电气安装工程电箱预埋固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种电气安装工程电箱预埋固定装置。

背景技术：

随着经济的不断发展，高层建筑越来越多，传统的电闸组件，逐渐被更加安全方便的电箱(即配电箱)所替代。电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在一个电箱的箱壳内。现有技术中，将电箱预埋在建筑主体中是安装电箱的普遍选择，该种安装电箱的方式称之为暗装电箱。在浇筑混凝土的施工过程中容易导致电箱的箱壳发生变形，为了解决变形问题，现有技术中通常在浇筑混凝土前采用支撑装置对电箱的箱壳进行支撑，以保护电箱的箱壳。但现有的支撑装置的支撑防变形效果有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以提高防变形效果的电气安装工程电箱预埋固定装置。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种电气安装工程电箱预埋固定装置，包括呈矩形的中心主体，该中心主体的每个侧面上分别设有一支撑组件，各支撑组件包括支撑板；各支撑组件还包括两组可手动调节长度的伸缩式支撑杆，各支撑组件的支撑板上设有两支座；该中心主体的每个侧面上的支撑组件中，各组伸缩式支撑杆的一端均固定地安装于中心主体的侧面上，各组伸缩式支撑杆的另一端分别铰接在一支座上。

本实用新型的支撑组件采用两组伸缩式支撑杆来支撑作为直接支撑电箱的箱壳的支撑板，通过调节各组伸缩式支撑杆的长度来调节支撑板的角度以使支撑板能够平行地抵压在电箱的箱壳上，而实现平稳支撑，提高电箱的箱壳在预埋安装过程中的防变形效果。同时通过调节各组伸缩式支撑杆的长度能够适应不同尺寸的电箱的箱壳的支撑作业。

附图说明

图1示出了本实用新型安装于电箱的箱壳后的主视图；

图2示出了图1的a-a剖视图的放大图；

图3示出了本实用新型的立体图；

图4示出了本实用新型的支撑组件的立体图；

图5和图6分别示出了本实用新型的支撑组件的两个不同角度的立体分解图；

图7示出了支撑板倾斜于中心主体的侧面的示意图。

附图标号：

10中心主体、101中心主体的侧面；

20支撑板、201支座、202销轴、203锁定螺母；

30伸缩式支撑杆、301套筒、302调节螺母、303螺杆、304穿孔；

40壳壁。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图7所示的一种电气安装工程电箱预埋固定装置，包括呈矩形的中心主体10，该中心主体的每个侧面101上分别设有一支撑组件，各支撑组件包括支撑板20；

各支撑组件还包括两组可手动调节长度的伸缩式支撑杆30，各支撑组件的支撑板20上设有两支座201；

该中心主体的每个侧面101上的支撑组件中，各组伸缩式支撑杆30的一端均固定地安装于中心主体的侧面101上，各组伸缩式支撑杆30的另一端分别铰接在一支座201上。

该技术方案的支撑组件采用两组伸缩式支撑杆来支撑作为直接支撑电箱的箱壳的支撑板，通过调节各组伸缩式支撑杆的长度来调节支撑板的角度以使支撑板能够平行地抵压在电箱的箱壳上，而实现平稳支撑，提高电箱的箱壳在预埋安装过程中的防变形效果。同时通过调节各组伸缩式支撑杆的长度能够适应不同尺寸的电箱的箱壳的支撑作业。

本实施例中，支撑板上的两支座间隔布置，尤其是，支撑板上的两支座在支撑板的长度方向上以相距预定间隔地布置。

各组伸缩式支撑杆30包括套筒301、调节螺母302和螺杆303，该调节螺母302可转动地安装于套筒301的前端，该螺杆303的末端穿过调节螺母302后插入套筒301内，该调节螺母302与螺杆303螺纹配合以使手动驱使调节螺母302转动时带动螺杆303相对套筒301作伸缩运动以实现伸缩式支撑杆30的长度的调节；

伸缩式支撑杆30的一端固定地安装于中心主体的侧面101上是指，套筒301的末端固定地安装于中心主体的侧面101上；

伸缩式支撑杆30的另一端铰接在支座201上是指，螺杆303的前端铰接在支座201上。该技术方案公开的伸缩式支撑杆结构简单，通过手动旋拧调节螺母即可实现伸缩杆的长度调节，调整操作方便快捷。

本实施例中，可手动调节长度的伸缩式支撑杆除上述结构外，还可以采用其它现有技术，如中国实用新型专利说明书cn208974253u公开的一种手动支撑杆。

每组支撑组件中，两组伸缩式支撑杆的螺杆303的轴线是相互平行的。

各支座201设有一销轴202，销轴202的下端固定地安装于支座201上，销轴202的上端设有外螺纹；

各组伸缩式支撑杆的螺杆303的前端设有供销轴202穿过的穿孔304；

销轴202的上端穿过螺杆的前端的穿孔304，且销轴202与螺杆的前端的穿孔304间隙配合，以使螺杆303可相对销轴202转动，由此而实现螺杆的前端铰接在支座上；

各销轴202分别配有一用于抵压螺杆303的前端的锁定螺母203，锁定螺母203与销轴202的上端螺纹配合，以使锁定螺母203转动时可选择地限止或者允许螺杆303相对销轴202转动。

该技术方案通过设置锁定螺母，在需要调节螺杆的长度(即调节支撑板的角度和调节支撑板到中心主体的侧面的距离)时，拧松锁定螺母以允许螺杆可相对销轴转动。在调节完毕后，拧紧锁定螺母以限止螺杆可相对销轴转动，其设计合理，能够提高调节螺杆的长度后的支撑的牢固性和稳定性。

本实施例中，如图7所示，通过调节使两组伸缩式支撑杆的螺杆的长度不相等时即可使支撑板倾斜于中心主体的侧面，由此以实现调节支撑板的角度。当调节使两组伸缩式支撑杆的螺杆的长度相等时即可使支撑板平行于中心主体的侧面。

螺杆303及穿过螺杆的前端的穿孔304的销轴202中，销轴202的轴线与螺杆303的轴线相互垂直。

本实施例中，该电箱的箱壳包括围成矩形的4面壳壁40，在浇筑混凝土前，先将中心主体置于电箱的箱壳内，该中心主体的每个侧面101分别与一个壳壁40平行相对，该中心主体的每个侧面101上的支撑组件的调节过程如下：

先拧松支撑板上的两支座的锁定螺母，然后手动旋拧两组伸缩式支撑杆上的调节螺母以使两组伸缩式支撑杆的螺杆作伸缩运动而驱使支撑板朝向电箱的箱壳的壳壁运动，直到支撑板抵靠电箱的箱壳的壳壁，最后拧紧两支座的锁定螺母以限止螺杆可相对销轴转动，即可完成调节，如图1所示，此时各支撑板分别与该支撑板所抵压的电箱的箱壳的壳壁相互平行。

在完成混凝土浇筑后，通过旋拧锁定螺母和调节螺母以使支撑板脱离电箱的箱壳的壳壁后，即可拆卸本实施例所公开的整个电气安装工程电箱预埋固定装置。