一种便于维修的无功功率补偿控制器的制作方法

文档序号:20864811发布日期:2020-05-22 21:51阅读:295来源:国知局
一种便于维修的无功功率补偿控制器的制作方法

本实用新型涉及无功功率补偿控制器领域,具体来说,涉及一种便于维修的无功功率补偿控制器。



背景技术:

无功功率补偿控制器是无功补偿装置的核心部件,具有举足轻重的地位,无功功率补偿控制器包括外置的接线柱、内部的电路模块、用于显示和操作的前面板以及起到保护作用的后壳盖,电路模块由电路板和一些电器元件组成,接线柱与电路模块电性连接的,电路模块固定设在前面板背面,再盖上后壳盖进行保护。

现有的接线柱均为外置的,当无功功率补偿控制器出现故障时,需要对无功功率补偿控制器内部的电路模块进行检修,由于接线柱为外置的且连接有导线,打开后壳盖前需要将接线柱上的导线进行全部拆掉,才能将后壳盖打开进行检修,维修过后还需要将导线安装回接线柱上,非常的麻烦,并且浪费时间。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于维修的无功功率补偿控制器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于维修的无功功率补偿控制器包括电路模块本体、接线柱、前面板和后壳盖,所述接线柱的数量为若干,所述接线柱分别与所述电路模块本体对应的输入端和输出端电性连接,所述后壳盖上开设有若干矩形凹槽且所述矩形凹槽两面开口,所述矩形凹槽的一面开口固定设有盖板,所述盖板中部开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内匹配设有紧固螺丝,所述紧固螺丝贯穿所述盖板伸入所述矩形凹槽内,所述紧固螺丝下端固定设有压片,所述矩形凹槽底端固定设有金属片,所述金属片下端固定设有导电金属杆,所述导电金属杆贯穿所述后壳盖,所述电路模块本体固定安装在所述前面板上,所述电路模块本体上设有圆柱形凹槽,所述圆柱形凹槽底端固定设有接线柱,所述接线柱外壁固定套设有金属弹簧,所述金属弹簧上端固定设有金属连接片,所述金属连接片与所述导电金属杆相匹配,所述后壳盖上下两端分别固定设有两个安装块,所述安装块中部均开设有第一安装孔,所述前面板背面开设有数量为四个的第二螺纹孔,所述后壳盖与所述前面板通过在第一安装孔和第二螺纹孔内安装螺丝钉进行固定。

进一步的,所述前面板开设有数量为四个的第二安装孔。

进一步的,所述后壳盖的两侧均开设有若干散热窗,且所述散热窗内均安装有防尘网。

进一步的,所述压片和所述金属片均设有弧度。

进一步的,所述压片由硬质橡胶材料制成。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

(1)、本实用新型通过设置电路模块本体、接线柱、前面板和后壳盖,能够接线柱内置在后壳盖的内部,在拆掉后壳盖对电路模块进行检修时,不需要将外部的导线拆除,非常的方便,并且节省了拆、装导线的时间。

(2)、本实用新型通过设置第二安装孔,能够便于对控制器的安装固定。

(3)、本实用新型通过设置散热窗和防尘网,能够增加后壳盖的散热性能,并且能够防止灰尘进入后壳盖内。

(4)、本实用新型通过为压片和金属片设置弧度,能够便于让压片和金属片夹紧导线。

(5)、本实用新型通过用硬质橡胶材料制成压片,能够让紧固螺丝与导线之间绝缘,防止误碰紧固螺丝触电。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种便于维修的无功功率补偿控制器的结构示意图;

图2是根据本实用新型实施例的一种便于维修的无功功率补偿控制器中电路模块和前面板的结构示意图;

图3是根据本实用新型实施例的一种便于维修的无功功率补偿控制器中后壳盖的结构示意图;

图4是根据本实用新型实施例的一种便于维修的无功功率补偿控制器的截面图;

图5是图4中a处的结构放大图。

附图标记:

1、电路模块本体;2、接线柱;3、后壳盖;4、矩形凹槽;5、盖板;6、第一螺纹孔;7、紧固螺丝;8、压片;9、金属片;10、导电金属杆;11、前面板;12、圆柱形凹槽;13、金属弹簧;14、金属连接片;15、安装块;16、第一安装孔;17、第二螺纹孔;18、螺丝钉;19、第二安装孔;20、散热窗。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:

