一种平行挂板的制作方法

文档序号:21735183发布日期:2020-08-05 01:31阅读:665来源:国知局
一种平行挂板的制作方法

本实用新型涉及电力金具的技术领域,更具体地说,它涉及一种平行挂板。



背景技术:

在电力工程金具的实际应用中,单(双)平行挂板都有着极为广泛的应用。单板平行挂板多应用于楔形线夹配套组装,将楔形线夹固定在杆塔抱箍法兰上或与双平行挂板组装以增加连接长度。

现有技术中授权公告为cn202663057u的中国专利公布了一种可调式平行挂板,它包括有两块长条形挂板,挂板上钻有一排调整孔,连接螺栓通过调整孔将两块挂板连接到一起。所述的挂板的长为300mm,宽为50mm,厚为10mm。所述的挂板上钻有5个调整孔。该实用新型既实现了连接的作用,又能实现对长条形挂板长短的调节功能,体积小,质量轻。

虽然上述专利解决了传统平行挂板无法调节长度的问题,但是在对挂板的长度进行调节时,需要先将螺栓从挂板内拧出,选择好适当的调节孔后,再通过螺栓拧紧在新的调节孔内,从而达到对长度的调节功能。但是整体的调节工作十分的繁琐,需要借助工具来对螺栓的位置进行多次调整;并且由于调节孔的数量有限,不能准确的将挂板的长度调节至需要的位置,从而上述专利中的挂板还有待改进。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种平行挂板,具有方便对挂板的长度进行调节,并且能将挂板的长度调节至需要的位置的效果。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种平行挂板,包括呈相对放置的主板,所述主板上设置有滑道,所述滑道沿主板的长度方向设置;所述滑道内滑动设置有滑板,所述滑板末端从滑道内穿出;所述滑板上开设有沿长度方向上的腰型槽;所述滑道内设置有插入并滑动设置在腰型槽内的限位件;所述滑板上开设有间隔分布的安装孔,相对的所述安装孔之间通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案,当需要将挂板的整体长度进行延伸时,通过将滑板从滑道内滑出,便能实现对挂板长度的延伸;当将挂板进行滑动时,通过限位件能将滑板的滑动范围进行限位,从而能避免滑板从滑道内脱离;随着挂板一端从滑道内滑出,开设在滑板上的安装孔将逐一从滑道内露出;接着将螺栓穿过相对的安装孔,来将主板间进行连接固定,从而便完成了对挂板整体长度的调节;调节过程十分的方便,并且通过将滑板滑动至适当的位置,并能将挂板的整体长度调节至需要的位置,调节范围更广。

本实用新型进一步设置为:所述滑道内滑动连接有两对称的滑板,两所述滑板相互远离的一端分别从滑道两侧穿出。

通过采用上述技术方案,当需要将主板一侧的长度进行延伸时,通过将对应的滑板从滑道内滑出,便能实现对主板一侧长度的调节;从而能满足不同位置的主板长度延伸需求,使用时更加的灵活。

本实用新型进一步设置为:所述滑道内设置有竖直的隔板,所述隔板将滑道均匀分隔;所述滑板相对的侧壁上开设有供隔板插入的限位槽。

通过采用上述技术方案,隔板将滑道内部分隔成相对独立的两个腔室,滑板滑设在对应的腔室内,从而使滑道两侧的滑板在滑动时能互不干扰;在将滑板的位置进行调节时,避免出现一侧滑板推动另一侧滑板移动的情况,使滑板在滑动时更加的稳定。

本实用新型进一步设置为:所述限位槽内设置有朝向隔板的磁铁,所述滑板通过磁铁吸合在隔板上。

通过采用上述技术方案,将滑板向滑道内推入,当隔板一侧插入在限位槽内时,通过磁铁能将滑板吸附在隔板一侧,从而实现对滑板的固定,使收缩的滑板稳定在滑道内,避免滑板的移动;从而在将挂板进行运输时,能减小挂板整体的占地面积,方便运输。

本实用新型进一步设置为:所述限位件远离滑板的一端从滑道内穿出,滑道外侧壁上设置沿限位件滑动方向的导向杆,所述导向杆穿过并滑动设置在限位件上;所述导向杆上套有用于将限位件前端压紧在腰型槽内的弹簧。

通过采用上述技术方案,自然状态下通过弹簧能将限位件前端压紧在腰型槽内,从而实现对滑板的限位固定;当在将滑板的位置进行移动调节时,通过弹簧与限位件的固定效果能使调节完毕后的滑板保持稳定,避免滑板发生偏移;通过将限位件前端从腰型槽内拉出后,便能顺利的将滑板从滑道内滑出,从而实现了对滑板的拆卸更换。

