本实用新型涉及防爆配电箱相关技术领域，具体为一种防爆配电箱。
背景技术：
随着时代的快速发展，电力成为人们生活和工作中必不可少的能源，而配电箱则是控制电路的开合，分配电能，在工业中配电箱也是十分重要，在煤矿等矿场中则会使用防爆配电箱。
现有的防爆配电箱，不便于安装固定设备，且不便于散热通风，并且不便于除尘，本实用新型的目的在于提供一种防爆配电箱，以解决上述背景技术提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防爆配电箱，以解决上述背景技术中提出的大多数防爆配电箱，不便于安装固定设备，且不便于散热通风，并且不便于除尘的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆配电箱，包括箱体，所述箱体的上端固定连接有箱顶，且箱体的上端贯穿连接有第一连接管，所述第一连接管的下端螺纹连接有第二连接管，且第二连接管的左右两端均螺栓连接有箱体，所述箱体的左右两壁均开设有出风孔，且箱体的左端铰接连接有箱门，所述箱门的上端固定连接有观察窗，所述箱体的内部固定连接有横板，且横板的上端放置有设备本体，所述设备本体的下端转动连接有双向螺纹杆，且设备本体的左右两端均活动连接有限位块，所述箱体的内部固定连接有限位槽，且箱体的下端开设有连接口，所述箱体的下端铰接连接有连接板，且箱体的下端内部固定连接有连接框，所述连接框的内部固定连接有弹簧，且连接框的下端固定连接有连接板，所述限位块贯穿连接在连接件的内部，且连接件的外端铰接连接有第一连接杆，并且第一连接杆的外端铰接连接有第二连接杆。
优选的，所述箱顶与箱体构成一体化结构，且箱体左端连接的箱门与观察窗的连接方式为镶嵌连接。
优选的，所述第一连接管通过第二连接管与箱体构成连通结构，且第二连接管为镂空状结构。
优选的，所述出风孔与箱体构成连通结构，且出风孔关于箱体的纵向中轴线左右对称设置。
优选的，所述限位块与限位槽的连接方式为卡合连接，且限位块内侧连接的连接件与双向螺纹杆构成滑动结构，并且限位槽的纵截面形状为“凹”字型。
优选的，所述连接板与连接框构成升降结构，且连接板与连接口的连接方式为卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防爆配电箱，便于安装固定设备，且便于散热通风，并且便于除尘；
1、设有双向螺纹杆、限位块和限位槽，连接件与双向螺纹杆的结构设计，双向螺纹杆转动使得连接件在双向螺纹杆上滑动，使得限位块向外滑动，从而使得限位块卡在限位槽内，对设备本体进行安装固定；
2、设有第一连接管、第二连接管和出风孔，第一连接管与箱体的结构设计，使得第一连接管内的风进入第二连接管内，第二连接管为镂空状结构，使得第二连接管内的风吹到箱体的各个方向，通过出风孔使得热气散发到外界；
3、设有连接口、连接板和弹簧，连接板与连接框的结构设计，使得箱体内的灰尘聚集在连接口上，连接板下降使得灰尘被风从连接口和连接板的缝隙处吹出。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型双向螺纹杆与限位块连接俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型连接板与弹簧工作状态结构示意图。
图中：1、箱体；2、箱顶；3、第一连接管；4、第二连接管；5、出风孔；6、箱门；7、观察窗；8、横板；9、设备本体；10、双向螺纹杆；11、限位块；12、限位槽；13、连接口；14、连接板；15、弹簧；16、连接框；17、第一连接杆；18、第二连接杆；19、连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防爆配电箱，包括箱体1、箱顶2、第一连接管3、第二连接管4、出风孔5、箱门6、观察窗7、横板8、设备本体9、双向螺纹杆10、限位块11、限位槽12、连接口13、连接板14、弹簧15、连接框16、第一连接杆17、第二连接杆18和连接件19，箱体1的上端固定连接有箱顶2，且箱体1的上端贯穿连接有第一连接管3，第一连接管3的下端螺纹连接有第二连接管4，且第二连接管4的左右两端均螺栓连接有箱体1，箱体1的左右两壁均开设有出风孔5，且箱体1的左端铰接连接有箱门6，箱门6的上端固定连接有观察窗7，箱体1的内部固定连接有横板8，且横板8的上端放置有设备本体9，设备本体9的下端转动连接有双向螺纹杆10，且设备本体9的左右两端均活动连接有限位块11，箱体1的内部固定连接有限位槽12，且箱体1的下端开设有连接口13，箱体1的下端铰接连接有连接板14，且箱体1的下端内部固定连接有连接框16，连接框16的内部固定连接有弹簧15，且连接框16的下端固定连接有连接板14，限位块11贯穿连接在连接件19的内部，且连接件19的外端铰接连接有第一连接杆17，并且第一连接杆17的外端铰接连接有第二连接杆18。
如图1中箱顶2与箱体1构成一体化结构，且箱体1左端连接的箱门6与观察窗7的连接方式为镶嵌连接，防止雨水聚集箱体1的顶端，便于观察箱体1内的情况，第一连接管3通过第二连接管4与箱体1构成连通结构，且第二连接管4为镂空状结构，使得第一连接管3内的风通过第二连接管4进入箱体1内，使得风通过第二连接管4的镂空状结构吹向箱体1的各个方向，出风孔5与箱体1构成连通结构，且出风孔5关于箱体1的纵向中轴线左右对称设置，使得热气通过出风孔5进入外界；
如图2中限位块11与限位槽12的连接方式为卡合连接，且限位块11内侧连接的连接件19与双向螺纹杆10构成滑动结构，并且限位槽12的纵截面形状为“凹”字型，使得连接件19在双向螺纹杆10上滑动，使得限位块11伸缩与限位槽12卡合；
如图1和图3中连接板14与连接框16构成升降结构，且连接板14与连接口13的连接方式为卡合连接，连接板14下降使得连接口13上的灰尘进入外界。
工作原理：在使用该防爆配电箱时，结合图1和图2，将设备本体9放置在横板8上，转动双向螺纹杆10使得2个连接件19在双向螺纹杆10上向外滑动，使得第一连接杆17推动第二连接杆18在设备本体9上向外滑动，从而使得限位块11向外伸出与限位槽12卡合，对设备本体9进行安装固定；
如图1所示，第一连接管3上端连接的鼓风机工作时，使其将风吹到第一连接管3内，通过第一连接管3进入第二连接管4内，第二连接管4的镂空字状结构，使得第二连接管4内的风吹在箱体1的各个方向，使得热气通过出风孔5散发到外界，完成对箱体1的散热通风；
结合图1和图3，箱体1内的灰尘通过风吹到箱体1的下端，部分灰尘通过出风孔5进入外界，部分灰尘落在连接板14上，弹簧15的设计，使得连接板14下降，从而使得灰尘从连接口13和连接板14的缝隙处流向外界，防止灰尘留在箱体1内造成爆炸，通过观察窗7观察箱体1内的情况，这就是该防爆配电箱的工作原理。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。