一种具有表面清灰功能的太阳能电池板的制作方法

本实用新型涉及光伏设备领域，尤其是涉及一种具有表面清灰功能的太阳能电池板。

背景技术：

对于荒漠地带的光伏发电设备来说，其表面容易积灰，时间长了不清理容易影响发电效率，同时荒漠地带水资源缺乏，采用水清理的结构显然不适用，而采用风机长时间清理的方式不仅吹灰面积小，且效果也难以满足需求。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种具有表面清灰功能的太阳能电池板，包括光伏太阳能电池板以及用于其斜向安装的支架组件，支架组件包括水平支架以及竖向支架，其中竖向支架焊接固定在水平支架上；光伏太阳能电池板的上下边沿分别嵌入在竖向支架的顶部以及水平支架前侧的嵌入卡槽内，且光伏太阳能电池板采用螺栓以及法兰固定连接支架组件；

光伏太阳能电池板的表面玻璃板处设置由清灰装置；清灰装置包括两根分设在光伏太阳能电池板左右两侧的光杆导轨，光杆导轨的上下端以焊接的形式分别连接竖向支架以及水平支架；光杆导轨呈左右平行正对结构，且光杆导轨与光伏太阳能电池板的表面之间呈平行间隔设置；光杆导轨之间设有硬质导气管，硬质导气管呈两端封闭的空心圆管状结构，硬质导气管的左右端均胶粘固定有方形的滑块，其中滑块上设有贯通式的滑动孔，滑块通过滑动孔滑动套在光杆导轨上，此时滑块可沿着光杆导轨做线性滑动；硬质导气管与光伏太阳能电池板相平行并与光杆导轨之间相互垂直；硬质导气管的中部位置开设有与其管腔相连通的进气口，且进气口对接有送气软管，送气软管的另一端接在小型空气压缩机的压缩气源出口上；硬质导气管的表面上还开设有多个左右向等距间隔设置的出气孔，且出气孔处均一体成型有喷头，喷头斜朝下设置并平行间隔设置在光伏太阳能电池板的上方位置，利用小型空气压缩机产生一定的压缩空气，并经管道输送的形式从喷头喷出；由于硬质导气管在其自身的重力以及滑块的作用下其常态情况会滑动至光伏太阳能电池板的底边位置，此时生高速喷气的过程中，根据作用力与反作用力的效果可知，滑块在反作用力的分力效果下沿着光杆导轨上滑至光伏太阳能电池板的顶部位置，这样硬质导气管便产生自下而上沿着光伏太阳能电池板板面移动的效果，此时喷头的喷口处高速气流可以近距离的接触光伏太阳能电池板的大部分，从而产生较好的吹灰效果，而在吹灰结束后，在自重效果下，硬质导气管可以主动复位，这种结构在荒漠缺水的光伏电厂来说，其清理更加方便，成本更低，同时单台小型空气压缩机可以用于多块光伏太阳能电池板的联共使用，这样有助于降低成本，小型空气压缩机采用接220v交流电源，并可在送气软管上安装定时电磁气阀，整体便可在一定程度上实现无人值守的定时清灰，小型空气压缩机选用常见的空气压缩机即可，整体低压自启动蓄气；滑块的上下端面位置均设有薄膜套袋，薄膜套袋套在光杆导轨上，且薄膜套袋的端口分别胶粘连接滑块以及相邻的支架组件，利用薄膜套袋对光杆导轨进行防尘，避免扬尘落在光杆导轨上造成滑动性下降。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷头的喷气向与光伏太阳能电池板的板面之间呈15°-20°夹角。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块、硬质导气管以及喷头均采用轻型塑料材质制成，整体重量轻，反冲移动效果好。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用作用力与反作用力的效果可知，滑块在反作用力的分力效果下沿着光杆导轨上滑至光伏太阳能电池板的顶部位置，这样硬质导气管便产生自下而上沿着光伏太阳能电池板板面移动的效果，此时喷头的喷口处高速气流可以近距离的接触光伏太阳能电池板的大部分，从而产生较好的吹灰效果，而在吹灰结束后，在自重效果下，硬质导气管可以主动复位，这种结构在荒漠缺水的光伏电厂来说，其清理更加方便，成本更低，利用薄膜套袋对光杆导轨进行防尘，避免扬尘落在光杆导轨上造成滑动性下降。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型图1所示a处的放大图。

