一种新型风幕机的制作方法

本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种新型风幕机。

背景技术：

风幕机是通过高速电机带动贯流或离心风轮产生一定速度和温度的幕状气流，以形成一面"无形的门帘"，可有效的隔离灰尘、烟气、臭气、昆虫和微生物等，并防止冷(暖)气外流，既可以节省用电也能有效防止冷(暖)气外泄，将室内外分成两个独立温度区域，在空调机长时间运转时，辅助循环调节温度，达到节约能源改善环境的目的、防尘、防虫的效果，创造舒适的室内环境。风幕机已被广泛应用于商场、剧院、工厂等场所入口。目前市场上提供的风幕机一般安装形式单一，为立式安装或卧式安装，需要采购不同的风幕机适应不同的安装环境，同时使用三脚架安装风幕机时，对三脚架尺寸有要求，固定尺寸的风幕机需要选用合适尺寸的三脚架，安装方式不够灵活。

技术实现要素：

鉴于上述情况，本实用新型提供了一种既可卧式也可立式安装、对安装环境要求低的新型风幕机。

为达此目的，本实用新型提供的一种新型风幕机，其包括一主体、设置在所述主体内部预定数量的风机机组，所述主体上设置有一进风口及与所述进风口对应的一出风口，所述风机机组包括一风机安装板，以及设置在所述风机安装板上的一电机和与所述电机配合的一风机，所述主体包括一主体框架，所述主体框架包括：两方钢横梁，两所述方钢横梁为中空结构，且两所述方钢横梁一侧面的两端设置有预定数量的穿孔，所述方钢横梁用于通过所述穿孔与一安装三脚架螺栓连接，实现对所述新型风幕机卧式安装，及所述方钢横梁的中空结构与一插接底座配合，实现对所述新型风幕机立式安装；两支撑板，其一端分别对应设置在两所述方钢横梁两端；预定数量的c型钢跳梁，其两端分别连接所述方钢横梁；以及两角铁横梁，其分别设置在两所述支撑板远离所述方钢横梁一端，两所述角铁横梁均两端连接两所述支撑板；所述主体框架通过所述支撑板及预定数量的钣金封装板封装，所述风机安装板设置在两所述方钢横梁及预定数量的所述c型钢跳梁上。

进一步优选的，所述插接底座包括一底板及一端设置在所述底板上的两连接杆，两所述连接杆与所述方钢横梁的中空结构相适配。

进一步优选的，所述主体还包括一c型钢插接梁，所述c型钢插接梁与所述方钢横梁的中空结构相适配，所述c型钢插接梁一端上设有一连接板，所述连接板上设有预定数量的通孔，用于所述c型钢插接梁与一安装三脚架通过螺栓连接，所述c型钢插接梁用于将所述新型风幕机卧式安装于安装三脚架上时，通过调整所述c型钢插接梁与所述方钢横梁连接位置，调整所述新型风幕机两端安装距离。

进一步优选的，两所述方钢横梁两端对应且平行设置，两所述安装板为形状相同的长方体结构，两所述安装板与两所述方钢横梁垂直，所述c型钢跳梁与所述方钢横梁垂直设置。

进一步优选的，所述进风口设置在远离所述方钢横梁的所述钣金封装板上，该钣金封装板上设置有预定数量的进风孔，所述进风口上设置有一过滤网，所述进风口两端分别设置有一卡接槽，所述过滤网两端分别设置有一与所述卡接槽适配的卡接凸起，所述卡接槽与所述卡接凸起可拆卸连接。

进一步优选的，所述出风口设置在靠近所述方钢横梁的所述钣金封装板上，所述出风口处设置有一网状出风格栅，所述网状出风格栅两端与两所述支撑板旋转连接。

进一步优选的，所述出风口处设置有预定数量的斜风导件，所述斜风导件包括两端分别连接所述出风口两端的一连接件及设置在所述连接件上的预定数量的导风件。

进一步优选的，所述风机采用双吸前倾式离心风轮，所述风机的蜗壳外表面、所述风机安装板上及所述主体除所述进风口及所述出风口所在面的其余面内侧均设置有一层防火消音棉。

进一步优选的，所述c型钢跳梁上设置有预定数量的贯穿孔，所述风机安装板上设置有与所述贯穿孔配套的螺纹孔，所述贯穿孔延伸方向与所述螺纹孔延伸方向一致，所述贯穿孔与所述螺纹孔通过螺栓连接，用于所述风机机组与所述主体间的安装固定。

