直线电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种直线电机。

背景技术：

目前市面上的直线电机在工作时，通过定子组件中的磁场变化与嵌装在永磁铁固定架中的永磁铁的相互作用来驱动永磁铁固定架前后移动，永磁铁固定架前后移动后能够带动振动轴和振动头的前后移动，从而来达到振动的目的；但由于目前的直线电机中不具备用于对永磁铁固定架进行导向的装置，这样一来，在永磁铁固定架移动时，永磁铁固定架容易出现偏位的现象，从而会使得永磁铁固定架与定子组件产生摩擦，即容易产生噪音，且永磁铁固定架与定子组件产生摩擦后，会影响直线电机的输出效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种直线电机，其通过导柱的设置，且导柱穿设在永磁铁固定架中的凸耳中，这样一来，在永磁铁固定架移动时，导柱能够对永磁铁固定架起到导向的作用，从而在永磁铁固定架移动时能够避免永磁铁固定架出现偏位的现象，进而能够避免永磁铁固定架与定子组件产生摩擦，即消除了噪音，同时能够提高直线电机的输出效率。

本实用新型的直线电机，包括前端盖、后端盖和永磁铁固定架，永磁铁固定架位于前端盖和后端盖之间，永磁铁固定架中嵌装有两块呈前后方向分布的永磁铁；永磁铁固定架的前端螺纹连接有振动轴，振动轴的前端活动贯穿前端盖后螺纹连接有振动头；位于永磁铁固定架上方的前端盖和后端盖之间以及位于永磁铁固定架下方的前端盖和后端盖之间均设置有定子组件，每个定子组件的两端均分别与前端盖和后端盖连接，每个定子组件与永磁铁固定架之间均留有间隙，前端盖和后端盖之间设置有两根呈左右方向分布的导柱，每根导柱的两端均分别与前端盖和后端盖螺纹连接，永磁铁固定架位于两根导柱之间，永磁铁固定架前端的两侧和后端的两侧均设置有凸耳，位于永磁铁固定架左侧的两个凸耳套装在位于左侧的导柱外且与位于左侧的导柱滑动连接，位于永磁铁固定架右侧的两个凸耳套装在位于右侧的导柱外且与位于右侧的导柱滑动连接；前端盖朝向永磁铁固定架一侧的端面上设置有第一缓冲结构，后端盖朝向永磁铁固定架一侧的端面上设置有第二缓冲结构。

本实用新型的直线电机，其中，第一缓冲结构包括安装在前端盖朝向永磁铁固定架一侧的端面上的第一硅胶垫，第一硅胶垫朝向永磁铁固定架一端的左右两侧均设置有在永磁铁固定架前移后用于与永磁铁固定架的前端相抵的第一凸台，导柱穿设在第一硅胶垫中。

本实用新型的直线电机，其中，前端盖朝向第一硅胶垫一侧的端面上设置有可供第一硅胶垫嵌入的第一嵌槽。

本实用新型的直线电机，其中，第二缓冲结构包括安装在后端盖朝向永磁铁固定架一侧的端面上的第二硅胶垫，第二硅胶垫朝向永磁铁固定架一侧的端面上设置有在永磁铁固定架后移后用于与永磁铁固定架的后端相抵的第二凸台，导柱穿设在第二硅胶垫中。

