一种拼装间隔式环网柜的制作方法

文档序号:21681066发布日期:2020-07-31 21:52阅读:395来源:国知局
一种拼装间隔式环网柜的制作方法

本实用新型涉及环网柜技术领域,尤其涉及一种拼装间隔式环网柜。



背景技术:

环网柜(ringmainunit)是一组高压开关设备装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备,其核心部分采用负荷开关和熔断器,具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。

现有的环网柜多数为一体式设计,导致环网柜的适用范围很小,拼装环网柜的步骤非常繁琐,不利于使用,所以我们提出了一种拼装间隔式环网柜,用以解决上述提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在环网柜多数为一体式设计,导致环网柜的适用范围很小,拼装环网柜的步骤非常繁琐,不利于使用的缺点,而提出的一种拼装间隔式环网柜。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种拼装间隔式环网柜,包括第一柜体和第一柜体结构相同的第二柜体,所述第一柜体第二柜体相互靠近的一侧均固定安装有对称设置的两个限位板,四个限位板相互靠近的一侧紧密贴合有同一个拼装块,所述拼装块上设有腔室,所述第一柜体和第二柜体相互靠近的一侧均固定安装有对称设置的两个延伸杆,位于同侧的两个延伸杆均贯穿拼装块的一侧并延伸至腔室内,位于上方的两个延伸杆活动卡装有对称设置的两个插杆,两个插杆的底部固定安装有同一个横条,且横条的两侧均滑动安装有滑杆,两个滑杆相互靠近的一侧固定安装有同一个横杆,所述腔室的一侧内壁上转动安装有驱动轴,且驱动轴的一端固定安装有转盘,所述转盘的一侧活动安装有对称设置的两个连杆,两个连杆相互远离的一侧分别和两个横杆的一侧活动连接。

优选的,所述第一柜体的顶部设置有四个刹车轮,四个刹车轮对称设置在第一柜体的底部两侧,方便对第一柜体和第二柜体进行移动,降低移动第一柜体和第二柜体的工作强度。

优选的,所述第一柜体的两侧内壁上固定安装有同一个隔板,且隔板设置有两个,所述第一柜体的底部内壁上和两个隔板的顶部均固定安装有排线管,多个排线管的顶部均和第一柜体的顶部内壁紧密贴合,且第一柜体的顶部开设有多个两两对称设置的出线孔,不同的电气设备放置在第一柜体内的不同区间内,用划分明确的排线对电气设备进行供电,方便后续对电气设备的维护。

优选的,位于上方和位于下方的两个延伸杆上均开设有对称设置的两个插孔,两个插杆的顶部分别贯穿两个插孔并分别和两个插孔活动卡装,所述腔室的两侧内壁上均固定安装有固定杆,两个固定杆相互靠近的一侧分别和两个滑杆相互远离的一侧滑动连接,可以将第一柜体和第二柜体拼装在一起,拼装的稳定性高。

优选的,所述拼装块的一侧转动安装有作用轴,且作用轴的一端贯穿拼装块的一侧并延伸至腔室内,所述作用轴上固定套设有第一齿轮,所述驱动轴的外侧固定套设有第二齿轮,所述第二齿轮和第一齿轮相啮合,通过转动作用轴达到驱动轴跟随作用轴转动的目的,操作简单。

本实用新型中,上方的连杆位于下方的连杆的正上方,转盘上设有两个和连杆分别活动连接的活动柱,驱动轴的转动区间为负四十五度至零度,当两个活动柱反向移动了四十五度时,四个插杆刚好移动至四个插孔的外部,第一柜体和第二柜体完成脱离,第一柜体和第二柜体的卡装结构稳定,拼接步骤少,可操作性强,大大延展了环网柜的适用范围,值得广泛推广;

通过设置的两个隔板和多个排线管,将第一柜体内的空间进行分隔,不同的电气设备位于不同的区间内,用划分明确的排线管对电气设备进行排线,便于后续对第一柜体内的电气设备的维护工作,提高维护效率;

通过设置的多个限位板,可以很好的安放拼装块,当第一柜体和第二柜体分别和拼装块的两侧紧密贴合时,位于第一柜体和第二柜体上的横杆的插孔刚好位于同一竖直位置,方便对第一柜体和第二柜体进行拼装,缩短拼装时间,提高拼装效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拼装间隔式环网柜的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种拼装间隔式环网柜的转盘结构三维图;

