一种新型的负重式无极调光伏支架的制作方法

本实用新型属于光伏发电领域，具体地说，涉及一种新型的负重式无极调光伏支架。

背景技术：

随着光伏发电迅速发展和环保意识的不断提高，分布式光伏发电已经成了主流。目前市面上越来越多的公司和个人涉足光伏发电领域。对于光伏组件来说，针对不同的纬度地区，需要不同的安装角度来提高光伏发电量和投资收益。现有水泥屋面支撑系统大多采用固定不可调节的热镀锌钢支架，不同的项目需要定制不同的支架，尤其是在纬度高低差异很大的地方，完全无法实现通用，使用成本很高。

现有的光伏组件支架主要存在以下不足：

1.一般水泥屋面支架安装角度不可调节，局限性大、适应性差、通用性不佳；在不同纬度应用需要定制不同的光伏支架，从而减少了整个项目的投资收益；

2.产品防腐能力差，需要经常对支架进行检修，特别是有腐蚀性的地方，维护成本高；

3.一般水泥屋面支架采用热浸镀锌支架。热浸镀锌支架材质密度约为铝合金的3倍，大大增加了对屋面的恒荷载；

4.一般水泥屋面支架负重块采用现场浇筑，大大增加了光伏组件安装的施工难度和施工成本，工期长、成本高。

因此需要一种新型支架来解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了一种新型的负重式无极调光伏支架。

根据本实用新型的一个方面，提供一种新型的负重式无极调光伏支架，所述光伏支架包括：可调导轨1、前支座2、前支座转动节5、光伏组件7、单侧压块组合8、双侧压块组合9、调节座3、后支座4、后支座转动节6、可调前后导轨11；

所述前支座2固定于所述可调导轨1上，所述前支座转动节5设置于所述前支座2上，所述单侧压块组合8和/或双侧压块组合9将所述光伏组件7固定于所述前支座转动节5上；

所述调节座3固定于所述可调前后导轨11上，所述后支座4固定于所述调节座3上，所述后支座转动节6设置于所述后支座4上，所述单侧压块组合8和/或双侧压块组合9将所述光伏组件7固定于所述后支座转动节6上。

根据本实用新型的一个具体实施方式，所述光伏支架还包括：负重块10；

所述负重块10设置于所述可调前后导轨11上。

根据本实用新型的另一个具体实施方式，所述前支座2通过螺栓13和螺母12固定于所述可调导轨1上。

根据本实用新型的又一个具体实施方式，所述调节座3通过螺栓13和螺母12固定于所述可调前后导轨11上。

根据本实用新型的又一个具体实施方式，所述后支座4通过螺栓13和螺母12固定于所述调节座3上。

根据本实用新型的又一个具体实施方式，

所述螺栓13为m8法兰螺栓；

所述螺母12为v型锁紧螺母。

本实用新型提供的负重式无极调光伏支架可以根据不同的纬度调节光伏组件的安装角度，从而满足太阳光入射角度的要求，进而提高光伏发电量和投资收益。该光伏支架采用全铝合金替代常规的热浸镀锌碳钢制备，防腐能力得到了大幅度提升，基本不用后期维护，大大减少了人工维护成本及防腐涂料成本。此外，全铝合金材质的密度是碳钢密度的1/3。采用全铝合金支架能够显著减轻支架的重量以及对屋面的恒荷载作用。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1所示为根据本实用新型提供的一种新型的负重式无极调光伏支架的一个具体实施方式的整体结构示意图；

图2所示为根据本实用新型提供的一种新型的负重式无极调光伏支架的一个具体实施方式的侧视图；

图3所示为根据本实用新型提供的一种新型的负重式无极调光伏支架的一个具体实施方式的一个局部结构示意图；

图4所示为根据本实用新型提供的一种新型的负重式无极调光伏支架的一个具体实施方式的另一个局部结构示意图。

附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。

具体实施方式

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

参见图1～4，本实用新型提供的光伏支架包括：可调导轨1、前支座2、前支座转动节5、光伏组件7、单侧压块组合8、双侧压块组合9、调节座3、后支座4、后支座转动节6、可调前后导轨11。

所述前支座2固定于所述可调导轨1上。优选的，所述前支座2通过螺栓13和螺母12固定于所述可调导轨1上。所述螺栓13优选采用m8法兰螺栓；所述螺母12优选采用v型锁紧螺母。

所述前支座转动节5设置于所述前支座2上，所述单侧压块组合8和/或双侧压块组合9将所述光伏组件7固定于所述前支座转动节5上。前支架转动节5能够在一定角度内转动。由于光伏组件7与其相连接，因此，通过转动前支架转动节5即可调节光伏组件7的角度，使其能够更好地吸收利用太阳光。

所述调节座3固定于所述可调前后导轨11上。优选的，所述调节座3通过螺栓13和螺母12固定于所述可调前后导轨11上。所述螺栓13优选采用m8法兰螺栓；所述螺母12优选采用v型锁紧螺母。调节座3的高度可以进行调节。通过调节调节座3的高度，即可调节光伏组件7一端的高度，继而使光伏组件7的角度得到调节。

所述后支座4固定于所述调节座3上。优选的，所述后支座4通过螺栓13和螺母12固定于所述调节座3上。所述螺栓13优选采用m8法兰螺栓；所述螺母12优选采用v型锁紧螺母。

所述后支座转动节6设置于所述后支座4上，所述单侧压块组合8和/或双侧压块组合9将所述光伏组件7固定于所述后支座转动节6上。后支座转动节6的功能与前支座转动节5相似，通过其在一定角度内的转动，实现对光伏组件7角度的调节。

值得注意的是，虽然前支座转动节5、后支座转动节6以及调节座3均可调节，但是由于上述部件与其他部件组成了一个完整的光伏支架，因此在调节过程中需要联动、配合，才可以在保护光伏组件的情况下得到最佳的光电转换效率。

优选的，本实用新型提供的光伏支架采用全铝合金替代常规的热浸镀锌碳钢制备而成。采用铝合金磨具一体化成型，可大幅度提高产品的生产速度和产量；无需二次加工，减少了加工工序；产品统一化，模块化，缩短了打包速度。全铝合金材料的防腐能力比热浸镀锌材料的防腐能力高，因此后期基本不需要维护，可有效降低后期的人工维护成本以及防腐涂料的使用成本。全铝合金材料不仅防腐能力强，而且密度低，仅是碳钢材料密度的1/3。用全铝合金材料制备光伏支架能够大大减轻光伏支架的重量以及其对屋面的恒荷载作用。

根据本实用新型的一个具体实施方式，所述光伏支架还包括：负重块10；所述负重块10设置于所述可调前后导轨11上。由于本实用新型采用了质量更轻的全铝合金制备光伏支架，因此对于负重块10的要求就更高。本实用新型中的负重块10采用预制块形式，可大批量生产，且安装方便，快捷。采用本实用新型提供的负重块10可以省去现有光伏支架安装过程中所需要的现浇水泥屋面的人工、模板等成本，显著提高投资效益。

本实用新型提供的光伏支架可适应不同纬度的安装角度，能满足太阳光摄入角度的不同要求，以及适应高低不平的原有水泥屋面，适应性强，光利用率高，成本低、收益高。

虽然关于示例实施例及其优点已经详细说明，应当理解在不脱离本实用新型的精神和所附权利要求限定的保护范围的情况下，可以对这些实施例进行各种变化、替换和修改。对于其他例子，本领域的普通技术人员应当容易理解在保持本实用新型保护范围内的同时，工艺步骤的次序可以变化。