一种用于高压SVG的PTCT自动辨识系统的制作方法

本实用新型涉及一种用于高压svg的ptct自动辨识系统，更具体的说，尤其涉及一种通过采集考核点的电压和电流信号、采集并网点的电压信号以及采集svg输出的电流信号的用于高压svg的ptct自动辨识系统。

背景技术：

svg（静止无功发生器）为现阶段电力系统最先进的无功补偿技术。在现场，高压svg本体不带电压互感器（简称pt）和电流互感器（简称ct），需要把现场电压互感器pt的二次信号线、现场电流互感器ct的二次信号线连接到高压svg。由于有些现场考核点的电压和svg并网点的电压不同，因此这种现场svg需要连接两组pt的二次信号线。

高压svg通过连接的并网点pt的二次信号来实现锁相，并控制a、b、c三相功率单元逆变输出合适的电压；如果并网点pt的二次信号线接错将导致svg三相功率单元输出异常电压，产生较大的冲击电流，无法工作。pt二次信号有三相，三相信号线有6种接法，另外还有pt一二次封星点不一致的情况，实际pt二次接线一共有12种接法，但是只有一种是正确的接法。

高压svg通过连接的考核点pt二次信号和考核点ct二次信号进行自动补偿，如恒定考核点的无功功率、恒定考核点的功率因数等；如果考核点ct的二次信号线接错将导致svg自动补偿异常，出现过补偿或者欠补偿，严重时会导致系统无功功率大幅度波动。ct二次信号也有三相，三相信号线有6种接法，由于每一路ct信号都可能单独接反相，这样ct二次接线一共有48种接法，但是只有一种接法是正确的。

目前常规的调试pt接线的方法是恒装置无功模式多次并网开机，恒装置无功模式只使用并网点pt的信号，如果开机出现过流保护，需要修改pt接线，然后重新上高压电进行并网开机；如果恒装置无功模式开机正常，则说明并网点pt的二次信号线接线正确，pt二次信号接线与一次电缆接线一致。ct接线的调试方法更加复杂，如果现场考核点处已经有电流，则需要把svg计算的考核点处的功率数据与电能表上的数据进行对比，如果不一致则需要短接ct信号，修改ct接线。由于ct接错线的种类非常多，因此调试过程费时费力。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种用于高压svg的ptct自动辨识系统。

本实用新型的用于高压svg的ptct自动辨识系统，其特征在于：包括svg控制器、人机交互模块、第一电压互感器、第二电压互感器和电流互感器，人机交互模块与svg控制器相连接，svg控制器连接有对其自身输出的无功补偿电流进行检测的本体电流采集模块；第一电压互感器用于测量svg并网点的电网电压信号，第二电压互感器用于测量考核点的电网电压信号，电流互感器用于测量考核点的电流信号；第一电压互感器经第一pt采集模块与svg控制器相连接，第二电压互感器经第二pt采集模块与svg控制器相连接，电流互感器经ct采集模块与svg控制器相连接。

本实用新型的用于高压svg的ptct自动辨识系统，当svg控制器的并网点电网与考核点电网为同一电网时，所述第一电压互感器和第二电压互感器只采用一个。

本实用新型的用于高压svg的ptct自动辨识系统，所述第一电压互感器和第二电压互感器输出0～100v的电压信号分别至第一pt采集模块和第二pt采集模块，所述电流互感器输出0～1a或0～5a的电流信号至ct采集模块；所述第一pt采集模块和第二pt采集模块均输出0～5v的电压信号至svg控制器，ct采集模块输出0～5v的电压信号至svg控制器。

