一种太阳能电池板支撑调节架的制作方法

本实用新型涉及新能源技术领域，尤其涉及一种太阳能电池板支撑调节架。

背景技术：

进入新世纪以来，太阳能光伏发电作为主要绿色能源之一，越来越受到人们的重视。在太阳能光伏发电的实际应用中，需要太阳光与太阳能电池板保持一定照射角度范围，以使得在太阳能电池板面积一定的前提下，保持稳定的光电转换效率。

太阳能电池板需安装在能够直接接收阳光的户外，单个支撑架上只能安装固定大小的太阳能电池板，在完成安装任务时，并没有提高支撑架安装的效率，而在单个支撑架上能够安装更大面积的太阳能电池板能够增加支撑架的安装效率。因此，需要提出一种能够增加太阳能电池板安装面积的支撑架。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有太阳能电池板支撑架存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种太阳能电池板支撑调节架，其用于解决如何在单个支撑架中安装更大面积的太阳能电池板。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能电池板支撑调节架，此支撑调节架包括支撑架和扩展框，其中支撑架，包括支架和调节件，所述支架中设置有所述调节件；扩展框，包括框架、安装框和驱动件，所述框架的中部设置有所述驱动件，所述驱动件与所述安装框配合相连。

作为本实用新型所述太阳能电池板支撑调节架的一种优选方案，其中：所述支架包括支撑脚和顶板，所述顶板的底部两端对称设置有所述支撑脚，所述支撑脚的中部侧壁内开设有安装槽，所述安装槽位于所述支撑脚的侧壁上留有条形槽口。

作为本实用新型所述太阳能电池板支撑调节架的一种优选方案，其中：所述调节件包括伸缩杆、和偏转杆，其中，所述伸缩杆固定安装在所述安装槽的内腔中，所述伸缩杆的伸缩端通过滑杆与所述偏转杆的一端转动连接，所述滑杆的一端固定连接在所述伸缩杆的伸缩端，另一端滑动在所述条形槽口内，且沿伸至所述支撑脚的外部，所述偏转杆远离所述滑杆的一端设置在所述框架的侧壁中部。

作为本实用新型所述太阳能电池板支撑调节架的一种优选方案，其中：所述框架包括框体和转轴，所述框体的顶部侧壁中转动设置有所述转轴，所述转轴的两端转动连接在所述支撑脚的侧壁顶部。

作为本实用新型所述太阳能电池板支撑调节架的一种优选方案，其中：所述框体的两端侧壁中部设置有凸柱，所述凸柱与所述偏转杆的一端转动连接，所述框体的中部设有凹腔，所述凹腔的中部垂直于侧壁设置有限位柱，所述限位柱通过驱动件与所述安装框相连，所述凹腔顶端和底端侧壁的中部对称开设有f型限位槽。

作为本实用新型所述太阳能电池板支撑调节架的一种优选方案，其中：所述安装框设置在所述框体的中部凹腔中，其分为第一安装框和第二安装框，其中，所述第一安装框固定安装在所述凹腔的槽口处，所述第二安装框通过所述驱动件对称设置在所述凹腔的中部，所述第二安装框侧壁的顶部和底部均设置有限位杆，所述限位杆的端部滑动连接在所述f型限位槽内，所述第二安装框的后侧壁中部固定安装有转动座，所述转动座的内腔中开设有螺纹连接孔。

作为本实用新型所述太阳能电池板支撑调节架的一种优选方案，其中：所述驱动件包括安装箱、驱动电机和螺纹杆，所述安装箱的内腔中安装所述驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述螺纹杆的中部转动连接，所述螺纹杆的端部转动连接在所述转动座内腔的螺纹连接孔内。

