一种耐腐蚀的电力电缆保护套的制作方法

本实用新型涉及电缆保护套技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀的电力电缆保护套。

背景技术：

电缆保护套管是电力工程中推广使用的一种新型套管材料，随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对电缆套管提出的更高要求，具有绝缘性能良好、化学稳定性高、不生锈、不老化、可适应苛刻环境而被广泛得以应用。

现有的电缆保护套管，工作人员把电缆放置到电缆保护套管内，现有技术中，把多组运行商的电缆放置到一个保护套管内，实现电缆的保护，但是不方便工作人员对其分类，而且后期检修时，会用大量时间排查，即使通过保护套管对其分类，每个保护套管之间没有连接装置，也不方便工作人员分类。

为解决上述问题，本申请中提出一种耐腐蚀的电力电缆保护套。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种耐腐蚀的电力电缆保护套，具有方便分类，方便工作人员排查的特点。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种耐腐蚀的电力电缆保护套，包括电缆保护套本体以及包覆在所述电缆保护套本体外侧壁的保护框，所述保护框的内侧设有垫片a，所述垫片a远离所述保护框的一侧焊接有弹簧，所述弹簧远离所述垫片a的一侧固定设有垫片b，且所述垫片b和所述电缆保护套本体的外侧壁相贴合，所述保护框的上表面和底面固定设有连接件a，所述保护框的左表面和右表面固定设有连接件b，所述保护框上表面的连接件a和所述保护框底面的连接件a相匹配，所述保护框左表面的连接件b和所述保护框右表面的连接件b相匹配。

作为本实用新型一种耐腐蚀的电力电缆保护套优选的技术方案，所述连接件a包括固定板a、连接板a和连接板b，所述固定板a固定在所述保护框的外表面，且所述连接板a和所述连接板b均焊接固定在所述固定板a远离所述保护框的一面，所述连接板a为内凹结构，所述连接板b上具有凸起，所述连接板a和所述连接板b卡合连接。

作为本实用新型一种耐腐蚀的电力电缆保护套优选的技术方案，所述垫片a、所述弹簧和所述垫片b构成一组限位机构，该限位机构数量为四个，所述保护框和所述电缆保护套本体通过四个限位机构卡合连接。

作为本实用新型一种耐腐蚀的电力电缆保护套优选的技术方案，所述连接件b包括固定板b、凹槽、固定板c、复位弹簧、连接片a和连接片b，所述固定板b焊接固定在所述保护框的一侧，所述固定板b的上下两面均开设有凹槽，所述固定板c焊接固定在所述保护框的另一侧，所述固定板c内为中空结构，其内表面固定设有所述连接片a，所述连接片a远离所述固定板c的一侧固定设有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述连接片a的一侧固定设有连接片b。

作为本实用新型一种耐腐蚀的电力电缆保护套优选的技术方案，所述复位弹簧、所述连接片a和所述连接片b构成一组夹持机构，所述固定板b卡合至所述固定板c内时，所述夹持机构卡合至所述凹槽内。

作为本实用新型一种耐腐蚀的电力电缆保护套优选的技术方案，所述保护框的数量为多组，所述保护框在竖直方向通过所述连接件a连接，所述保护框在水平方向通过所述连接件b连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、在电缆保护套本体的外壁设有保护框，可通过保护框对电缆保护套本体起到支撑作用，而且不同运行商的不同电缆可放置在不同的电缆保护套本体上，进而起到电缆分类的效果。

2、当多组保护框竖直方向连接时，可通过连接件a连接，因所述连接板a为内凹结构，所述连接板b上具有凸起，所述连接板a和所述连接板b卡合连接，进而通过此方式结合保护框的重量卡合，实现其稳定性，当保护框水平方向连接时，因所述复位弹簧、所述连接片a和所述连接片b构成一组夹持机构，所述固定板b卡合至所述固定板c内时，所述夹持机构卡合至所述凹槽内，进而实现多组保护框的水平方向连接。

附图说明

图1为本实用新型提出的耐腐蚀的电力电缆保护套的结构示意图。

图2为本实用新型提出的耐腐蚀的电力电缆保护套中的连接件a结构示意图。

图3为本实用新型提出的耐腐蚀的电力电缆保护套中的连接件b结构示意图。

图4为本实用新型提出中的多组保护框连接结构示意图。

附图标记：

10、电缆保护套本体；20、连接件a；30、垫片a；40、弹簧；50、垫片b；60、连接件b；70、保护框；21、固定板a；22、连接板a；23、连接板b；61、固定板b；62、凹槽；63、固定板c；64、复位弹簧；65、连接片a；66、连接片b。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型提出的耐腐蚀的电力电缆保护套的结构示意图。

