本实用新型涉及一种建筑施工领域，尤其是涉及一种联排线槽底座。
背景技术：
现阶段在住宅线路敷设中，贴顶安装的线槽敷设方式及顺序通常为为确定点位、打塑料膨胀管并固定线槽底座、安装线槽。但是由于顶面线槽安装时线槽间距比较随意，且每个线槽之间都是独立的一根，与其他的线槽并无较大的配合，因此在敷设线槽时经常会有线槽间距不一，敷设线路比较凌乱的情况，而且需对每根线槽进行点位的确定及固定线槽底座，操作上重复性较大，且较为繁琐。
例如，一种在中国专利文献上公开的“一种便于固定的母线槽”，其公告号cn206060114u，包括墙体，所述墙体内固定安装有基准价，支架两两之间通过支撑横担固定安装，支架横担上安装有母线槽，所述支撑横担通过螺栓固定安装有安装座，安装座远离支撑横担的一端一体设置有连接座，连接座的地步安装有支撑板，母线槽的一端固定设有卡接件，母线槽通过卡接件与连接座相互连接，且母线槽与连接座相互连接的时候，母线槽位于支撑板上，所述母线槽壳体的侧面铰接有固定侧板。利用这种结构的线槽安装，虽然安装较为简单，但在安装较多数量的线槽时，线槽分布依旧较乱。
技术实现要素：
本实用新型是为了克服现有技术的线槽铺设较为复杂，操作不便的问题，提供一种联排线槽底座，在轻松完成线槽铺设的同时，线槽的线槽间距，形成模块化安装，整洁美观。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种联排线槽底座，包括横担、线槽底座、线槽和固定组件，所述线槽底座倒挂在横担上，所述线槽卡接于线槽底座内，所述线槽底座上设有开口槽和卡接结构，所述开口槽内设有倒钩结构，所述横担上设有若干均匀分布的卡接口。
横担上设有均匀分布的卡接口，线槽底座可通过卡接口固定安装与横担上，线槽底座上设有开口槽与卡接结构，利用开口槽内的倒钩结构将线槽固定于开口槽内。横担上均匀分布的卡接口确定了线槽底座之间的间距，在线槽铺设过程中，使得线槽之间间距固定，保证线槽铺设的美观。线槽底座可提前安装于横担上，防止安装工人因操作失误导致线槽错位。在同排线槽进行铺设的情况下，无需对所有线槽进行定外安装，只需将横担进行定位安装即可，节省了大量的安装时间。
作为优选，所述线槽包括连接结构、安装结构和线槽壁，所述连接结构包括固定件和活动件，所述活动件位于线槽壁上，所述固定件通过连接件位于与活动件相邻的线槽壁上，所述固定件所在的线槽壁上设有安装开口。
线槽主要用于将电源线灯线材进行规范性整理，固定在墙面上的电工用具。目前市场上的应用较为广泛的线槽为拨开式线槽和盖式线槽。拨开式线槽需将线槽拨开，将电源线灯放入，由于需要安装的电源线较长、较多，采用拨开式线槽较为麻烦。盖式线槽则是将线槽上的端盖打开后，将电源线放入线槽内。为了确保安装的稳定性，盖式线槽的端盖与本体卡接，且端盖与本体滑动连接。本实用新型的线槽采用线槽一端可打开的结构。利用连接结构内的活动件和固定件，将线槽内形成一个腔体。当活动件与固定件分离时，利用线槽本身的弹性与安装结构处的弹性，线槽打开，可将电源线放置于线槽内，将活动件与固定件再次结合卡接即可。
作为优选，所述安装结构位于与安装开口相对的线槽壁上，安装结构与安装开口向对应，便于线槽在与线槽底座安装时的定位卡接。
作为优选，所述线槽通过安装开口、安装结构与线槽底座的倒钩结构卡接，利用安装开口上的凹槽、安装结构上的凹槽与线槽底座上的倒钩结构进行卡接，将线槽固定安装于线槽底座内部。
作为优选，所述横担上设有加强肋结构，为了加强横担强度与刚度，防止横担因安装过多的线槽导致变形。
作为优选，所述固定组件可通过卡接口安装于横担上，横担的长度可根据所需安装的线槽数量进行裁切，避免材料浪费。固定组件通过卡接口安装于横担上，在对横担进行裁切后，只需留出用于安装固定组件的卡接口即可，无需在横担上再次进行打孔。便于操作。
作为优选，固定组件垂直安装于横担两端。能够稳定牢靠的将横担固定，保证线槽敷设的安全性。
作为优选，所述固定组件包括十字沉头自攻螺钉和塑料膨胀管。能够稳定牢靠的将横担固定，保证线槽敷设的安全性。