本实用新型进一步设置为:所述限位件上形成有向上延伸的凸块。

通过采用上述技术方案,由于弹簧的弹力较大,当需要将限位件前端从腰型槽内拉出时,通过凸块能给工作人员提供着力点,增大与工作人员的接触面积,从而使工作人员能顺利的将限位件向远离滑道的方向拉出。

本实用新型进一步设置为:所述滑板上设置有沿长度方向的刻度表。

通过采用上述技术方案,当在将滑板的位置进行调节时,通过刻度表能使工作人员更加直观的观察到滑板移动的距离,从而能使两主板间呈相对设置的滑板保持对齐,保证安装孔的位置能精确对准。

本实用新型进一步设置为:所述滑板一端形成有供手指插入的穿孔。

通过采用上述技术方案,工作人员通过将手指勾入穿孔内,从而能更加顺利的将滑板从滑道内滑出。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

当需要将挂板的整体长度进行延伸时,通过将滑板从滑道内滑出,便能实现对挂板长度的延伸;当将滑板进行滑动时,通过限位件能将滑板的滑动范围进行限位,从而能避免滑板从滑道内脱离;随着挂板一端从滑道内滑出,开设在滑板上的安装孔将逐一从滑道内露出;接着将螺栓穿过相对的安装孔,来将主板间进行连接固定,从而便完成了对挂板整体长度的调节;整个调节过程十分的方便,并且通过设置在滑板一侧的刻度表,能将滑板精确的滑动至适当的位置,从而使调节的范围更广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型凸显滑道内部滑板处的局部结构爆炸示意图;

图3是本实用新型凸显滑道内部隔板处的局部结构爆炸示意图。

附图标记:1、主板;2、滑道;3、滑板;4、腰型槽;5、限位件;6、安装孔;7、隔板;8、限位槽;9、磁铁;10、导向杆;11、弹簧;12、凸块;13、刻度表;14、穿孔。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示,一种平行挂板,包括两呈相对设置的主板1,两主板1相对的侧壁上均设置有沿主板1长度方向的滑道2,滑道2内滑动设置有两相对设置的滑板3,两滑板3相互远离的一端分别从滑道2两侧穿出。

如图2、图3所示,滑板3上开设有沿滑板3长度方向上的腰型槽4,滑道2上滑动设置有前端朝向腰型槽4的限位件5,限位件5前端插入在腰型槽4内,限位件5远离滑板3的一端从滑道2外侧壁穿出。滑道2外侧壁上固定连接有位于限位件5一侧的导向杆10,导向杆10沿限位件5的滑动方向设置。导向杆10穿过并滑动设置在限位件5后端。导向杆10上套有用于将限位件5前端压紧在腰型槽4内的弹簧11。限位件5上表面形成有向上延伸的凸块12,通过凸块12能给工作人员提供着力点,增大与工作人员的接触面积。

如图2、图3所示,滑板3上开设有三均匀间隔分布的安装孔6,安装孔6沿滑板3的长度方向设置。呈相对放置的两滑板3上的安装孔6之间,通过螺栓与螺母的配合实现连接固定。滑道2内侧壁上固定安装有竖直的隔板7,隔板7位于两滑板3之间。隔板7将滑道2内部均匀分隔成两个相对独立的腔室,滑板3滑动设置在相应的腔室内。

如图2、图3所示,两滑板3相对的侧壁上均开设有朝向隔板7的限位槽8,限位槽8上固定设置有朝向隔板7的磁铁9,隔板7为铁质材料,当隔板7一侧插入在限位槽8内时,滑板3通过磁铁9吸合在隔板7的侧面。滑板3的侧面设置有沿滑板3长度方向的刻度表13,通过刻度表13能使工作人员更加直观的观察到滑板3滑动的距离。两滑板3相互背离的一端形成有供手指插入的穿孔14,穿孔14将滑板3侧壁贯穿。

本实施例的具体效果如下:

当需要将挂板的整体长度进行延伸时,通过将滑板3从滑道2内滑出,便能实现对挂板长度的延伸。当将滑板3进行滑动时,通过限位件5能将滑板3的滑动范围进行限位,从而能避免滑板3从滑道2内脱离。随着挂板一端从滑道2内滑出,开设在滑板3上的安装孔6将逐一从滑道2内露出。接着将螺栓穿过相对的安装孔6,来将两主板1间进行连接固定,从而便完成了对挂板整体长度的调节。整个调节过程十分的方便,并且通过设置在滑板3一侧的刻度表13,能将滑板3精确的滑动至适当的位置,从而使调节的范围更广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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