作为本实用新型所述太阳能电池板支撑调节架的一种优选方案，其中：所述安装箱的箱体侧壁上对称设置有限位孔，所述限位柱通过所述限位孔滑动贯穿所述安装箱。

作为本实用新型所述太阳能电池板支撑调节架的一种优选方案，其中：所述第一安装框和第二安装框内均安装有太阳能电池板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的支架用于连接和安装太阳能电池板，调节件则用于调节框架的位置，使得太阳能电池板被展开和收回，框架用于连接安装框和支架，安装框则用于安装太阳能电池板，驱动件则用于驱动安装框伸缩和收纳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型太阳能电池板支撑调节架的整体收纳结构示意图。

图2为本实用新型太阳能电池板支撑调节架的支撑架结构示意图。

图3为本实用新型太阳能电池板支撑调节架的框架结构示意图。

图4为本实用新型太阳能电池板支撑调节架的第二安装框结构示意图。

图5为本实用新型太阳能电池板支撑调节架的驱动件结构示意图。

图6为本实用新型太阳能电池板支撑调节架的整体展开结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1～6，为本实用新型第一个实施例，提供了一种太阳能电池板支撑调节架，此支撑调节架包括支撑架100和扩展框200，其中支撑架100，包括支架101和调节件102，支架101中设置有调节件102；扩展框200，包括框架201、安装框202和驱动件203，框架201的中部设置有驱动件203，驱动件203与安装框202配合相连。

其中，支撑架100主要用于整体的连接和安装，包括间接安装的太阳能电池板，支架101作为承接体，各部件均安装在支架101上，调节件102安装在支架101中，用于调节扩展框201的张合角度；扩展框200用于太阳能电池板的安装和调节，框架201为用于连接安装框202和驱动件203，安装框202用于安装太阳能电池板，而驱动件203则用于驱动安装框202，并改变其位置的变化。

安装过程中，将调节件102安装在支撑架100的侧壁内部，安装框202内安装太阳能电池板后，将其通过驱动件203连接在框架201的侧壁凹腔中，并将整体的扩展框200与调节件102的端部相连接。

实施例2

参照图2，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：支架101包括支撑脚101a和顶板101b，顶板101b的底部两端对称设置有支撑脚101a，支撑脚101a的中部侧壁内开设有安装槽101a-1，安装槽101a-1位于支撑脚101a的侧壁上留有条形槽口。

调节件102包括伸缩杆102a、和偏转杆102b，其中，伸缩杆102a固定安装在安装槽101a-1的内腔中，伸缩杆102a的伸缩端通过滑杆与偏转杆102b的一端转动连接，滑杆的一端固定连接在伸缩杆102a的伸缩端，另一端滑动在条形槽口内，且沿伸至支撑脚101a的外部，偏转杆102b远离滑杆的一端设置在框架201的侧壁中部。

相较于实施例1，进一步的，支架101中的支撑脚101a的底部两侧设置有支撑侧杆，以增加支架101的稳定型，顶板101b的径向截面呈现三角状，此形状的目的在于，顶部能够在雨雪天气时不产生积水或积雪，进而保护太阳能电池板部收损伤，两支撑脚101a相面对的侧壁中部开设安装槽101a-1，且安装槽101a-1的槽口设置呈条形，从条形槽口用于对调节件102中偏转杆102b滑动限位。

调节件102中的伸缩杆102a用于调节伸缩驱动，从而带动偏转杆102b的一端在条形槽口处上下运动，偏转杆102b通过滑杆连接在安装槽101a-1的条形槽口处，偏转杆102b的另一端转动连接在框架201的侧壁上，继而带动框架201的展开和收纳。

其余结构与实施例1的结构相同。

安装过程中，将顶板101b安装在支撑脚101a的顶端，并将伸缩杆102a固定的底部固定安装在安装槽101a-1的内腔底部，伸缩杆102a的顶部连接滑杆，滑杆滑动连接在安装槽101a-1的条形槽口处，偏转杆102b的一端转动连接在滑杆的滑动端，另一端转动连接在框架201的侧壁上，安装框202内安装太阳能电池板后，将其通过驱动件203连接在框架201的侧壁凹腔中，并将整体的扩展框200两端与偏转杆102b的端部相连接。