图3是本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-竖向支架、2-水平支架、3-小型空气压缩机、4-光伏太阳能电池板、5-送气软管、6-光杆导轨、7-滑块、8-喷头、9-硬质导气管、10-薄膜套袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有表面清灰功能的太阳能电池板，包括光伏太阳能电池板4以及用于其斜向安装的支架组件，支架组件包括水平支架2以及竖向支架1，其中竖向支架1焊接固定在水平支架2上；光伏太阳能电池板4的上下边沿分别嵌入在竖向支架1的顶部以及水平支架2前侧的嵌入卡槽内，且光伏太阳能电池板4采用螺栓以及法兰固定连接支架组件；

光伏太阳能电池板4的表面玻璃板处设置由清灰装置；清灰装置包括两根分设在光伏太阳能电池板4左右两侧的光杆导轨6，光杆导轨6的上下端以焊接的形式分别连接竖向支架1以及水平支架2；光杆导轨6呈左右平行正对结构，且光杆导轨6与光伏太阳能电池板4的表面之间呈平行间隔设置；光杆导轨6之间设有硬质导气管9，硬质导气管9呈两端封闭的空心圆管状结构，硬质导气管9的左右端均胶粘固定有方形的滑块7，其中滑块7上设有贯通式的滑动孔，滑块7通过滑动孔滑动套在光杆导轨6上，此时滑块7可沿着光杆导轨6做线性滑动；硬质导气管9与光伏太阳能电池板4相平行并与光杆导轨6之间相互垂直；硬质导气管9的中部位置开设有与其管腔相连通的进气口，且进气口对接有送气软管5，送气软管5的另一端接在小型空气压缩机3的压缩气源出口上；硬质导气管9的表面上还开设有多个左右向等距间隔设置的出气孔，且出气孔处均一体成型有喷头8，喷头8斜朝下设置并平行间隔设置在光伏太阳能电池板4的上方位置，利用小型空气压缩机3产生一定的压缩空气，并经管道输送的形式从喷头8喷出；由于硬质导气管9在其自身的重力以及滑块7的作用下其常态情况会滑动至光伏太阳能电池板4的底边位置，此时生高速喷气的过程中，根据作用力与反作用力的效果可知，滑块7在反作用力的分力效果下沿着光杆导轨6上滑至光伏太阳能电池板4的顶部位置，这样硬质导气管9便产生自下而上沿着光伏太阳能电池板4板面移动的效果，此时喷头8的喷口处高速气流可以近距离的接触光伏太阳能电池板4的大部分，从而产生较好的吹灰效果，而在吹灰结束后，在自重效果下，硬质导气管9可以主动复位，这种结构在荒漠缺水的光伏电厂来说，其清理更加方便，成本更低，同时单台小型空气压缩机3可以用于多块光伏太阳能电池板4的联共使用，这样有助于降低成本，小型空气压缩机3采用接220v交流电源，并可在送气软管5上安装定时电磁气阀，整体便可在一定程度上实现无人值守的定时清灰，小型空气压缩机3选用常见的空气压缩机即可，整体低压自启动蓄气；滑块7的上下端面位置均设有薄膜套袋10，薄膜套袋10套在光杆导轨6上，且薄膜套袋10的端口分别胶粘连接滑块7以及相邻的支架组件，利用薄膜套袋10对光杆导轨6进行防尘，避免扬尘落在光杆导轨6上造成滑动性下降。

所述喷头8的喷气向与光伏太阳能电池板4的板面之间呈15°-20°夹角。

所述滑块7、硬质导气管9以及喷头8均采用轻型塑料材质制成，整体重量轻，反冲移动效果好。

本实用新型的工作原理是：利用小型空气压缩机3产生一定的压缩空气，并经管道输送的形式从喷头8喷出；由于硬质导气管9在其自身的重力以及滑块7的作用下其常态情况会滑动至光伏太阳能电池板4的底边位置，此时生高速喷气的过程中，根据作用力与反作用力的效果可知，滑块7在反作用力的分力效果下沿着光杆导轨6上滑至光伏太阳能电池板4的顶部位置，这样硬质导气管9便产生自下而上沿着光伏太阳能电池板4板面移动的效果，此时喷头8的喷口处高速气流可以近距离的接触光伏太阳能电池板4的大部分，从而产生较好的吹灰效果，利用薄膜套袋10对光杆导轨6进行防尘，避免扬尘落在光杆导轨6上造成滑动性下降。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。