本实用新型的直线电机，其中，后端盖朝向第二硅胶垫一侧的端面上设置有可供第二硅胶垫嵌入的第二嵌槽。

本实用新型的直线电机，其中，每个定子组件的两端均设置有卡钩，前端盖和后端盖的外壁上均设置有分别用于与定子组件其中一端的卡钩配合卡接的卡槽。

本实用新型通过导柱的设置，且导柱穿设在永磁铁固定架中的凸耳中，这样一来，在永磁铁固定架移动时，导柱能够对永磁铁固定架起到导向的作用，从而在永磁铁固定架移动时能够避免永磁铁固定架出现偏位的现象，进而能够避免永磁铁固定架与定子组件产生摩擦，即消除了噪音，同时能够提高直线电机的输出效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的部分分解结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的直线电机，包括前端盖1、后端盖2和永磁铁固定架3，永磁铁固定架3位于前端盖1和后端盖2之间，永磁铁固定架3中嵌装有两块呈前后方向分布的永磁铁31；永磁铁固定架3的前端螺纹连接有振动轴4，振动轴4的前端活动贯穿前端盖1后螺纹连接有振动头41；位于永磁铁固定架3上方的前端盖1和后端盖2之间以及位于永磁铁固定架3下方的前端盖1 和后端盖2之间均设置有定子组件5，每个定子组件5的两端均分别与前端盖 1和后端盖2连接，每个定子组件5与永磁铁固定架3之间均留有间隙，前端盖1和后端盖2之间设置有两根呈左右方向分布的导柱6，每根导柱6的两端均分别与前端盖1和后端盖2螺纹连接，永磁铁固定架3位于两根导柱6之间，永磁铁固定架3前端的两侧和后端的两侧均设置有凸耳32，位于永磁铁固定架3左侧的两个凸耳32套装在位于左侧的导柱6外且与位于左侧的导柱 6滑动连接，位于永磁铁固定架3右侧的两个凸耳32套装在位于右侧的导柱 6外且与位于右侧的导柱6滑动连接；前端盖1朝向永磁铁固定架3一侧的端面上设置有第一缓冲结构，后端盖2朝向永磁铁固定架3一侧的端面上设置有第二缓冲结构；本实用新型通过导柱的设置，且导柱穿设在永磁铁固定架中的凸耳中，这样一来，在永磁铁固定架移动时，导柱能够对永磁铁固定架起到导向的作用，从而在永磁铁固定架移动时能够避免永磁铁固定架出现偏位的现象，进而能够避免永磁铁固定架与定子组件产生摩擦，即消除了噪音，同时能够提高直线电机的输出效率。

第一缓冲结构包括安装在前端盖1朝向永磁铁固定架3一侧的端面上的第一硅胶垫7，第一硅胶垫7朝向永磁铁固定架3一端的左右两侧均设置有在永磁铁固定架3前移后用于与永磁铁固定架3的前端相抵的第一凸台71，导柱6穿设在第一硅胶垫7中；通过第一硅胶垫的设置，在永磁铁固定架前移到位后，永磁铁固定架的前端能够与第一硅胶垫上的第一凸台相抵，第一凸台能够对永磁铁固定架起到缓冲的作用，且能够起到降低噪音的作用。

前端盖1朝向第一硅胶垫7一侧的端面上设置有可供第一硅胶垫7嵌入的第一嵌槽11；通过采用这种结构后，第一硅胶垫能够可靠地与前端盖安装在一起。

第二缓冲结构包括安装在后端盖2朝向永磁铁固定架3一侧的端面上的第二硅胶垫8，第二硅胶垫8朝向永磁铁固定架3一侧的端面上设置有在永磁铁固定架3后移后用于与永磁铁固定架3的后端相抵的第二凸台81，导柱6 穿设在第二硅胶垫8中；通过第二硅胶垫的设置，在永磁铁固定架后移到位后，永磁铁固定架的后端能够与第二硅胶垫上的第二凸台相抵，第二凸台能够对永磁铁固定架起到缓冲的作用，且能够起到降低噪音的作用。

后端盖2朝向第二硅胶垫8一侧的端面上设置有可供第二硅胶垫8嵌入的第二嵌槽21；通过采用这种结构后，第二硅胶垫能够可靠地与后端盖安装在一起。

每个定子组件5的两端均设置有卡钩51，前端盖1和后端盖2的外壁上均设置有分别用于与定子组件5其中一端的卡钩51配合卡接的卡槽9；通过采用这种结构后，在定子组件与前端盖和后端盖装配时，定子组件能够与前端盖和后端盖配合卡接，这样一来，能够给定子组件与前端盖和后端盖的装配带来方便。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。