实施例3

参照图3，为本实用新型的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：框架201包括框体201a和转轴201b，框体201a的顶部侧壁中转动设置有转轴201b，转轴201b的两端转动连接在支撑脚101a的侧壁顶部。

框体201a的两端侧壁中部设置有凸柱201a-1，凸柱201a-1与偏转杆102b的一端转动连接，框体201a的中部设有凹腔，凹腔的中部垂直于侧壁设置有限位柱201a-2，限位柱201a-2通过驱动件203与安装框202相连，凹腔顶端和底端侧壁的中部对称开设有f型限位槽201a-3。

相较于实施例2，进一步的，框架201中的框体201a用于安装承接安装框202和驱动件203，转轴201b则与支撑脚101a的侧壁顶部转动连接，同于对框体201a产生偏转和角度调节。

框体201a的两侧设置的凸柱201a-1用于与偏转杆102b的端部相连，框体201a凹腔内的限位柱201a-2与驱动杆件203相连，并用于对其滑动限位，而在凹腔顶端和底端侧壁的中部对称开设的f型限位槽201a-3整体呈现f型，f型的弯折部通过相切的圆弧贯通，f型的短边长度大于安装框202的厚度，长边长度大于第一安装框202a宽度的一半。

其余结构与实施例2的结构相同。

安装过程中，将顶板101b安装在支撑脚101a的顶端，并将伸缩杆102a固定的底部固定安装在安装槽101a-1的内腔底部，伸缩杆102a的顶部连接滑杆，滑杆滑动连接在安装槽101a-1的条形槽口处，偏转杆102b的一端转动连接在滑杆的滑动端，另一端转动连接在框架201的侧壁上，在框体201a的顶部侧壁中安装转轴201b，在其两端侧壁的中部安装凸柱201a-1，凹腔中部垂直安装限位柱201a-2，并在凹腔的顶端和底端侧壁的中部对称开设f型限位槽201a-3；并在安装框202内安装太阳能电池板后，将其通过驱动件203连接在框架201的侧壁凹腔中，并将整体的扩展框200两端与偏转杆102b的端部相连接。

实施例4

参照图1、4和6，为本实用新型的第四个实施例，该实施例不同于第三个实施例的是：安装框202设置在框体201a的中部凹腔中，其分为第一安装框202a和第二安装框202b，其中，第一安装框202a固定安装在凹腔的槽口处，第二安装框202b通过驱动件203对称设置在凹腔的中部，第二安装框202b侧壁的顶部和底部均设置有限位杆202b-1，限位杆202b-1的端部滑动连接在f型限位槽201a-3内，第二安装框202b的后侧壁中部固定安装有转动座202b-2，转动座202b-2的内腔中开设有螺纹连接孔。

第一安装框202a和第二安装框202b内均安装有太阳能电池板。

相较于实施例3，进一步的，安装框202分为第一安装框202a和两块第二安装框202b，分别用于安装不同大小的太阳能电池板，其中第二安装框202b的宽度小于或等于第一安装框202a宽度的一半，安装框202的长度等于凹腔的长度，以便于安装框202在凹腔内的安装，第二安装框202b侧壁的顶部和底部各设置有两组限位杆202b-1，两组对称分布，分别与f型限位槽201a-3的两个短边相对应，限位杆202b-1整体呈f型，如附图中所示；并在第二安装框202b的后侧壁上固定安装转动座202b-2，转动座202b-2用于驱动件203相配合，并对第二安装框202b进行位置调节。