图3为本实用新型提出的一种拼装间隔式环网柜的图1中a部分结构放大示意图。

图中:1第一柜体、2第二柜体、3刹车轮、4隔板、5排线管、6限位板、7拼装块、8腔室、9延伸杆、10插孔、11插杆、12固定杆、13滑杆、14横杆、15作用轴、16第一齿轮、17驱动轴、18第二齿轮、19转盘、20连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3,一种拼装间隔式环网柜,包括第一柜体1和第一柜体1结构相同的第二柜体2,第一柜体1第二柜体2相互靠近的一侧均固定安装有对称设置的两个限位板6,四个限位板6相互靠近的一侧紧密贴合有同一个拼装块7,拼装块7上设有腔室8,第一柜体1和第二柜体2相互靠近的一侧均固定安装有对称设置的两个延伸杆9,位于同侧的两个延伸杆9均贯穿拼装块7的一侧并延伸至腔室8内,位于上方的两个延伸杆9活动卡装有对称设置的两个插杆11,两个插杆11的底部固定安装有同一个横条,且横条的两侧均滑动安装有滑杆13,两个滑杆相互靠近的一侧固定安装有同一个横杆14,腔室8的一侧内壁上转动安装有驱动轴17,且驱动轴17的一端固定安装有转盘19,转盘19的一侧活动安装有对称设置的两个连杆20,两个连杆20相互远离的一侧分别和两个横杆14的一侧活动连接。

其中,上方的连杆20位于下方的连杆20的正上方,转盘19上设有两个和连杆20分别活动连接的活动柱,驱动轴17的转动区间为负四十五度至零度,当两个活动柱反向移动了四十五度时,四个插杆11刚好移动至四个插孔10的外部,第一柜体1和第二柜体2完成脱离,第一柜体1和第二柜体2的卡装结构稳定,拼接步骤少,可操作性强,大大延展了环网柜的适用范围,值得广泛推广。

本实施例中,通过设置的两个隔板4和多个排线管5,将第一柜体1内的空间进行分隔,不同的电气设备位于不同的区间内,用划分明确的排线管5对电气设备进行排线,便于后续对第一柜体1内的电气设备的维护工作,提高维护效率。

实施例2

本实用新型中,第一柜体1的顶部设置有四个刹车轮3,四个刹车轮3对称设置在第一柜体2的底部两侧,方便对第一柜体1和第二柜体2进行移动,降低移动第一柜体1和第二柜体2的工作强度。

本实用新型中,第一柜体1的两侧内壁上固定安装有同一个隔板4,且隔板4设置有两个,第一柜体1的底部内壁上和两个隔板4的顶部均固定安装有排线管5,多个排线管5的顶部均和第一柜体1的顶部内壁紧密贴合,且第一柜体1的顶部开设有多个两两对称设置的出线孔,不同的电气设备放置在第一柜体1内的不同区间内,用划分明确的排线对电气设备进行供电,方便后续对电气设备的维护。

本实用新型中,位于上方和位于下方的两个延伸杆9上均开设有对称设置的两个插孔10,两个插杆11的顶部分别贯穿两个插孔10并分别和两个插孔10活动卡装,腔室8的两侧内壁上均固定安装有固定杆12,两个固定杆12相互靠近的一侧分别和两个滑杆13相互远离的一侧滑动连接,可以将第一柜体1和第二柜体2拼装在一起,拼装的稳定性高。

本实用新型中,拼装块7的一侧转动安装有作用轴15,且作用轴15的一端贯穿拼装块7的一侧并延伸至腔室8内,作用轴15上固定套设有第一齿轮16,驱动轴17的外侧固定套设有第二齿轮18,第二齿轮18和第一齿轮16相啮合,通过转动作用轴15达到驱动轴17跟随作用轴15转动的目的,操作简单。

本实施例中,通过设置的两个隔板4和多个排线管5,将第一柜体1内的空间进行分隔,不同的电气设备位于不同的区间内,用划分明确的排线管5对电气设备进行排线,便于后续对第一柜体1内的电气设备的维护工作,提高维护效率。

本实用新型中,附图1中为第一柜体1和第二柜体2拼装完成的示意图,通过设置的两个隔板4和多个排线管5,将第一柜体1内的空间进行分隔,不同的电气设备位于不同的区间内,用划分明确的排线管5对电气设备进行排线,便于后续对第一柜体1内的电气设备的维护工作,提高维护效率,需要第一柜体1和第二柜体2分离时,转动拼装块7一侧的作用轴15,使作用轴15顺时针转动四十五度,通过设置的第一齿轮16和第二齿轮18的啮合关系,实现驱动轴17反向转动四十五度的目的,通过设置的两个连杆20,实现多个插杆11向相互靠近的一侧进行纵向移动的目的,当转盘19反向移动四十五度时,多个插杆11刚好移动至多个插孔10的外部,完成第一柜体1和第二柜体2的分离,通过设置的多个刹车轮3,可以方便对第一柜体1和第二柜体2进行移动,第一柜体1和第二柜体2的拼接步骤少,可操作性强,大大延展了环网柜的适用范围,值得广泛推广。

本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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