实施例一:

请参阅图1-5,根据本实用新型实施例的一种便于维修的无功功率补偿控制器,包括电路模块本体1、接线柱2、前面板11和后壳盖3,所述接线柱2的数量为若干,所述接线柱2分别与所述电路模块本体1对应的输入端和输出端电性连接,所述后壳盖3上开设有若干矩形凹槽4且所述矩形凹槽4两面开口,所述矩形凹槽4的一面开口固定设有盖板5,所述盖板5中部开设有第一螺纹孔6,所述第一螺纹孔6内匹配设有紧固螺丝7,所述紧固螺丝7贯穿所述盖板5伸入所述矩形凹槽4内,所述紧固螺丝7下端固定设有压片8,所述矩形凹槽4底端固定设有金属片9,所述金属片9下端固定设有导电金属杆10,所述导电金属杆10贯穿所述后壳盖3,所述电路模块本体1固定安装在所述前面板11上,所述电路模块本体1上设有圆柱形凹槽12,所述圆柱形凹槽12底端固定设有接线柱2,所述接线柱2外壁固定套设有金属弹簧13,所述金属弹簧13上端固定设有金属连接片14,所述金属连接片14与所述导电金属杆10相匹配,所述后壳盖3上下两端分别固定设有两个安装块15,所述安装块15中部均开设有第一安装孔16,所述前面板11背面开设有数量为四个的第二螺纹孔17,所述后壳盖3与所述前面板11通过在第一安装孔16和第二螺纹孔17内安装螺丝钉18进行固定。

通过本实用新型的上述方案,能够接线柱2内置在后壳盖3的内部,在拆掉后壳盖3对电路模块进行检修时,不需要将外部的导线拆除,非常的方便,并且节省了拆、装导线的时间。

实施例二:

请参阅图1-2,对于前面板11来说,所述前面板11开设有数量为四个的第二安装孔19;对于后壳盖3来说,所述后壳盖3的两侧均开设有若干散热窗20,且所述散热窗20内均安装有防尘网。

通过本实用新型的上述方案,第二安装孔19能够便于对控制器的安装固定,散热窗20和防尘网能够增加后壳盖3的散热性能,并且能够防止灰尘进入后壳盖3内。

实施例三:

请参阅图5,对于压片8来说,所述压片8和所述金属片9均设有弧度;对于压片8来说,所述压片8由硬质橡胶材料制成。

通过本实用新型的上述方案,为压片8和金属片9设置弧度,能够便于让压片8和金属片9夹紧导线并让导线居中不会触碰到后壳盖3,用硬质橡胶材料制成压片8,能够让紧固螺丝7与导线之间绝缘,防止误碰紧固螺丝7触电。

与专利201821868739.4、201810741657.1、201821688449.1相比,本实用新型通过设置电路模块本体1、接线柱2、前面板11和后壳盖3,将外接的导线放入压片8与金属片9之间并拧紧紧固螺丝7,导线经过金属片9、导电金属杆10、金属连接片14和金属弹簧13与接线柱2进行电性连接,在拆掉后壳盖3对电路模块本体1进行检修时,不需要将外部的导线拆除,在安装好后壳盖3后,导线通过金属片9、导电金属杆10、金属连接片14和金属弹簧13与接线柱2进行电性连接,金属弹簧13能够让导电金属杆10和金属连接片14之间接触的更紧,不易出现接触不良的现象,在维修时,只需要拆掉后壳盖3与前面板11之间的螺丝钉18,非常的方便,并且节省了拆、装导线的时间,第二安装孔19能够便于对控制器的安装固定,散热窗20和防尘网能够增加后壳盖3的散热性能,并且能够防止灰尘进入后壳盖3内,为压片8和金属片9设置弧度,能够便于让压片8和金属片9夹紧导线并让导线居中不会触碰到后壳盖3,用硬质橡胶材料制成压片8,能够让紧固螺丝7与导线之间绝缘,防止误碰紧固螺丝7触电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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