本实用新型的用于高压svg的ptct自动辨识系统，所述svg控制器并网点的电网电压为10kv，svg控制器参考点的电网电压为110v或220v。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于高压svg的电压互感器和电流互感器的自动辨识系统，svg控制器经与ct采集模块连接的电流互感器、经与第二pt采集模块连接的第二电压互感器，可分别采集考核点电网的电流信号、电压信号，svg控制器经与第一pt采集模块相连接的第一电压互感器可采集参考点的电压信号，svg控制器利用获取的考核点的电流信号、电压信号以及并网点的电压信号，可计算出所需补偿的无功功率、有功功率信息，并与经本体电流采集模块所获取的实际无功补偿功率相比较，有利于对电压互感器和电流互感器的接线状态进行分析，解决了现有多次开机才能将接线顺序调整正确的技术问题，有益效果显著，适于应用推广。

附图说明

图1为本实用新型的用于高压svg的ptct自动辨识系统的原理图；

图2为svg控制器现场采集电网电压、电流的第一种示意图；

图3为svg控制器现场采集电网电压、电流的第二种示意图。

图中：1svg控制器，2本体交流采集模块，3人机交互模块，4第一电压互感器，5第二电压互感器，6电流互感器，7第一pt采集模块，8第二pt采集模块，9ct采集模块。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，给出了本实用新型的用于高压svg的ptct自动辨识系统的原理图，其由svg控制器1、本体电流采集模块2、人机交互模块3、第一电压互感器4、第二电压互感器5、电流互感器6、第一pt采集模块7、第二pt采集模块8、ct采集模块9组成，svg控制器1用于实现高压电网的无功补偿，人机交互模块3与svg控制器1相连接，通过人机交互界面实现信息查看和控制命令的输入。本体电流采集模块2与svg控制器1相连接，svg控制器1经本体电流采集模块2采集其进行无功功率补偿时输出的电流信号。

所示第一电压互感器4用于采集svg并网点的电网电压信号，第二电压互感器5用于采集考核点的电网电压信号，电流互感器6用于采集考核点的电流信号。第一电压互感器4输出的信号经第一pt采集模块7的处理后输入至svg控制器1中，第二电压互感器5的输出信号经第二pt采集模块8的处理后输入至svg控制器1中，电流互感器6的输出信号经ct采集模块9的处理后输入至svg控制器1中。

这样，svg控制器1经ct采集模块9和电流互感器6采集考核点电网的电流信号，经第二pt采集模块8和第二电压互感器5采集考核点电网的电压信号，经第一pt采集模块7和第一电压互感器4采集svg并网点的电网电压信号。svg控制器1根据采集的考核点电网的电压信号、电流信号、并网电压的电压信号，计算出svg控制器1理应输出的无功补偿信号，根据本体电流采集模块2所采集的svg控制器1无功补偿时输出的电压信号、电流信号，可对第一电压互感器4、第二电压互感器5、电流互感器6的接线状态进行分析。

第一pt采集模块7和第二pt采集模块8实现信号转换，用于将第一电压互感器4和第二电压互感器5输出的较大电压信号转化为小电压信号，如第一电压互感器4和第二电压互感器5输出的信号为0～100v，经第一pt采集模块7和第二pt采集模块8转化后，将其转化为0～5v的小电压信号输入至svg控制器1中。ct采集模块9也用于实现信号转换，用于将电流互感器6输出的电流信号转化为标准电压信号，如电流互感器6输出0～1a或0～5a的电流信号，经ct采集模块9的处理后，将其转化为0～5v的标准信号输入至svg控制器1中。

对于svg无功补偿系统来说，svg无功补偿的接入点与其考核点可以是一个电网，也可以是不同的电网。如图2所示，给出了svg控制器现场采集电网电压、电流的第一种示意图，图中所示的svg无功补偿的接入点电网与考核点电网为不同的电网，接入点为10kv的电网，以实现低压无功补偿；考核点为110kv或220kv的电网，此时，就需要设置第一电压互感器4和第二电压互感器5，分别对接入点电网和考核点电网的电压信号进行检测。如图3所示，给出了svg控制器现场采集电网电压、电流的第二种示意图，可见，由于svg无功补偿接入点的电网和考核点的电网为同一个电网，此时第一电压互感器4和第二电压互感器5采用一个即可。