结构紧凑型控制柜的制作方法

本实用新型涉及控制柜的技术领域，特别涉及一种结构紧凑型控制柜。

背景技术：

随着科技的快速发展，控制柜的使用也非常广泛，控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。

现有的授权公告号为cn207925918u的中国专利公开了一种控制柜，包括柜体、柜门、电器元件安装板、控制装置、检测装置、导风件和风机；柜门与柜体连接，导风件设于柜体内，导风件与内壁之间形成风道，风机的出风口与风道连通，导风件远离内壁的一侧设有用于空气流动的导风孔；检测装置与控制装置电连接，用于检测柜体的温度，并将此温度信息传递至控制装置，控制装置预设有温度阈值，且控制装置与风机电连接，对应控制风机的启闭；该控制柜加速了柜体内部空气流动，保证了柜体的温度范围，延长了电器元件的使用寿命，提高了设备的运转效率。

但是上述技术方案中存在以下使用缺陷：由于目前控制柜的体积都非常大，该控制柜内没有设置用于支撑电器设备的安装架，进而导致柜体内部的空间利用率低，当需要安装一定数量的电气设备时，此时需要使用更多的控制柜，占地面积大，增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑型控制柜，其优点是：该控制柜内部结构紧凑，充分利用了柜体内部的空间，提高了空间利用率，在需要安装一定数量的电气设备时，能够尽可能的少用控制柜，提高了原材料的利用率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种结构紧凑型控制柜，包括柜体以及铰接在柜体上的柜门，还包括两相对设置在柜体内的立柱、设置在两立柱之间且沿其高度方向排布的若干横柱、设置在横柱侧壁上且与其长度方向同向的伸缩架以及设置在伸缩架上的支撑板，所述伸缩架的两端分别设有与横柱侧壁和柜体内壁固定连接的连接组件，所述支撑板上设有安装组件与伸缩架可拆卸连接，所述柜体内设有供两立柱沿其长度方向移动的限移组件。

通过上述技术方案，首先通过连接组件将伸缩架固定在柜体内壁和横柱的相对侧壁之间；其次利用限移组件将两个立柱沿柜体的长度方向左右作用滑移至合适位置，进而伸缩架沿柜体的长度反向滑移，以适配不同尺寸的设备；然后利用安装组件将支撑板固定在伸缩架上，支撑板上用于放置设备，工作人员可根据需要调整伸缩架与立柱之间的距离，进而可安装不同长度尺寸的支撑板，从而可放置不同尺寸的设备，适用范围广；同时横柱沿立柱的高度方向均布设置，进而可安装多个伸缩架，从而可调节两个支撑板相对侧壁之间的距离，充分利用了柜体内部的空间；采用上述结构构成的控制柜，控制柜内部结构紧凑，提高了空间利用率，在需要安装一定数量的电气设备时，能够尽可能的少用控制柜，提高了原材料的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩架包括首尾相连的第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均呈十字型，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的水平端和竖直端的中部转动连接，所述第一伸缩杆的水平端和竖直端分别与第二伸缩杆的竖直端和水平端转动连接。

通过上述技术方案，当需要安装一定数量的电气设备时，由于第一伸缩杆和第二伸缩杆转动连接，使得立柱在移动过程中，伸缩架可自如的伸缩，进而可根据需要，调整立柱的两侧壁与柜体内壁之间的距离，从而安装不同尺寸的支撑板，充分利用了柜体内部空间，提高了空间利用率，节约了原材料。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括呈l型的连接块、分别设置在第一伸缩杆和第二伸缩杆水平端和竖直端底壁上的滑移杆以及吸铁石，所述连接块的竖直端分别固定在柜体内壁以及横柱的侧壁上，所述连接块沿柜体高度方向等间距排布，所述连接块的长度方向与柜体的宽度方向同向，所述连接块的水平端上表面设有两相对的腰型槽，所述吸铁石分别设置在滑移杆的底壁、腰型槽的槽壁上，两所述吸铁石相吸和。

通过上述技术方案，将滑移杆放置在腰型槽内，当立柱在柜体内左右滑移时，由于第一伸缩杆和第二伸缩杆转动连接，进而伸缩架随着立柱的移动伸缩和张开，从而滑移杆在腰型槽内滑移，当立柱移动至合适位置时，两个吸铁石紧密贴合，使得滑移杆稳定固定在腰型槽内，提高了伸缩杆的稳定性；同时腰型槽的设置，实现了立柱在滑移过程中，伸缩架能够稳定的伸缩，提高了安装效率；该连接方式，结构简单，方便拆装，通过调整第一伸缩杆和第二伸缩杆的伸缩长度，以适配不同尺寸的支撑板，进而放置一定数量的设备，适用范围广，提高了空间利用率。

本实用新型进一步设置为：所述安装组件包括设置在支撑板底壁四角的插块以及定位销，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的侧壁沿其长度方向均布设有若干供定位销插入的安装孔，所述插块的侧壁设有定位孔，所述定位销由上至下依次插入安装孔、定位孔内。

