一种可调节定位的磁条滑轨的制作方法

文档序号:19625222发布日期:2020-01-07 09:30阅读:179来源:国知局
一种可调节定位的磁条滑轨的制作方法

本实用新型涉及磁条滑轨技术领域,具体为一种可调节定位的磁条滑轨。



背景技术:

随着新能源在中国的快速发展,电用箱体种类越加繁多,不同项目需要消耗了大量的人力物力资源重新设计电箱内部空间的分配,由于钣金焊接工艺的特性使得电箱在产品性能和质量上有一定局限性,目前市面上电箱中空开和模块的安装间距都是标准模数,而现在非标类产品越来越多,这款可调节定位的磁条滑轨就是为适应各种尺寸的模块安装而设计的。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调节定位的磁条滑轨,具备适应各种尺寸的模块安装等优点,解决了空开和模块的安装间距都是标准模数的问题。

(二)技术方案

为实现上述适应各种尺寸的模块安装的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节定位的磁条滑轨,包括电箱、磁条滑轨、竖导轨、横导轨、四个方形螺母、空开、模块、连接口和连接块,所述电箱内圈与磁条滑轨外圈固定连接,四个所述方形螺母靠近电箱的一侧与磁条滑轨内侧固定连接,所述竖导轨的顶部和底部分别于两个方形螺母背对电箱的一侧固定连接,所述横导轨的左端和右端分别于两个方形螺母背对电箱的一侧固定连接,所述连接口内表面与横导轨外表面滑动连接,所述连接口顶部与空开底部活动套接,所述空开右侧与连接块左侧活动插接,所述连接块内表面与竖导轨外表面滑动连接,所述连接块右侧与模块左侧活动套接。

所述连接口包括滑动块和连接装置,所述滑动块的顶部和底部分别于连接口内壁的顶部和底部固定连接,所述滑动块内圈与横导轨外圈滑动连接,所述连接装置包括连接箱体、连接柱、移动板、限位柱、挡块、旋转底座、连接杆、旋转基座、承接块、支撑板和承接柱,所述连接箱体顶部与连接口内壁顶部固定连接,所述连接箱体内壁右侧与挡块右侧固定连接,所述连接柱顶部贯穿连接箱体并延伸至其外部,所述连接柱顶部与空开底部固定连接,所述限位柱左端与移动板右侧固定连接,所述移动板顶部与连接柱内壁顶部固定连接,所述连接杆底部与旋转基座顶部转动连接,所述旋转基座底部与承接块顶部固定连接,所述承接块底部与支撑板顶部固定连接,所述支撑板的左端和右端分别于连接柱内壁的左侧和右侧滑动连接,所述承接柱底部与连接箱体内壁底部活动连接。

所述连接块包括限位块和紧固装置,所述连接块内壁的顶部和底部分别于限位块的顶部和底部固定连接,所述限位块内圈与竖导轨外圈滑动连接,所述紧固装置包括紧固箱体、弹性块、承接板、斜板、旋转块、旋转柱、滑板、紧固柱、固定柱和弹性装置,所述紧固箱体左侧与连接块内壁左侧固定连接,所述承接板底部与紧固箱体内壁底部滑动连接,所述承接板顶部与斜板底部滑动连接,所述斜板右侧与旋转块底部转动连接,所述旋转块顶部与紧固箱体内壁顶部固定连接,所述斜板左侧与旋转柱顶部转动连接,所述滑板顶部与弹性装置底部固定连接,所述弹性装置顶部与紧固箱体内壁顶部固定连接,所述滑板底部与紧固柱顶部固定连接,所述紧固柱底部与固定柱顶部活动插接,所述固定柱右侧与承接板左侧活动连接,所述固定柱左侧贯穿紧固箱体左侧并延伸至其外部,所述固定柱左侧与空开右侧固定连接。

优选的,所述挡块左侧与限位柱右端活动套接,所述限位柱左端贯穿连接柱右侧并延伸至其内部。

优选的,所述移动板左侧与旋转底座右侧固定连接,所述旋转底座左侧与连接杆顶部转动连接。

优选的,所述支撑板底部与承接柱顶部固定连接,所述承接柱底部贯穿连接柱底部并延伸至其外部。

优选的,所述紧固箱体内壁右侧与弹性块右侧固定连接,所述弹性块左侧与承接板右侧固定连接。

优选的,所述旋转柱底部与滑板顶部固定连接,所述滑板左端与紧固箱体内壁左侧滑动连接。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种可调节定位的磁条滑轨,具备以下有益效果:

1、该可调节定位的磁条滑轨,通过设置的磁条滑轨,磁条滑轨中装入方形螺母然,从而使导轨固定在磁条滑轨上,通过设置的滑轨中的磁条,从而使方形螺母使其不会掉落,通过设置的导轨,从而调节间距以便安装不同尺寸的空开与模块,进而使各种非标类空开和模块便捷的安装在电箱中。

2、该可调节定位的磁条滑轨,通过设置的承接柱,从而使支撑板向上移动,进而使承接块向上移动,通过设置的旋转基座,从而使连接杆的两端向相背方向移动,进而使移动板向相背方向移动,从而使限位柱向相背方向移动,进而使限位柱与挡块卡接,从而方便了空开的安装。