进一步优选的，所述方钢横梁上设有预定数量、预定间距的加强板，所述加强板间距与所述风机安装板长度适配，所述加强板与所述支撑板对应平行设置，用于加强所述主体框架稳定性。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用两条中空的方钢横梁作为主体的一部份，安装时可采用c型钢插接梁卡装于所述方钢横梁上，卧式安装于安装三脚架上，且所述c型钢插接梁卡接位置可长短伸缩，最大程度上减小了对三脚架安装距离的限制，方便安装；另一方面，本实用新型可直接将所述方钢横梁插接于插接底座上，将本实用新型进行立式安装，本实用新型安装方式灵活，可适应不同的安装环境。

本实用新型采用两方钢横梁、两角铁横梁、两支撑板及预定数量的c型钢跳梁作为主体框架，且所述支撑板间还设有预定数量的加强板，结构结实，框架稳定。

本实用新型风机外表面、风机安装板底部及所述主体除进风口、出风口所在面的其他面均设置有防火消音层，静音减噪、隔热防火。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例提供的新型风幕机结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例提供的新型风幕机的主体框架结构示意图；

图3是本实用新型第一实施例提供的新型风幕机的风机机组结构示意图；

图4是本实用新型第一实施例提供的新型风幕机卧式安装结构示意图；

图5是本实用新型第一实施例提供的新型风幕机立式安装结构示意图；

图6a是本实用新型第一实施例提供的新型风幕机卧式安装结构仰视图；

图6b是本实用新型第一实施例提供的新型风幕机卧式安装结构俯视图；

图6c是本实用新型第一实施例提供的新型风幕机卧式安装结构后视图；

图6d是本实用新型第一实施例提供的新型风幕机卧式安装结构主视图；

图6e是本实用新型第一实施例提供的新型风幕机卧式安装结构左视图；

图6f是本实用新型第一实施例提供的新型风幕机卧式安装结构右视图。

具体实施方式

下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参阅图1、图2、图3及图6a、图6b，本实施例提供的一种新型风幕机，其包括一主体、设置在所述主体内部的一风机机组2，所述主体上设置有一进风口19及与所述进风口19对应的一出风口10，所述风机机组2包括预定数量的电机21及与所述电机21配合的预定数量的风机22，所述电机21与所述风机22通过单对单形式安装在预定数量的风机安装板23上。

所述主体包括一主体框架1，所述主体框架1包括平行设置的两方钢横梁11、分别垂直设置在所述方钢横梁11两端的两支撑板12、两端分别连接所述方钢横梁11的预定数量的c型钢跳梁13，以及连接两所述支撑板12的两角铁横梁14，所述方钢横梁11为中空结构，用于适应不同的安装方式，两所述支撑板12相互平行，且所述支撑板12一端边垂直连接两所述方钢横梁11，所述方钢横梁11与其连接的所述支撑板12的端边形成一矩形结构，所述角铁横梁14设置在所述支撑板12远离所述方钢横梁11的一端，所述角铁横梁14与所述方钢横梁11对应平行设置，所述主体框架1除所述支撑板12所在面的其他面均由一钣金封装板15封装。所述主体框架1为所述新型风幕机的主要框架和受力结构。所述方钢横梁11上设有预定数量、预定间距的加强板16，所述加强板16间距与所述风机安装板23长度适配，所述加强板16与所述支撑板12对应平行设置，用于加强所述主体框架1稳定性。

参阅图1、图4及图6b，所述进风口19设置在远离所述方钢横梁11的所述钣金封装板15上，该钣金封装板15上密排冲孔作为进风孔191，所述进风口19上设置有一过滤网（图未示），所述进风口19两端分别设置有一卡接槽（图未示），所述过滤网两端分别设置有一与所述卡接槽适配的卡接凸起（图未示），所述卡接槽与所述卡接凸起可拆卸连接，所述过滤网用于对进风进行过滤净化，防止进风中参杂树叶等杂物进入设备，对设备造成损害。

参阅图1、图4及图6a、图6b、图6c、图6d、图6e、图6f，所述出风口10设置在靠近所述方钢横梁11的所述钣金封装板15上，所述出风口10处设置有一网状出风格栅31，可平整出风气流，使送风距离更远，所述网状出风格栅31两端分别设置有一旋转螺栓311和一限位螺栓312，两所述支撑板12上均设有与旋转螺栓311和一限位螺栓312配合的一圆形通孔121和一圆弧通孔122，所述圆形通孔121与所述旋转螺栓311连接作为所述网状出风格栅31旋转的中心轴，所述圆弧通孔122与所述限位螺栓312连接作为所述网状出风格栅31旋转的旋转限位轴，所述圆弧通孔122与所述限位螺栓312配合对所述网状出风格栅31进行旋转限位。可通过旋转所述出风格栅31平整出风气流角度，加大送风范围，根据需求自由调整风幕隔断位置。所述出风口10处设置有预定数量的斜风导件41，所述斜风导件41设置在所述风机22与所述网状出风格栅31之间，所述斜风导件41包括两端分别连接在所述出风口两端的一连接件411，以及设置在所述连接件上的预定数量的导风件412，所述连接件411与所述网状出风格栅31平行设置，所述导风件412可将从所述风机22吹出的气流往两端无风口位引导，减少出风口出现断风层。