通过上述技术方案，将定位销由外之内依次插入安装孔、定位孔内，进而可将插块与第一伸缩杆和第二伸缩杆固定连接，从而实现了将支撑板固定在伸缩架上，该安装方式，结构简单，方便操作。

本实用新型进一步设置为：所述限移组件包括分别设置在两立柱顶壁和底壁上的滑块以及设置在滑块侧壁上的弹性凸块，所述柜体的内顶壁和内底壁沿其长度方向设有滑槽，所述滑槽与其槽口相邻的槽壁沿其长度方向均布设有若干与弹性凸块相配合的卡槽。

通过上述技术方案，当立柱滑移至合适位置时，弹性凸块伸进卡槽内，进而可将立柱稳定固定在滑槽内，实现了对立柱的限位，从而提高了支撑板上电气设备的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的槽壁上设有橡胶垫。

通过上述技术方案，橡胶垫的设置，增大了立柱侧壁与滑槽槽壁之间的摩擦力，提高了立柱滑移过程的稳定性。

本实用新型进一步设置为：若干所述横柱的顶壁上设有两相对的散热扇。

通过上述技术方案，设置散热扇，可对每层支撑板上的设备降温散热，进而提高了电子设备工作过程的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述柜体背离柜门的侧壁沿其高度方向均布设有若干通风口。

通过上述技术方案，设置通风口，实现了室外空气与柜体内部空气的流通，使得电气设备能够稳定工作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、首先通过连接组件将伸缩架固定在柜体内壁和横柱的相对侧壁之间；其次利用限移组件将两个立柱沿柜体的长度方向左右作用滑移至合适位置，进而伸缩架沿柜体的长度反向滑移，以适配不同尺寸的设备；然后利用安装组件将支撑板固定在伸缩架上，支撑板上用于放置电气设备，工作人员可根据需要调整伸缩架与立柱之间的距离，进而可安装不同长度尺寸的支撑板，从而可放置不同尺寸的设备，适用范围广；同时横柱沿立柱的高度方向均布设置，进而可安装多个伸缩架，从而可调节两个支撑板相对侧壁之间的距离，充分利用了柜体内部的空间，提高了空间利用率，在需要安装一定数量的电气设备时，能够尽可能的少用控制柜，提高了原材料的利用率；

2、当需要安装一定数量的电气设备时，由于第一伸缩杆和第二伸缩杆转动连接，进而实现了立柱在移动过程中，伸缩架可自如的伸缩，进而可根据需要，调整立柱的两侧壁与柜体内壁之间的距离，从而安装不同尺寸的支撑板，充分利用了柜体内部空间，提高了空间利用率，节约了原材料；

3、通过散热扇，可对每层支撑板上的设备降温散热，进而提高了电子设备工作过程的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是用于体现本实施例中伸缩架与横柱之间位置关系的结构示意图。

图3是用于体现本实施例中柜体的俯视剖视结构示意图。

图4是用于体现图3中的局部剖视结构示意图。

图5是用于体现本实施例中连接组件的结构示意图。

图6是用于体现本实施例中安装组件的结构示意图。

附图标记：1、柜体；2、柜门；3、立柱；4、横柱；5、伸缩架；51、第一伸缩杆；52、第二伸缩杆；6、支撑板；7、连接组件；71、连接块；72、滑移杆；73、吸铁石；8、安装组件；81、插块；82、定位销；9、限移组件；91、滑块；92、弹性凸块；10、腰型槽；11、安装孔；12、定位孔；13、滑槽；14、卡槽；15、橡胶垫；16、散热扇；17、通风口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种结构紧凑型控制柜，参照图1，包括柜体1，柜体1的侧壁上铰接设有柜门2，柜体1背离柜门2的侧壁上沿其高度方向均布设有若干通风口17；柜体1内用于放置电气设备，通风口17的设置，实现了室外空气与柜体1内部空气的流通，使得电气设备能够稳定工作。

参照图2和图3，柜体1内两相对设有立柱3，两立柱3之间且沿其高度方向均布排列有若干横柱4，横柱4侧壁上设有与其长度方向同向的伸缩架5，伸缩架5沿柜体1的长度方向伸缩，伸缩架5上设有支撑板6，伸缩架5的两端分别设有与横柱4侧壁和柜体1内壁固定连接的连接组件7，支撑板6上设有安装组件8（图5）与伸缩架5可拆卸连接，柜体1内设有供两立柱3沿其长度方向移动的限移组件9；首先通过连接组件7将伸缩架5固定在柜体1内壁和横柱4的相对侧壁之间；其次利用限移组件9将两个立柱3沿柜体1的长度方向左右作用滑移至合适位置，进而伸缩架5沿柜体1的长度反向滑移，以适配不同尺寸的设备；然后利用安装组件8（图5）将支撑板6固定在伸缩架5上，支撑板6上用于放置设备，工作人员可根据需要调整伸缩架5与立柱3之间的距离，进而可安装不同长度尺寸的支撑板6，从而放置不同尺寸以及一定数量的设备，适用范围广；同时横柱4沿立柱3的高度方向均布设置，进而可安装多个伸缩架5，从而可调节两个支撑板6相对侧壁之间的距离，充分利用了柜体1内部的空间；采用上述结构构成的控制柜，控制柜内部结构紧凑，提高了空间利用率，在需要安装一定数量的电气设备时，能够尽可能的少用控制柜，提高了原材料的利用率。

