一种罩壳及塑封电机的制作方法

本实用新型涉及电机领域，尤其是一种罩壳及应用该罩壳的塑封电机。

背景技术：

塑封电机广泛应用于吸尘器、抽油烟机、空调、洗衣机等家用电器，高功率塑封电机(功率最高可达100w)和小功率塑封电机(功率最高为38w)由于存在结构差异，两者的塑封体不能直接替换使用。为了使小功率塑封电机的塑封体能够正常匹配大功率塑封电机的安装结构，小功率塑封电机配合罩壳可以切换为大功率塑封电机结构。但现有的罩壳的套孔尺寸是固定的，结构较为单一，由于塑封电机的端盖在压入塑封体安装后受应力作用会出现形变，罩壳套在端盖时容易出现变形、开裂、松脱等现象，无法达到塑封电机的技术要求，影响产品质量。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，提供一种罩壳及应用该罩壳的塑封电机，能够更好匹配端盖进行安装，提高安装强度，结构实用可靠。

为了实现上述目的，所采用的技术方案是：

本实用新型的一方面，提供一种罩壳，所述罩壳内设有单端开口的腔体，所述腔体沿径向均匀分布有多条加强筋，所述加强筋的一侧与所述腔体的内壁连接，所述加强筋的另一侧朝中心方向延伸并设有弧形爪，所述加强筋与所述弧形爪沿所述腔体轴向延伸，各加强筋上的弧形爪环绕配合形成套筒。

优选的，所述腔体内设有六条加强筋,所述套筒由六个弧形爪环绕形成。

优选的，所述弧形爪的弧形面所对应的圆弧角度为60°，相邻弧形爪的间距为3.6mm-4.4mm。

进一步的，所述腔体的内径为55.2mm-56.8mm，所述套筒的内径为23.8-24.2mm。

进一步的，所述弧形爪上靠近所述罩壳开口一侧设有沿侧边过渡至所述弧形面的斜面。

优选的，所述罩壳上与所述开口相对一侧的中部设有轴孔。

优选的，所述加强筋、所述弧形爪与所述罩壳采用pbt塑料且一体注塑成型。

根据本实用新型的另一方面，提供一种塑封电机，包括塑封体、端盖和上述的罩壳，所述塑封体的端部与所述端盖连接，所述罩壳通过所述套筒套接在所述端盖上。

本实用新型的一个或多个技术方案至少具有以下的有益效果：

罩壳通过在腔体内设置沿径向均匀分布多条加强筋，加强筋的一侧与腔体的内壁连接，加强筋的另一侧延伸并设置弧形爪，且弧形爪朝中心方向，使得各加强筋上的弧形爪环绕配合形成套筒，由于弧形爪具有一定的形变特性，安装时套筒能够更稳定地套紧端盖，弧形爪能够抵消端盖的应力，使罩壳匹配性更佳，不容易开裂和松脱，适合应用于塑封电机，为塑封电机提供非常灵活的电机结构，在满足客户负载安装结构的基础上大大减小电机成本，结构稳定可靠，有效提高产品质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1是现有技术的塑封电机结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的塑封电机结构示意图；

图3是本实用新型一实施例的端盖结构示意图；

图4是本实用新型一实施例的罩壳结构示意图；

图5是本实用新型一实施例的罩壳正面结构示意图；

图6是图5中a-a方向的结构示意图；

图7是图5中b处的放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图2至4，实施例提供的一种塑封电机，包括罩壳10、端盖30和塑封体20，塑封体20内封装有定子总成，与定子总成连接的引线由塑封体20的外侧引出，塑封体20的两端设有凹槽，端盖30压入装配到凹槽内，罩壳10套在端盖30上，其中，端盖30边缘的翻边32与塑封体20的凹槽配合，使端盖30能够固定在塑封体20上。这样，塑封体20与罩壳10配合，使塑封体20可兼容小功率和大功率塑封电机，能够提供灵活的电机结构，有利于减小电机成本。

参见图4-6，实施例中，罩壳10为圆柱状壳体，罩壳10的一端为开口，另一端设有轴孔15，罩壳10内为腔体11，轴孔15贯通腔体11。在腔体11内设置沿径向均匀分布有六条加强筋12，每条加强筋12的一侧与腔体11的内壁固定连接，加强筋12的另一侧朝中心方向延伸并设有弧形爪13，这样各弧形爪13环绕中心轴线组合形成环形，该加强筋12与弧形爪13由罩壳10的开口一端延伸至轴孔15端面位置，从而形成套筒14，套筒14与轴孔15对应，套筒14的孔径比轴孔15大。罩壳10套在端盖30上时，该轴孔15与端盖30上的中心孔31对应，塑封电机的转轴21依次穿过中心孔31和轴孔15。容易理解到，弧形爪13的数量不限于本实施例中所限定的六个，如三个、四个、五个或多于六个均可环绕形成环形。

弧形爪13的前端为弧形面131，加强筋12连接在弧形面131背面的中部位置，相邻间的弧形爪13隔开一定的间隙，在弧形爪13与端盖30接触时，弧形爪13能够通过形变使端盖30径向的应力得到释放，这样，套筒14能够套紧端盖30，使罩壳10与端盖30匹配更牢固稳定，不容易开裂和松脱。

参见图5、6和7，以小功率的塑封电机为例进行说明，该实例中，弧形爪13的弧形面131所对应的圆弧角度为60°，如图7中所示的角度，相邻弧形爪13的间距为4mm，腔体11的内径为56mm，六条加强筋12的宽度大致为4mm，六个弧形爪13所形成的套筒14的内径约为24mm，当然，套筒14的内径在实现安装过程会形变而改变，形变量在0.1-0.2mm范围，该罩壳10能够与端盖30匹配更佳，在常温下，罩壳10与端盖30的结合力不小于50n。

该实施例的罩壳10采用pbt塑料一体注塑成型，阻燃等级达到ul94v-1，pbt塑料为聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的塑料，具有强韧且富有柔性的特点，抗脆性能力强。在罩壳10与端盖30安装完成后，经高温(120℃)和低温(-20℃)测试，罩壳10无融化变形、开裂、脆化、松脱等现象，结构稳定可靠。

为了方便安装罩壳10，在弧形爪13上靠近罩壳10开口一侧设置有斜面132，该斜面132由弧形爪13的侧边过渡至弧形面131，这样各弧形爪13上的斜面132配合大致呈环形斜面132，在安装罩壳10时，通过斜面132的配合使得端盖30的顶部能够沿斜面132导向至套筒14内，方便安装。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而己，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。