参阅图1及图3，所述风机安装板23设置在所述方钢横梁11及所述c型钢跳梁13上，所述c型钢跳梁13上设置有预定数量的螺纹孔131，所述风机安装板23上设置有与所述螺纹孔131配套的贯穿孔231，所述贯穿孔231延伸方向与所述螺纹孔131延伸方向一致，所述贯穿孔231与所述螺纹孔131通过螺栓连接，用于所述风机机组2与所述主体间的安装固定。所述风机机组2采用单电机21配单风机22形式，所述风机22采用双吸前倾式离心风机，所述电机21采用直连驱动，能够有效提高送风效率。

参阅图1、图3、图4及图6b，一所述支撑板12上设有一控制器51及一控制开关52，所述进风口19处还设有一温度感应器（图未示），所述控制开关52与所述控制器51及所述温度感应器连接，用于控制所述控制器51及所述温度感应器的开闭，所述控制器51与所述温度感应器及所述风机22、所述电机21连接，可根据所述温度感应器检测道的温度数据及设定参数，自动调节控制风机机组2开启的数量及所述电机21转速。

所述风机22的蜗壳外表面、所述风机安装板23靠近所述风机的一面分别设置了一风机消音层221和一安装板消音层232，可有效降低噪音及震动，所述主体除所述进风口19及所述出风口10所在面的其余四面内侧均设置有一外壳消音层151，所述风机消音层221、所述安装板消音层232及所述外壳消音层151材质均为防火消音棉，用于消音降噪、隔热防火。

参阅图1及图4，所述两方钢横梁11远离所述角铁横梁的一侧面的两端设置有预定数量的穿孔（图未示），可通过所述穿孔与一安装三脚架4螺栓连接，实现对所述新型风幕机卧式安装，所述主体还包括一c型钢插接梁17，所述c型钢插接梁17与所述方钢横梁11的中空结构相适配，所述c型钢插接梁17一端与所述方钢横梁11可拆卸连接，另一端上设有一连接板171，所述连接板171上设有预定数量的通孔172，所述c型钢插接梁17用于所述新型风幕机卧式安装。当需要对所述新型风幕机进行卧式安装时，将所述c型钢插接梁17与所述方钢横梁11的中空结构进行卡装，随后通过所述连接板171上的所述通孔172与所述安装三脚架4螺钉连接，将所述新型风幕机卧式安装于所述安装三脚架4上。可根据所述安装三脚架4的尺寸选择合适的所述c型钢插接梁17与所述方钢横梁11卡装位置，选择好后可对卡接位置进行焊接，有效避免因所述安装三脚架4太大，所述新型风幕机无法安装上的问题，减小了对安装三脚架4的要求，方便安装。

参阅图1及图5，所述主体还包括一插接底座18，所述插接底座18包括一底板181及垂直设置在所述底板181上的两连接杆（图未示），两所述连接杆与所述方钢横梁11的中空结构相适配，所述插接底座18用于所述新型风幕机立式安装。当需要对所述新型风幕机进行立式安装时，可使用所述插接底座的所述连接杆与所述方钢横梁11一端插接，所述新型风幕机远离所述插接底座11的一端面使用吊装拉环加强固定，即可实现对所述新型风幕机的立式安装。

本实施例提供的新型风幕机采用两条中空的方钢横梁11作为主体的一部份，安装时可采用所述c型钢插接梁17卡装于所述方钢横梁上，卧式安装于安装三脚架4上，且所述c型钢插接梁17卡接位置可根据所述三脚架4大小调节，最大程度上减小了对安装三脚架4和安装环境的要求，方便安装；另一方面，所述新型风幕机可直接将所述方钢横梁11插接于插接底座18上，将所述新型风幕机进行立式安装，所述新型风幕机安装方式灵活，可适应不同的安装环境。所述新型风幕机采用两方钢横梁11、两角铁横梁14、两支撑板12及预定数量的c型钢跳梁13作为主体框架，且所述支撑板12间的所述方钢横梁上还设有预定数量的加强板16，结构结实，框架稳定。所述新型风幕机的风机22外表面、风机安装板23底部及所述主体除进风口19、出风口10所在面的其他面均设置有防火消音棉，静音减噪、隔热防火。

以上所揭露的仅为本实用新型几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。