用于采煤机的不锈钢电缆夹板的制作方法

本实用新型属于采煤机电缆线配件应用技术领域，具体涉及用于采煤机的不锈钢电缆夹板。

背景技术：

采煤机是从截煤机发展演变而来，采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。

其是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。在长壁采煤工作面，以工作机构把煤从煤体上破落下来(破煤)并装入工作面输送机(装煤)的采煤机械，采煤机按调定的牵引速度行走(牵引)，使破煤和装煤工序能够连续不断地进行。

采煤机橡套软电缆在运行过程中因受到频繁弯曲、拉伸等多种机械应力作用，从而导致控制线芯易被拉断，是制约采煤机生产效率的关键配套部件，所以如何精准、稳定和安全的将采煤机电缆线进行装配是极其重要的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供用于采煤机的不锈钢电缆夹板。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供用于采煤机的不锈钢电缆夹板，其解决现有采煤机电缆线装配后所存在的问题，能对采煤机电缆线实现便捷的固定作业，保证装配固定后对采煤机电缆线完成精准、稳定和安全的保护定位，提高采煤机电缆线的使用寿命和采煤机的工作效率。

技术方案：本实用新型提供用于采煤机的不锈钢电缆夹板，包括定位块，及对称设置在定位块一端外壁的第一条形限位板、第二条形限位板，及分别设置在第一条形限位板、第二条形限位板内的第一定位通孔、第二定位通孔，及对称设置在定位块一面两端的第一竖支撑板、第二竖支撑板，及底面分别与第一竖支撑板、第二竖支撑板一端端部连接的横支撑板，及设置在横支撑板内的内螺纹孔，及贯穿内螺纹孔的紧固螺栓，及设置在紧固螺栓上的锁紧螺母，及与紧固螺栓一端连接的中空限位套，及设置在中空限位套一端的弧形电缆线卡板。

本技术方案的，所述定位块、第一条形限位板、第二条形限位板、第一定位通孔、第二定位通孔、第一竖支撑板、第二竖支撑板、横支撑板和内螺纹孔为一体成型的合金不锈钢结构，中空限位套、弧形电缆线卡板为一体成型的合金不锈钢结构。

本技术方案的，所述定位块设置为正方形结构，第一竖支撑板、第二竖支撑板分别设置为尺寸相同的长方形结构，横支撑板设置为条形结构。

与现有技术相比，本实用新型的用于采煤机的不锈钢电缆夹板的有益效果在于：其解决现有采煤机电缆线装配后所存在的问题，能对采煤机电缆线实现便捷的固定作业，保证装配固定后对采煤机电缆线完成精准、稳定和安全的保护定位，提高采煤机电缆线的使用寿命和采煤机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的用于采煤机的不锈钢电缆夹板的主视结构示意图；

图2是本实用新型的用于采煤机的不锈钢电缆夹板的右视结构示意图；

图3是本实用新型的用于采煤机的不锈钢电缆夹板的中空限位套、弧形电缆线卡板的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1、图2和图3所示的用于采煤机的不锈钢电缆夹板，包括定位块1，及对称设置在定位块1一端外壁的第一条形限位板2、第二条形限位板3，及分别设置在第一条形限位板2、第二条形限位板3内的第一定位通孔4、第二定位通孔5，及对称设置在定位块1一面两端的第一竖支撑板6、第二竖支撑板7，及底面分别与第一竖支撑板6、第二竖支撑板7一端端部连接的横支撑板8，及设置在横支撑板8内的内螺纹孔9，及贯穿内螺纹孔9的紧固螺栓10，及设置在紧固螺栓10上的锁紧螺母11，及与紧固螺栓10一端连接的中空限位套13，及设置在中空限位套13一端的弧形电缆线卡板12，装配时利用螺栓（图1中为标出）通过第一定位通孔4、第二定位通孔5将第一条形限位板2、第二条形限位板3、定位块1固定在采煤机作业面即可，采煤机缆线穿过弧形电缆线卡板12后利用中空限位套13、紧固螺栓10、锁紧螺母11进行紧固。

进一步优选的，所述定位块1、第一条形限位板2、第二条形限位板3、第一定位通孔4、第二定位通孔5、第一竖支撑板6、第二竖支撑板7、横支撑板8和内螺纹孔9为一体成型的合金不锈钢结构，中空限位套13、弧形电缆线卡板12为一体成型的合金不锈钢结构，上述结构设计，其韧性强、耐腐蚀、耐磨等，使用寿命长，适用于采煤机较差的作业环境；及所述定位块1设置为正方形结构，第一竖支撑板6、第二竖支撑板7分别设置为尺寸相同的长方形结构，横支撑板8设置为条形结构，上述结构设计，其能实现对待固定的采煤机电缆进行精准和稳定的固定。

本结构的用于采煤机的不锈钢电缆夹板，其解决现有采煤机电缆线装配后所存在的问题，能对采煤机电缆线实现便捷的固定作业，保证装配固定后对采煤机电缆线完成精准、稳定和安全的保护定位，提高采煤机电缆线的使用寿命和采煤机的工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.用于采煤机的不锈钢电缆夹板，其特征在于：包括定位块（1），及对称设置在定位块（1）一端外壁的第一条形限位板（2）、第二条形限位板（3），及分别设置在第一条形限位板（2）、第二条形限位板（3）内的第一定位通孔（4）、第二定位通孔（5），及对称设置在定位块（1）一面两端的第一竖支撑板（6）、第二竖支撑板（7），及底面分别与第一竖支撑板（6）、第二竖支撑板（7）一端端部连接的横支撑板（8），及设置在横支撑板（8）内的内螺纹孔（9），及贯穿内螺纹孔（9）的紧固螺栓（10），及设置在紧固螺栓（10）上的锁紧螺母（11），及与紧固螺栓（10）一端连接的中空限位套（13），及设置在中空限位套（13）一端的弧形电缆线卡板（12）。

2.根据权利要求1所述的用于采煤机的不锈钢电缆夹板，其特征在于：所述定位块（1）、第一条形限位板（2）、第二条形限位板（3）、第一定位通孔（4）、第二定位通孔（5）、第一竖支撑板（6）、第二竖支撑板（7）、横支撑板（8）和内螺纹孔（9）为一体成型的合金不锈钢结构，中空限位套（13）、弧形电缆线卡板（12）为一体成型的合金不锈钢结构。

3.根据权利要求1或2所述的用于采煤机的不锈钢电缆夹板，其特征在于：所述定位块（1）设置为正方形结构，第一竖支撑板（6）、第二竖支撑板（7）分别设置为尺寸相同的长方形结构，横支撑板（8）设置为条形结构。

技术总结
本实用新型属于采煤机电缆线配件应用技术领域，具体公开了用于采煤机的不锈钢电缆夹板，包括定位块、第一条形限位板、第二条形限位板、第一定位通孔、第二定位通孔、第一竖支撑板、第二竖支撑板、横支撑板、内螺纹孔、紧固螺栓、锁紧螺母、中空限位套和弧形电缆线卡板。本实用新型的用于采煤机的不锈钢电缆夹板的有益效果在于：其解决现有采煤机电缆线装配后所存在的问题，能对采煤机电缆线实现便捷的固定作业，保证装配固定后对采煤机电缆线完成精准、稳定和安全的保护定位，提高采煤机电缆线的使用寿命和采煤机的工作效率。

技术研发人员：宫洪彬
受保护的技术使用者：泰州市新龙翔金属制品有限公司
技术研发日：2019.09.09
技术公布日：2020.04.28