本实用新型涉及一种环保型pvc线槽连接件,属于环保型pvc线槽技术领域。
背景技术:
在网络综合布线中的pvc线槽布线施工时,常常需要将多个分支线槽连接在一起,目前的连接方式是将线槽的端部切割成特定需要的形状再由螺钉进行连接,操作非常麻烦,且常常因为切割过程中出现偏差而造成连接的不紧密。为此,我们提出一种环保型pvc线槽连接件。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种环保型pvc线槽连接件,可以方便的连接两个线槽,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种环保型pvc线槽连接件,包括外壳,所述外壳的内部设有与外壳的内壁固定连接的若干分线器,若干所述分线器之间设有过渡组件,所述外壳的端部设有用于连接线槽的安装连接部,外壳的表面位于其中心处设有槽口,所述槽口上可拆卸的安装有密封板。
进一步的,所述分线器包括位于外壳内部的安装筒,所述安装筒通过若干分隔板与外壳的内壁固定。
进一步的,所述过渡组件包括固定于外壳内且位于其中心处的导向柱,所述导向柱上设有若干限位板,每两个相邻的所述限位板之间形成了导向槽。
进一步的,所述密封板为由软质橡胶制成的带有把手的半球形盖体,所述半球形盖体的底部设有与半球形盖体一体成型的限位环,所述限位环位于槽口内且与槽口过盈装配。
进一步的,所述外壳为直角形壳体或“t”型壳体,所述安装连接部位于直角形壳体的端部。
进一步的,所述安装连接部为与直角形壳体或“t”型壳体一体成型的连接框,所述连接框上开设有若干螺孔。
进一步的,所述外壳为“十”型壳体,所述安装连接部位于“十”型壳体的端部。
进一步的,所述安装连接部包括对称设置于“十”型壳体的端部且与“十”型壳体一体成型的卡槽,每两个相邻的所述卡槽之间设有固定于“十”型壳体的端部的“l”型补位条。
本实用新型通过外壳和安装连接部将两个线槽连接起来,连接方便,不需要切割,操作简单,且在外壳内设置分线器,可以用于同时排布多组线路的线槽,在分线器之间设置过渡组件,可以让各组线路有序的分向各个方向。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型另一种实施例的整体结构示意图;
图3为本实用新型一种实施例的整体结构示意图;
图4为本实用新型图1的内部结构示意图;
图5为本实用新型图2的内部结构示意图;
图6为本实用新型图3的内部结构示意图;
图7为本实用新型密封板的结构示意图;
图8为本实用新型外壳的结构示意图。
图中:1、直角形壳体;2、连接框;3、螺孔;4、安装筒;5、分隔板;6、半球形盖体;7、把手;8、“t”型壳体;9、“十”型壳体;10、卡槽;11、“l”型补位条;12、限位板;13、导向柱;14、限位环;15、槽口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至8所示,本实施例提供一种环保型pvc线槽连接件,包括外壳,所述外壳的内部设有与外壳的内壁固定连接的若干分线器,若干所述分线器之间设有过渡组件,所述外壳的端部设有用于连接线槽的安装连接部,外壳的表面位于其中心处设有槽口,所述槽口上可拆卸的安装有密封板。
进一步的,所述分线器包括位于外壳内部的安装筒,所述安装筒通过若干分隔板与外壳的内壁固定。
进一步的,所述过渡组件包括固定于外壳内且位于其中心处的导向柱,所述导向柱上设有若干限位板,每两个相邻的所述限位板之间形成了导向槽。
进一步的,所述密封板为由软质橡胶制成的带有把手的半球形盖体,所述半球形盖体的底部设有与半球形盖体一体成型的限位环,所述限位环位于槽口内且与槽口过盈装配。
进一步的,如图1、2、4、5所示,本实施例中所述的外壳为直角形壳体或“t”型壳体,所述安装连接部位于直角形壳体的端部。
进一步的,所述安装连接部为与直角形壳体或“t”型壳体一体成型的连接框,所述连接框上开设有若干螺孔。
进一步的,如图3、6所示,本实施例中所述的外壳为“十”型壳体,所述安装连接部位于“十”型壳体的端部。
进一步的,所述安装连接部包括对称设置于“十”型壳体的端部且与“十”型壳体一体成型的卡槽,每两个相邻的所述卡槽之间设有固定于“十”型壳体的端部的“l”型补位条。
通过外壳和安装连接部将两个线槽连接起来,连接方便,不需要切割,操作简单,且在外壳内设置分线器,可以用于同时排布多组线路的线槽,在分线器之间设置过渡组件,可以让各组线路有序的分向各个方向。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。