一种配电箱板材焊接用固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种配电箱，具体是一种配电箱板材焊接用固定装置，属于配电箱加工技术领域。

背景技术：

配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。

目前在对配电箱板材的固定装置中，通常通过人工来对配电箱板材进行固定，从而使得对板材进行焊接，但人工手扶易造成偏差，且焊接的焊点会有杂质。因此，针对上述问题提出一种配电箱板材焊接用固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种配电箱板材焊接用固定装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种配电箱板材焊接用固定装置，包括底板、夹板、滑块、圆形块和电动伸缩杆；

所述底板上端面的左右两侧设有长固定板，所述底板上端面的前后两侧设有短固定板，且长固定板与短固定板固接，右侧长固定板的左侧壁设有两个电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的底部与长固定板固接，两个电动伸缩杆的头部与夹板固接，所述短固定板上也设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与后侧短固定板固接，所述电动伸缩杆的前端与夹板固接，所述长固定板的上端面与固定块固接，所述固定块位于左侧的长固定板上，所述固定块的前端与电动伸缩杆固接，所述电动伸缩杆的前端与滑块固接，所述滑块上端面设有限位板，所述滑块的右侧与电动伸缩杆固接，所述电动伸缩杆的底端与安装板一固接，所述底板的左侧设有吸尘器，所述吸尘器与吸尘管固接，所述吸尘管穿过限位板，且吸尘管的另一端穿过安装板一，所述安装板一下固接安装板二，所述安装板二右侧固接电机，所述安装板二左端设有砂轮，所述电机输出端穿过安装板二与砂轮固接，所述底板的上端面中心左侧设有圆形孔，所述圆形孔内设有圆形块。

优选的，位于右侧的所述长固定板上的两个电动伸缩杆呈上下水平关系，且下方电动伸缩杆上的夹板的的底端面紧靠底板的上端面。

优选的，所述短固定板上的电动伸缩杆位于后侧短固定板的左侧，且电动伸缩杆上的夹板的左侧与左侧的长固定板的内侧壁紧贴，所述夹板的底端与底板的上端面紧贴。

优选的，所述底板的底端面四角设有支撑柱，且前后支撑柱之间均通过连接杆连接，两边的连接杆之间固接横杆，所述横杆上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端与圆形块的底端固接。

优选的，所述滑块套接在左侧的长固定板上。

优选的，所述吸尘管固定在安装板一上，且吸尘管的管口正对底板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设计合理，通过电动伸缩杆和夹板对板材进行夹紧，便于对不同尺寸的配电箱板材进行焊接，且底板的上端面中心的左侧设有圆形孔，圆形孔的圆形块通过电动伸缩杆实现升降，便于焊接好后通过伸长电动伸缩杆，使得焊接好的板材便于取出；

2、本使用新型通过在底板的左侧设有吸尘器，通过电动伸缩杆之间的配合，使得吸尘管的管口始终位于焊接位置的正上方，安装板二上的砂轮可对焊接的焊点上的杂质进行打磨，可有利的去除杂质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体主视结构示意图；

图3为本实用新型整体俯视结构示意图。

图中：1、支撑柱，2、底板，3、夹板，4、长固定板，5、短固定板，6、固定块，7、电动伸缩杆，8、吸尘管，9、安装板一，10、圆形块，11、滑块，12、横杆，13、吸尘器，14、限位板，15、圆形孔，16、连接杆，17、砂轮，18、安装板二，19、电机。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种配电箱板材焊接用固定装置，包括底板2、夹板3、滑块11、圆形块10和电动伸缩杆7；

所述底板2上端面的左右两侧设有长固定板4，所述底板2上端面的前后两侧设有短固定板5，且长固定板4与短固定板5固接，右侧长固定板4的左侧壁设有两个电动伸缩杆7，且两个电动伸缩杆7的底部与长固定板4固接，两个电动伸缩杆7的头部与夹板3固接，便于对板材进行夹紧，所述短固定板5上也设有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7的底端与后侧短固定板5固接，所述电动伸缩杆7的前端与夹板3固接，所述长固定板4的上端面与固定块6固接，所述固定块6位于左侧的长固定板4上，所述固定块6的前端与电动伸缩杆7固接，所述电动伸缩杆7的前端与滑块11固接，所述滑块11上端面设有限位板14，所述滑块11的右侧与电动伸缩杆7固接，所述电动伸缩杆7的底端与安装板一9固接，所述底板2的左侧设有吸尘器13，所述吸尘器13与吸尘管8固接，所述吸尘管8穿过限位板14，且吸尘管8的另一端穿过安装板一9，所述安装板一9下固接安装板二18，所述安装板二18右侧固接电机19，所述安装板二18左端设有砂轮17，所述电机19输出端穿过安装板二18与砂轮17固接，所述底板2的上端面中心左侧设有圆形孔15，所述圆形孔15内设有圆形块10。

位于右侧的所述长固定板4上的两个电动伸缩杆7呈上下水平关系，且下方电动伸缩杆7上的夹板3的的底端面紧靠底板2的上端面，便于对板材进行夹紧；所述短固定板5上的电动伸缩杆7位于后侧短固定板5的左侧，且电动伸缩杆7上的夹板3的左侧与左侧的长固定板4的内侧壁紧贴，所述夹板3的底端与底板2的上端面紧贴，比那与对板材进行夹紧；所述底板2的底端面四角设有支撑柱1，且前后支撑柱1之间均通过连接杆16连接，两边的连接杆16之间固接横杆12，所述横杆12上设有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7的上端与圆形块10的底端固接，便于把板材顶起；所述滑块11套接在左侧的长固定板4上；所述吸尘管8固定在安装板一9上，且吸尘管8的管口正对底板2，便于对打磨的灰尘进行吸附。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将第一块板材水平放在底板2上，然后把第二块板材竖直放在第一块板材上，通过伸长右侧长固定板4上的电动伸缩杆7，使得第一块板材和第二块板材的左侧均与左侧长固定板4的内侧壁贴合，再通过伸长短固定板5上的电动伸缩杆7，使得第一块板材和第二块板材的前端面与前端的短固定板5的内侧壁贴合，再通过伸长圆形块10下的电动伸缩杆7，再缩短电动伸缩杆7，使得第一块板材的上端面与第二块板材的下端间留有间隙，便于焊接，砂轮17对焊接的焊点进行打磨，吸尘管8对打磨的灰尘进行进行清除，清理结束后，通过伸长圆形块10下的电动伸缩杆7使得板材向上移动，便于取出焊接好的板材。

吸尘器13采用的是北京科林威德航空技术有限公司生产的cb60/2型号及其相关的配套电源和电路。

电动伸缩杆7采用的是温州天峰电子科技有限公司生产的tf12-100型号及其相关的配套电源和电路。

电机7采用的是上海诺为传动机械有限公司生产的bn56b4型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。