器安装俯视示意图；

图11是本实用新型实施例提供的一种双电压互感器柜的电压互感器主视图；

图12是本实用新型实施例提供的一种双电压互感器柜的电压互感器左视图；

图13是本实用新型实施例提供的一种双电压互感器柜的电压互感器俯视图；

图中：1.柜体；10.后板；11.左侧板；12.右侧板；13.左右侧板加强筋；14.顶板；15.底板；16.上门；17.下门；18.二次小室；19.母线罩；21.母线电压互感器；22.进线电压互感器；201.桩头；202.软电缆；203.屏蔽式电缆头；3.中间隔板；31.中间隔板支架；4.横轨；5.环网柜；6.母线套管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1、图2、图3、图4所示，双电压互感器柜与相邻柜组合安装，本实施例中所述的相邻柜为环网柜，本实用新型所述的双电压互感器柜位于环网柜的一侧，这种布置方式节省了高度空间，特别适合于对高度空间有要求的场合，比如车、船等狭小的空间内。把进线电压互感器装在柜内下层，用3根软电缆把进线电压互感器的桩头与相邻环网柜的进线相对相连接。母线电压互感器安装在柜内上层，母线电压互感器的桩头通过屏蔽式电缆头连接3根软电缆，软电缆穿过环网柜顶部的母线套管与母线相对相连接，这样就满足了配电要求和空间的合理利用，极大的满足了国内实际配电需求。双电压互感器柜顶部设置二次小室，二次小室上设有检测仪表及开关，用于检测和显示测量结果。

如图5~13所示，双电压互感器柜柜体钣金组件包括左侧板、右侧板、二次小室、母线罩、顶板、横轨、左右侧板加强筋、中间隔板支架、中间隔板、底板、后板、上门、下门等钣金零件。

柜体内部分上、下两层，上、下两层均安装有电压互感器；上、下两层之间设有中间隔板，中间隔板通过4个中间隔板支架安装在柜体上层的左右侧板加强筋的下方。底板和顶板上下平行相对设置，底板和顶板之间是由左侧板、右侧板、后板、上门和下门围城的立方体结构；打开上门可以安装或拆卸上层的母线电压互感器，打开下门可以安装或拆卸下层的进线电压互感器。顶板上方安装有二次小室，二次小室内的接线端子排与电压互感器的二次输出线连接。底板和顶板上分别设有供电缆通过的通孔，本实施例中通孔的形状是矩形，也可以根据实际情况设计成圆形、椭圆形等形状或者是常见形状的组合形状等。本实用新型的双电压互感器柜柜体组件都是经过一系列标准工艺装备制造而成。左侧板，底板，右侧板，后板，顶板采用不小于2.5mm厚冷板经过多个折边工艺加工和表面喷塑而成，保证了整体箱体的结构强度和精确的外形尺寸及防潮防锈的优点，本实施例所用冷板的厚度为2.5mm。在底板上开了一个矩形孔，方便了现场电缆从电缆沟下通过此矩形孔穿到进线电压互感器的桩头，在顶板上开了一个矩形孔，方便了现场电缆从环网柜母线套管通过此矩形孔穿到母线电压互感器的桩头，保证了母线电缆的连接方便性。左侧板和右侧板上分别设有2件“L”型结构的左右侧板加强筋，其中1件左右侧板加强筋位于柜体的上层，另1件左右侧板加强筋位于柜体的下层；位于上层的左右侧板加强筋高度相同且平行，位于下层的左右侧板加强筋高度相同且平行；4件左右侧板加强筋依据图纸要求提前焊接在左侧板的上下相应位置和右侧板的上下相应位置，左右侧板加强筋上设有多个长腰孔。母线电压互感器通过两条横轨安装在柜体上层的左右侧板加强筋之间；进线电压互感器通过两条横轨安装在柜体下层的左右侧板加强筋之间。横轨两端设有与左右侧板加强筋上的长腰孔相匹配的安装孔，横轨上还设有多个用于安装电压互感器的长腰孔，用于制作所述左右侧板加强筋和横轨的板材的厚度不小于3mm。本实施例中，左右侧板加强筋采用3.0mm厚冷板制作，并且L型结构设计，一面冲有多个长腰孔不仅对左右侧板起到加强的作用而且完全可以承受2台电压互感器柜的重力，又方便10KV或者20KV等多种电压互感器的安装及前后距离的微调固定；横轨采用3.0mm厚的冷板材料，采用双折边折弯工艺，折边冲有标准长腰孔，方便10KV或者20KV等多种电压互感器的安装及左右距离微调固定，有很大的通用性。中间隔板将柜体内部空间分离成2个空间，分别安装2台电压互感器，当对其中一台互感器进行维修或更换时不影响另一台互感器的正常运行，极大了满足了配电需求。在顶板上方、二次小室的后面是母线罩，母线罩将顶板通孔伸出的母线电缆罩住，对顶部电缆进行封闭处理。2台电压互感器采用全绝缘三相一体环氧浇注式电压互感器，内置熔丝，配用肘形电缆头方便与电缆连接，因采用全绝缘三相一体环氧浇注式的电压互感器和软电缆连接方式所以本实用新型实施例所述双电压互感器柜结构紧凑，工艺简单，安装方便，供电可靠，生产周期短。本实用新型实施例所述的双电压互感器柜的外形尺寸为宽500mm、深751mm、高1336mm，宽度依据实际选用的电压互感器的外形可以做适当调整，深度和高度参考环网柜的高度进行相应调整。

为了方便安装，本实用新型实施例所述的双电压互感器柜可以按以下步骤进行拼装：

1、双电压互感器柜柜体钣金组件的安装：用标准自攻钉依次安装左侧板，底板，右侧板，后板，顶板，二次小室，4件左右侧板加强筋依据图纸要求提前焊接在左侧板上下相应位置和右侧板上下相应位置；

2、母线电压互感器的安装：把两个横轨依前后方向用4个M10螺丝固定在两个加强筋（左侧板上部焊接的加强筋和右侧板上部焊接的加强筋）然后把母线电压互感器用4个M10螺丝固定在两个横轨上，如图10所示；接下来把4件中间隔板支架固定在加强筋的下部，然后把中间隔板固定在4个中间隔板支架的下部，如图5、图6、图7、图8所示；

3、进线电压互感器的安装：把两个横轨依前后方向用4个M10螺丝固定在两个加强筋（左侧板下部焊接的加强筋和右侧板下部焊接的加强筋）上，然后把进线电压互感器用4个M10螺丝固定在两个横轨上，如图9所示；

4、双电压互感器柜与环网柜用6根软电缆连接：环网柜顶部3个母线套管与母线电压互感器的3个桩头相对相（A相对A相；B相对B相;C相对C相）相连接；进线电压互感器的3个桩头与环网柜进线柜下部3个母线套管相对相（A相对A相；B相对B相;C相对C相）相连接。每个电缆头都配有屏蔽式电缆头，把屏蔽式电缆头上的屏蔽地线连接在接地排上；

5、最后把2台电压互感器的二次输出线依据接线工艺接到柜子的顶部的二次小室里的接线端子排上，接下来关好上门和下门，安装母线罩对顶部电缆封闭处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。