其余结构与实施例3的结构相同。

安装过程中，将顶板101b安装在支撑脚101a的顶端，并将伸缩杆102a固定的底部固定安装在安装槽101a-1的内腔底部，伸缩杆102a的顶部连接滑杆，滑杆滑动连接在安装槽101a-1的条形槽口处，偏转杆102b的一端转动连接在滑杆的滑动端，另一端转动连接在框架201的侧壁上，在框体201a的顶部侧壁中安装转轴201b，在其两端侧壁的中部安装凸柱201a-1，凹腔中部垂直安装限位柱201a-2，并在凹腔的顶端和底端侧壁的中部对称开设f型限位槽201a-3；将第二安装框202b内安装太阳能电池板后，将其背部的转动座202b-2与驱动件203连接，其顶部和底部的限位杆202b-1滑动连接在与之对应的f型限位槽201a-3内，完成后将第一安装框202a固定安装在凹腔的槽口处，并将框体201a两端的凸柱201a-1与偏转杆102b的端部转动连接。

实施例5

参照图5，为本实用新型的第五个实施例，该实施例不同于第四个实施例的是：驱动件203包括安装箱203a、驱动电机203b和螺纹杆203c，安装箱203a的内腔中安装驱动电机203b，驱动电机203b的输出端与螺纹杆203c的中部转动连接，螺纹杆203c的端部转动连接在转动座202b-2内腔的螺纹连接孔内。

安装箱203a的箱体侧壁上对称设置有限位孔，限位柱201a-2通过限位孔滑动贯穿安装箱203a。

相较于实施例4，进一步的，驱动件203中的安装箱203a用于承装驱动电机203b及其传动的连接部件，安装箱203a的箱体侧壁上开设有限位孔，限位孔与限位柱201a-2相配合，使得驱动件203具有沿凹腔平面垂直方向的运动；驱动电机203b则用于提供驱动力，以使得螺纹杆203c转动，使其与转动座202b-2之间产生相对运动，推动第二安装框202b沿着与之对应的f型限位槽201a-3运动，螺纹杆203c两端设置的螺纹呈反向对称，以使两块第二安装框202b朝相反的方向移动。

其余结构与实施例4的结构相同。

安装过程中，将顶板101b安装在支撑脚101a的顶端，并将伸缩杆102a固定的底部固定安装在安装槽101a-1的内腔底部，伸缩杆102a的顶部连接滑杆，滑杆滑动连接在安装槽101a-1的条形槽口处，偏转杆102b的一端转动连接在滑杆的滑动端，另一端转动连接在框架201的侧壁上，在框体201a的顶部侧壁中安装转轴201b，在其两端侧壁的中部安装凸柱201a-1，凹腔中部垂直安装限位柱201a-2，并在凹腔的顶端和底端侧壁的中部对称开设f型限位槽201a-3；将第二安装框202b内安装太阳能电池板后，将其背部的转动座202b-2与驱动件203中的螺纹杆203c转动连接，螺纹杆203c的中部连接连接在驱动电机203b的输出端，驱动电机203b固定安装在安装箱203a的内腔中，第二安装框202b顶部和底部的限位杆202b-1滑动连接在与之对应的f型限位槽201a-3内，完成后将第一安装框202a固定安装在凹腔的槽口处，并将框体201a两端的凸柱201a-1与偏转杆102b的端部转动连接。

展开过程中，通过启动伸缩杆102a伸长，通过滑杆推动偏转杆102b的一端沿着条形槽口向上滑动，进而使得框体201a沿顶部的转轴201b转动，使其与竖直方向产生夹角，进而框体201a倾斜，太阳能电池板同样保持倾斜的状态，与阳光产生一定的照射角度，在倾斜停止后，驱动电机203b工作，带动螺纹杆203c旋转，进而驱动两块第二安装框202b向相反的反向移动，在f型限位槽201a-3的限位作用下，当限位杆202b-1从f型的长边运动至短边时，第二安装框202b向第一安装框202a厚度方向产生位移，从而第二安装框202b和第一安装框202a的平面相齐平，驱动箱203a在限位柱201a-2的作用下滑动，并保持不脱落；当需要收回时，驱动电机203b反向工作，伸缩杆102a收缩即可完成太阳能电池板的收回，简单快捷且实用。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。