如图1所示，本实用新型提出的一种耐腐蚀的电力电缆保护套，包括电缆保护套本体10以及包覆在所述电缆保护套本体10外侧壁的保护框70，所述保护框70的内侧设有垫片a30，所述垫片a30远离所述保护框70的一侧焊接有弹簧40，所述弹簧40远离所述垫片a30的一侧固定设有垫片b50，且所述垫片b50和所述电缆保护套本体10的外侧壁相贴合。

本实施方案中：在电缆保护套本体10的外壁设有保护框70，可通过保护框70对电缆保护套本体10起到支撑作用，而且不同运行商的不同电缆可放置在不同的电缆保护套本体10上，进而起到电缆分类的效果。

在一个可选的实施例中，所述垫片a30、所述弹簧40和所述垫片b50构成一组限位机构，该限位机构数量为四个，所述保护框70和所述电缆保护套本体10通过四个限位机构卡合连接。

需要说明的是：电缆保护套本体10为pc材质，可通过上述限位机构，进而使得保护框70和电缆保护套本体10相连接（相抵触）。

由此可得知：根据保护框70的形状，在可选的实施例中，可选择不同数量的限位机构，图1中展示的保护框70可通过四组限位机构固定电缆保护套本体10。

图2为本实用新型提出的耐腐蚀的电力电缆保护套中的连接件a20结构示意图。

如图2所示，在所述保护框70的上表面和底面固定设有连接件a20，所述保护框70上表面的连接件a20和所述保护框70底面的连接件a20相匹配。

在一个可选的实施例中，所述连接件a20包括固定板a21、连接板a22和连接板b23，所述固定板a21固定在所述保护框70的外表面，且所述连接板a22和所述连接板b23均焊接固定在所述固定板a21远离所述保护框70的一面，所述连接板a22为内凹结构，所述连接板b23上具有凸起，所述连接板a22和所述连接板b23卡合连接。

本实施方案中：结合图4，图4为本实用新型提出中的多组保护框连接结构示意图，当多组保护框70竖直方向连接时，可通过连接件a20连接，因所述连接板a22为内凹结构，所述连接板b23上具有凸起，所述连接板a22和所述连接板b23卡合连接，进而通过此方式结合保护框70的重量卡合，实现其稳定性。

图3为本实用新型提出的耐腐蚀的电力电缆保护套中的连接件b结构示意图。

如图3所示，所述保护框70的左表面和右表面固定设有连接件b60，所述保护框70左表面的连接件b60和所述保护框70右表面的连接件b60相匹配。

在一个可选的实施例中，所述连接件b60包括固定板b61、凹槽62、固定板c63、复位弹簧64、连接片a65和连接片b66，所述固定板b61焊接固定在所述保护框70的一侧，所述固定板b61的上下两面均开设有凹槽62，所述固定板c63焊接固定在所述保护框70的另一侧，所述固定板c63内为中空结构，其内表面固定设有所述连接片a65，所述连接片a65远离所述固定板c63的一侧固定设有复位弹簧64，所述复位弹簧64远离所述连接片a65的一侧固定设有连接片b66。

在一个可选的实施例中，所述复位弹簧64、所述连接片a65和所述连接片b66构成一组夹持机构，所述固定板b61卡合至所述固定板c63内时，所述夹持机构卡合至所述凹槽62内。

本实施方案中：结合图4，当保护框70水平方向连接时，因所述复位弹簧64、所述连接片a65和所述连接片b66构成一组夹持机构，所述固定板b61卡合至所述固定板c63内时，所述夹持机构卡合至所述凹槽62内，进而实现多组保护框70的水平方向连接。

由此可得知：当多组保护框70竖直方向连接时，可通过连接件a20连接，因所述连接板a22为内凹结构，所述连接板b23上具有凸起，所述连接板a22和所述连接板b23卡合连接，进而通过此方式结合保护框70的重量卡合，实现其稳定性，当保护框70水平方向连接时，因所述复位弹簧64、所述连接片a65和所述连接片b66构成一组夹持机构，所述固定板b61卡合至所述固定板c63内时，所述夹持机构卡合至所述凹槽62内，进而实现多组保护框70的水平方向连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。