附图说明

图1为本实用新型结构方形螺母、横导轨和连接口立体图;

图2为本实用新型结构剖视图;

图3为本实用新型结构图2中a处放大图;

图4为本实用新型结构图2中b处放大图。

其中:1电箱、2磁条滑轨、3竖导轨、4横导轨、5方形螺母、6空开、7模块、8连接口、81滑动块、82连接装置、821连接箱体、822连接柱、823移动板、824限位柱、825挡块、826旋转底座、827连接杆、828旋转基座、829承接块、8210支撑板、8211承接柱、9连接块、91限位块、92紧固装置、921紧固箱体、922弹性块、923承接板、924斜板、925旋转块、926旋转柱、927滑板、928紧固柱、929固定柱、9210弹性装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种可调节定位的磁条滑轨,包括电箱1、磁条滑轨2、竖导轨3、横导轨4、四个方形螺母5、空开6、模块7、连接口8和连接块9,电箱1内圈与磁条滑轨2外圈固定连接,四个方形螺母5靠近电箱1的一侧与磁条滑轨2内侧固定连接,竖导轨3的顶部和底部分别于两个方形螺母5背对电箱1的一侧固定连接,横导轨4的左端和右端分别于两个方形螺母5背对电箱1的一侧固定连接,连接口8内表面与横导轨4外表面滑动连接,连接口8顶部与空开6底部活动套接,空开6右侧与连接块9左侧活动插接,连接块9内表面与竖导轨3外表面滑动连接,连接块9右侧与模块7左侧活动套接。

连接口8包括滑动块81和连接装置82,滑动块81的顶部和底部分别于连接口8内壁的顶部和底部固定连接,滑动块81内圈与横导轨4外圈滑动连接,连接装置82包括连接箱体821、连接柱822、移动板823、限位柱824、挡块825、旋转底座826、连接杆827、旋转基座828、承接块829、支撑板8210和承接柱8211,连接箱体821顶部与连接口8内壁顶部固定连接,连接箱体821内壁右侧与挡块825右侧固定连接,挡块825左侧与限位柱824右端活动套接,限位柱824左端贯穿连接柱822右侧并延伸至其内部,连接柱822顶部贯穿连接箱体821并延伸至其外部,连接柱822顶部与空开6底部固定连接,限位柱824左端与移动板823右侧固定连接,移动板823顶部与连接柱822内壁顶部固定连接,移动板823左侧与旋转底座826右侧固定连接,旋转底座826左侧与连接杆827顶部转动连接,连接杆827底部与旋转基座828顶部转动连接,旋转基座828底部与承接块829顶部固定连接,承接块829底部与支撑板8210顶部固定连接,支撑板8210的左端和右端分别于连接柱822内壁的左侧和右侧滑动连接,支撑板8210底部与承接柱8211顶部固定连接,承接柱8211底部贯穿连接柱822底部并延伸至其外部,承接柱8211底部与连接箱体821内壁底部活动连接,安装空开6时,将空开6下方的连接柱822放入到连接口8内部,当连接柱822底部的承接柱8211接触到连接箱体821内壁底部时,支撑板8210逐渐上升,承接块829向上移动,旋转基座828向上移动,连接杆827的顶端向相背的方向移动,移动板823向相背的放向移动,限位柱824向相背的方向移动,与挡板825卡接。

连接块9包括限位块91和紧固装置92,连接块9内壁的顶部和底部分别于限位块91的顶部和底部固定连接,限位块91内圈与竖导轨3外圈滑动连接,紧固装置92包括紧固箱体921、弹性块922、承接板923、斜板924、旋转块925、旋转柱926、滑板927、紧固柱928、固定柱929和弹性装置9210,紧固箱体921左侧与连接块9内壁左侧固定连接,紧固箱体921内壁右侧与弹性块922右侧固定连接,弹性块922左侧与承接板923右侧固定连接,承接板923底部与紧固箱体921内壁底部滑动连接,承接板923顶部与斜板924底部滑动连接,斜板924右侧与旋转块925底部转动连接,旋转块925顶部与紧固箱体921内壁顶部固定连接,斜板924左侧与旋转柱926顶部转动连接,旋转柱926底部与滑板927顶部固定连接,滑板927左端与紧固箱体921内壁左侧滑动连接,滑板927顶部与弹性装置9210底部固定连接,弹性装置9210顶部与紧固箱体921内壁顶部固定连接,滑板927底部与紧固柱928顶部固定连接,紧固柱928底部与固定柱929顶部活动插接,固定柱929右侧与承接板923左侧活动连接,固定柱929左侧贯穿紧固箱体921左侧并延伸至其外部,固定柱929左侧与空开6右侧固定连接,使空开6右端的固定柱929插入连接块9内部,挤压承接板923向右移动,在弹性装置9210的作用下,斜板924左端向下转动,滑板927向下移动,紧固柱928向下移动,与固定柱929卡接。

在使用时,将磁条滑轨2放入电箱1内部,然后将磁条滑轨2中装入方形螺母5然后将导轨3固定在磁条滑轨2上,滑轨中的磁条吸附方形螺母5使其不会掉落,然后通过移动导轨3来调节间距以便安装不同尺寸的空开6与模块7。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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