参照图2和图3，伸缩架5包括首尾相连的第一伸缩杆51和第二伸缩杆52，第一伸缩杆51和第二伸缩杆52均呈十字型，第一伸缩杆51和第二伸缩杆52的水平端和竖直端均中部转动连接，第一伸缩杆51的水平端和竖直端分别与第二伸缩杆52的竖直端和水平端转动连接；当需要安装一定数量的电气设备时，通过第一伸缩杆51和第二伸缩杆52转动连接，使得立柱3在移动过程中，伸缩架5可稳定自如的伸缩，进而可根据需要，调整立柱3的两侧壁与柜体1内壁之间的距离，从而安装不同尺寸的支撑板6，充分利用了柜体1内部空间，提高了空间利用率，节约了原材料。

参照图3，横柱4的顶壁上设有两相对的散热扇16；散热扇16的设置，实现了对每层支撑板6上的设备降温散热，进而提高了电子设备工作过程的稳定性。

参照图3和图4，限移组件9包括分别设置在两立柱3顶壁和底壁上的滑块91以及设置在滑块91侧壁上的弹性凸块92，柜体1的内顶壁和内底壁沿其长度方向设有滑槽13，滑槽13与其槽口相邻的槽壁沿其长度方向均布设有若干卡槽14，卡槽14与弹性凸块92相配合；当立柱3滑移至合适位置时，弹性凸块92进入卡槽14内，可将立柱3稳定固定在滑槽13内，进而提高了支撑板6上电气设备的稳定性。

参照图4，滑槽13的槽壁上设有橡胶垫15；橡胶垫15的设置，增大了立柱3侧壁与滑槽13槽壁之间的摩擦力，提高了立柱3滑移过程的稳定性。

参照图2和图5，连接组件7包括呈l型的连接块71、分别设置在第一伸缩杆51和第二伸缩杆52水平端和竖直端底壁上的滑移杆72以及吸铁石73，连接块71的竖直端分别固定在柜体1（图1）内壁以及横柱4的侧壁上，连接块71沿柜体1（图1）高度方向等间距排布，连接块71的长度方向与柜体1的宽度方向同向，连接块71的水平端上表面设有两相对的腰型槽10，吸铁石73分别设置在滑移杆72的底壁和腰型槽10的槽壁上，两个吸铁石73相吸和；将滑移杆72放置在腰型槽10内，当立柱3（图1）在柜体1（图1）内左右滑移时，由于第一伸缩杆51和第二伸缩杆52转动连接，进而伸缩架5随着立柱3（图1）的移动伸缩和张开，从而滑移杆72在腰型槽10内滑移，当立柱3（图1）移动至合适位置时，两个吸铁石73紧密贴合，使得滑移杆72稳定固定在腰型槽10内，提高了伸缩架5的稳定性；同时腰型槽10的设置，实现了立柱3（图1）在滑移过程中，伸缩架5能够稳定自如的伸缩，提高了安装效率；该连接方式，结构简单，方便拆装。

参照图5和图6，安装组件8包括设置在支撑板6底壁四角的插块81以及定位销82，第一伸缩杆51和第二伸缩杆52（图2）的侧壁沿其长度方向均布设有若干供定位销82插入的安装孔11，插块81的侧壁设有定位孔12，所述定位销82由上至下依次插入安装孔11、定位孔12内；将定位销82由外之内依次插入安装孔11、定位孔12内，进而可将插块81与第一伸缩杆51和第二伸缩杆52（图2）固定连接，从而实现了将支撑板6固定在伸缩架5上，该安装方式，结构简单，方便操作。

工作过程：首先将滑移杆72的竖直端放入腰型槽10内，进而两个吸铁石73吸和，实现了将第一伸缩杆51和第二伸缩杆52固定在连接块71上；然后滑移立柱3至合适位置，此时弹性凸块92伸进卡槽14内，实现了立柱3稳定固定在滑槽13内；同时在立柱3滑移过程中，第一伸缩杆51和第二伸缩杆52的竖直端和水平端相互靠近或相互远离，进而伸缩架5随着立柱3的滑移，调整两个连接块71之间的距离，以适配不同尺寸的支撑板6；最后将支撑板6放置在伸缩架5上，并将定位销82由外之内依次插入定位孔12、安装孔11内，最终实现了将支撑板6固定在伸缩架5上，从而可在支撑板6上放置电气设备。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。