因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）将线槽通过线槽底座安装于横担上，在安装过程中只需对横担进行定位，无需对所有线槽进行定位安装，便于同排线槽的铺设，节约大量的安装时间；（2）利用横担将线槽底座的位置固定，使得线槽的布置更加整洁美观；（3）线槽底座与横担之间采用卡接，线槽底座与线槽之间采用卡接，便于在施工过程中的安装。
附图说明
图1是本实用新型联排线槽底座的一种结构示意图。
图2是本实用新型的横担结构示意图。
图3是本实用新型的横担背视图。
图4是本实用新型的线槽底座结构示意图。
图5是本实用新型的线槽底座主视图。
图6是本实用新型的线槽结构示意图。
图7是本实用新型的线槽主视图。
图8是本实用新型的联排线槽底座的应用结构示意图。
图中：1、横担11、卡接口12、加强肋2、线槽底座21、开口槽22、卡接结构23、倒钩结构3、线槽31、线槽壁32、安装结构33、连接结构331、固定件332、活动件333、连接件334、安装开口4、固定组件41、塑料膨胀管42、十字沉头自攻螺钉。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的实施例中，一种联排线槽底座包括横担1、线槽底座2、线槽3和固定组件4，固定组件4包括塑料膨胀管41和十字沉头自攻螺钉42。固定组件4垂直安装于横担1两端。利用固定组件4将横担1固定于墙壁上，线槽底座2卡接于横担1上，线槽3卡接于线槽底座2上。
如图2、图3所示，横担1上设有用于卡接线槽底座2的卡接口11，卡接口11均匀分布在横担1上。在安装过程中，我们可根据需要安装的线槽3数对横担1进行裁切，避免材料的浪费。由于横担1上在安装固定组件4需要两个固定点位，为方便工人的定位打点，我们将固定组件4安装于卡接口11内，在工人安装过程中，只需留出两个卡接口11用于安装固定组件4即可，无需在横担1上重新打孔，便于操作。在横担1背面设有加强肋12，为防止在横担1上安装过多的线槽3时，横担1断裂。一般情况下横担1采用塑料材质，在需要安装的线槽3数量较多的情况下，我们也可将横担1更换为金属材质，避免横担1因承受过大的力导致断裂。
如图4、图5所示，线槽底座2包括卡接结构22和开口槽21，在开口槽21内设置有倒钩结构23。线槽底座2利用卡接结构22与横担1上的卡接口11固定连接，便于线槽底座2的安装与拆卸。线槽底座2的开口槽21用于安装线槽3，利用开口槽21上的倒钩结构23，与线槽3进行卡接固定。线槽底座2采用塑料材质，可降低线槽底座2的生产成本。
如图6、图7所示，线槽3上设有线槽壁31、安装结构32和连接结构33。连接结构33包括固定件331与活动件332，活动件332安装于线槽壁31上，固定件331通过连接件333安装于与活动件332相邻的线槽壁31上。在线槽壁31上设有安装开口334，安装开口334位于连接件333下方。线槽壁31与活动件332形成腔体，用于放置固定件331。利用线槽壁31本身的弹性，可通过连接结构33打开线槽腔体，将电源线等线路通过打开的连接结构33放入线槽腔体，随后将连接结构33关闭即可。连接结构33中的固定件331与活动件332在关闭状态时卡接，且固定件331位于活动件332与线槽壁31形成的腔体内。在打开连接结构33时，利用线槽3本身的弹性改变活动件332与固定件331之间的位置。
在与安装开口334相对的线槽壁31上设有安装结构32，安装结构32为线槽壁31上相内的凹槽，安装结构32与安装开口334位于同一水平线上。在安装线槽3的过程中，将线槽3放置于线槽底座2的开口槽21内，安装开口334、安装结构32与线槽底座2上的倒钩结构23进行卡接，即可将线槽3固定于线槽底座2内。线槽3采用塑料材质，可降低线槽3的生产成本。
如图8所示的联排线槽底座的应用结构示意图，两个联排线槽底座平行安装，线槽3两端固定安装于线槽底座2内，起到良好的固定作用。由于横担1上的卡接口11均匀分布，在线槽3安装后，线槽3与线槽3之间的间距固定，线槽3的铺设整齐美观。同时，在线槽3安装过程中，只需将线槽3两端的横担1进行定位即可。联排线槽底座也可用于配电箱出线口，形成从配电箱出线到顶面统一间距的线路铺设，使用范围更加广泛，线路铺设更加简单。