一种可在不同高度安装的杆顶瓷瓶架的制作方法

本实用新型涉及电线杆铁配件技术领域，具体为一种可在不同高度安装的杆顶瓷瓶架。

背景技术：

在进行电力工作时，需要在电线杆的顶端固定瓷瓶架，再将电力瓷瓶固定到瓷瓶架上，使得电线的得以固定在电力瓷瓶上。瓷瓶架固定在电线杆上时，由于地形的原因，相邻的电线杆高度不相同，安装瓷瓶架时需要调整合适高度才能使电线固定的顺畅；由于瓷瓶架是分散结构，安装时需要手拿，还需要穿螺栓拧螺母才能固定在电线杆上，使得人处于电线杆顶端时，不便腾出手来安装瓷瓶架，安装费事不安全。鉴于此，我们提出一种可在不同高度安装的杆顶瓷瓶架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可在不同高度安装的杆顶瓷瓶架，以解决上述背景技术中提出的瓷瓶架需要调整安装高度，安装瓷瓶架费事且不安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可在不同高度安装的杆顶瓷瓶架，包括角铁，所述角铁的一侧面对称开设有腰孔，所述腰孔的一侧插接有长螺栓，所述长螺栓的中间处设有圆弧段，两个所述长螺栓的尾端连接有限位铁片，所述限位铁片的外侧连接有防水螺帽，所述防水螺帽的一端开设有六边孔，所述防水螺帽的此端两侧对称设有卡块，所述卡块的上下两端面且位于拐角处设有斜凸台，所述角铁的一侧边下方连接有安装带，所述安装带的中间段外侧设有托台，所述托台的顶面开设有内腔，所述内腔的内部卡接有承压块，所述承压块的顶面开设有卡槽，所述卡槽与所述角铁卡接配合，所述承压块的前端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有带帽螺栓。

优选的，所述长螺栓的尾端螺纹连接有螺母，所述螺母与所述六边孔卡接配合。

优选的，所述限位铁片呈圆弧状且两侧设有固定边，所述固定边的前侧面开设有限位孔，所述限位孔与所述长螺栓插接配合，所述限位孔与所述卡块卡接配合。

优选的，所述卡块的前端面中心处开设有缩缝。

优选的，所述安装带呈带状且两端开设有若干带孔。

优选的，所述内腔的两内侧且与所述卡槽相对应的位置开设有边槽，所述内腔的前端面开设有插孔。

优选的，所述螺纹孔与所述卡槽相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该可在不同高度安装的杆顶瓷瓶架，通过在角铁的一侧开设有腰孔，便于长螺栓在腰孔中移动而调整间距，在限位铁片上也开设了类似腰孔的限位孔，使得长螺栓的尾端得以调整间距，从而能夹住电线杆不同外径的位置，使瓷瓶架的安装固定得以调整。

2、该可在不同高度安装的杆顶瓷瓶架，在限位铁片的限位孔外卡接了防水螺帽，并使防水螺帽套在长螺栓的螺母外，使其连接处得到保护，放置雨水流入而生锈，延长了瓷瓶架的使用寿命。

3、该可在不同高度安装的杆顶瓷瓶架，通过将安装带绑在电线杆外，再将角铁的一边卡在承压块上，并用带帽螺栓旋压紧，便可腾出手穿长螺栓和限位铁片，并方便拧紧螺母，使得安装省事安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的长螺栓结构示意图；

图3为本实用新型的防水螺帽结构示意图；

图4为本实用新型的安装带和角铁装配结构示意图；

图5为本实用新型的安装带分解图。

图中：1、角铁；10、腰孔；11、通孔；2、长螺栓；20、圆弧段；21、螺母；3、限位铁片；30、固定边；31、限位孔；4、防水螺帽；40、六边孔；41、卡块；42、斜凸台；43、缩缝；44、圆柱孔；5、安装带；50、托台；500、内腔；501、边槽；502、插孔；51、承压块；510、卡槽；511、螺纹孔；52、带帽螺栓；53、带孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种可在不同高度安装的杆顶瓷瓶架，为了使瓷瓶架安装的高度得以调整和延长长螺栓使用寿命，本发明人改进了角铁1和限位铁片3，并设置了防水螺帽4，作为一个优选实施例，如图1、图2和图3所示，包括角铁1，角铁1的一侧面对称开设有腰孔10，腰孔10的一侧插接有长螺栓2，长螺栓2的中间处设有圆弧段20，两个长螺栓2的尾端连接有限位铁片3，限位铁片3的外侧连接有防水螺帽4，防水螺帽4的一端开设有六边孔40，防水螺帽4的此端两侧对称设有卡块41，卡块41的上下两端面且位于拐角处设有斜凸台42。

本实施例中，防水螺帽4采用pp材质制成一体结构，其质轻、韧性好且强度刚硬，使其经久耐用，其中六边孔40的内端开设有圆柱孔44，便于长螺栓2插入，卡块41的宽度与限位孔31的内径相等，斜凸台42的外顶角为倾斜面，当卡块41卡入限位孔31时，斜凸台42易卡入到固定边30的内侧，从而防水螺帽4被限位在固定边30上保护着长螺栓2和螺母21不被雨淋湿。

本实施例中，角铁1是两边互相垂直成角形的长条钢材，其支撑强度高，且表面镀铬避免生锈，使得经久耐用，其中长螺栓2的圆弧段20通过冲床压弯而成，利于大面积贴合电线杆，增加避免摩擦力，使得固定得更紧。

进一步的，角铁1的另一侧边开设有若干通孔11，通孔11的开设为了穿过螺栓固定电力瓷瓶，长螺栓2的尾端螺纹连接有螺母21，螺母21与六边孔40卡接配合，不使螺母21外露。

具体的，限位铁片3呈圆弧状且两侧设有固定边30，固定边30的前侧面开设有限位孔31，限位孔31与长螺栓2插接配合，限位孔31与卡块41卡接配合，限位孔31的结构与腰孔10的结构相同，便于长螺栓2的移动，限位铁片3也是通过冲弯成一体结构的，使得整体耐用。

除此之外，卡块41的前端面中心处开设有缩缝43，当卡块41挤入限位孔时，由于卡块41的宽度与限位孔31的内径相等，使得斜凸台42被限位孔31上下端面挤压，而使缩缝43变小，从而利于斜凸台42穿过限位孔31，由于防水螺帽4时塑料制品，斜凸台42穿过限位孔31后通过自身的弹性恢复后，贴合在固定边30的内侧，使得防水螺帽4稳固。

实施例2

作为本实用新型的第二种实施例，为了便于轻松安全的安装瓷瓶架，本发明人设置了安装带5，作为一个优选实施例，如图4和图5所示，角铁1的一侧边下方连接有安装带5，安装带5的中间段外侧设有托台50，托台50的顶面开设有内腔500，内腔500的内部卡接有承压块51，承压块51的顶面开设有卡槽510，卡槽510与角铁1卡接配合，承压块51的前端面开设有螺纹孔511，螺纹孔511的内部螺纹连接有带帽螺栓52。

本实施例中，安装带5采用中硬度硅胶制成一体结构，其韧性好且抗拉，使其经久耐用，便于卷曲携带，其中承压块51还通过胶水与内腔500紧密粘接，使其更稳固，承压块51采用pp制成一体结构，其质轻且强度刚硬，利于带帽螺栓将角铁1压紧在承压块51内，使得角铁1稳固在安装带5上，便可腾出手进行其他操作。

进一步的，安装带5呈带状且两端开设有若干带孔53，通过圆柱型插销插入安装带5两端的带孔53中，使得安装带5绑在电线杆外。

具体的，内腔500的两内侧且与卡槽510相对应的位置开设有边槽501，边槽501为了避让角铁1的卡入，内腔500的前端面开设有插孔502，插孔502与螺纹孔511的位置相对应，便于带帽螺栓52的旋入。

除此之外，螺纹孔511与卡槽510相连通，从而通过带帽螺栓52穿过插孔502并旋入螺纹孔511中，并挤压着卡槽510内的角铁1，使其与安装带5连接成整体，其中带帽螺栓52采用注塑包胶工艺将普通螺栓的端头包胶着带纹路的塑料，便于手动旋紧。

本实用新型的可在不同高度安装的杆顶瓷瓶架在使用时，确定安装高度后，将安装带5绕过电线杆一圈，并使其两端的带孔53对应，将圆柱插销插入带孔53中，使得安装带5稳固，将角铁1的带腰孔10的一边卡入卡槽510和边槽501中，取出带帽螺栓52穿过插孔502并旋入螺纹孔511中，直至挤压到角铁1，使角铁1稳固在安装带5的托台50上，此时便可取出长螺栓2穿过腰孔，并使长螺栓2的圆弧段20贴合着电线杆的外侧，再将限位铁片3的限位孔31套在长螺栓2的尾端，并贴合着电线杆的表面，此时取出螺母21旋紧在长螺栓2尾端上，并挤压着限位铁片3紧紧贴合着电线杆，再用手指顶出带孔53中的插销，使得安装带5松开，旋松掉带帽螺栓52，便可取下安装带5脱离角铁1，此时进一步旋紧螺母21，直至角铁1不在电线杆上晃动便可，最后将防水螺帽4的卡块41卡入限位孔31中，直至斜凸台42穿过限位孔31卡到固定边30的内侧，使得防水螺帽4稳固，并使六边孔40卡在螺母21上，实现包裹，起着防水作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。