一种可拼接轻型增强型托盘式桥架的制作方法

本实用新型涉及桥架领域，具体来说，涉及一种可拼接轻型增强型托盘式桥架。

背景技术：

电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。传统的桥架结构都比较简单，不具备模块式的拼接能力，这就很容易造成资源的浪费，安装和拆卸的不便，这样的就使得设备在安装和使用过程中功能极为单一，无法让设备能够进行灵活的调节来保证汇线的稳定支撑。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可拼接轻型增强型托盘式桥架，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种可拼接轻型增强型托盘式桥架，包括壳体，所述壳体，所述壳体的底端设有与其相配合的拼接座，所述拼接座内部的两侧分别均设有拼接槽，所述拼接槽远离所述壳体的一侧设有若干拼接孔，所述拼接槽的内部设有连接凸杆，所述连接凸杆的内部设有若干与所述拼接孔相配合的固定孔，所述拼接座内部的中间位置设有散热槽，所述散热槽的内部设有散热架，所述散热架的底端设有与其相配合的螺旋杆，所述螺旋杆的外壁设有与所述散热槽相配合的螺旋密封塞，所述壳体的两侧壁的正面与背面分别均设有滑槽板与拼接板，所述滑槽板的内部设有滑槽，所述滑槽的内部设有与其相配合的滑动扣。

进一步的，所述螺旋杆的底部套设有与其相配合的调节环。

进一步的，所述螺旋杆的外壁与所述螺旋密封塞之间设有螺纹。

进一步的，所述拼接板的内部设有若干卡槽，所述卡槽的内部设有与所述滑动扣相配合的拼接卡扣环。

进一步的，所述壳体两侧侧壁内部分别均设有若干均匀分布的散热孔。

进一步的，所述螺旋杆与所述散热架之间设有轴承环。

进一步的，所述连接凸杆靠近所述拼接槽的一端设有与其相配合的连接块，所述连接块的侧壁设有与所述拼接孔相配合的连接孔。

本实用新型的有益效果为：有效的保证了设备能够具备灵活的拼接功能，设备能够同时两个部分的灵活连接结构实现快速且稳定的拼接，使得多个同等规格的设备可以进行拼接，使设备在保证稳定的结构强度同时，具有一定的节点化拼接结构，可以实现一定程度下的重力缓冲，并且设备的灵活拼接性能够使设备更好的进行安装，更加方便调节操纵，从而使设备更加实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种可拼接轻型增强型托盘式桥架的结构示意图之一；

图2是根据本实用新型实施例的一种可拼接轻型增强型托盘式桥架的结构示意图之二；

图3是根据本实用新型实施例的一种可拼接轻型增强型托盘式桥架的结构示意图之三。

图中：

1、壳体；2、拼接座；3、拼接槽；4、拼接孔；5、连接凸杆；6、固定孔；7、散热槽；8、散热架；9、螺旋杆；10、螺旋密封塞；11、滑槽板；12、拼接板；13、滑槽；14、滑动扣；15、调节环；16、螺纹；17、卡槽；18、拼接卡扣环；19、散热孔；20、轴承环；21、连接块；22、连接孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种可拼接轻型增强型托盘式桥架。

实施例一：

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的可拼接轻型增强型托盘式桥架，包括壳体1，所述壳体1，所述壳体1的底端设有与其相配合的拼接座2，所述拼接座2内部的两侧分别均设有拼接槽3，所述拼接槽3远离所述壳体1的一侧设有若干拼接孔4，所述拼接槽3的内部设有连接凸杆5，所述连接凸杆5的内部设有若干与所述拼接孔4相配合的固定孔6，所述拼接座2内部的中间位置设有散热槽7，所述散热槽7的内部设有散热架8，所述散热架8的底端设有与其相配合的螺旋杆9，所述螺旋杆9的外壁设有与所述散热槽7相配合的螺旋密封塞10，所述壳体1的两侧壁的正面与背面分别均设有滑槽板11与拼接板12，所述滑槽板11的内部设有滑槽13，所述滑槽13的内部设有与其相配合的滑动扣14。

下面具体说一下通过壳体1、螺旋杆9、连接凸杆5滑槽13、拼接板12、滑槽板11、散热架8、拼接孔4、调节环15和滑动扣14的具体设置和作用。

如图1所示，设备使用时，设备正常安装，根据不同的长度需要，将两个设备开始进行拼接，通过将连接凸杆5放入拼接槽3内，此时两这个相同规格的设备开始连接固定，之后连接凸杆5延伸进入，并与另一个设备的连接凸杆5一端的连接块21连接，此时，将固定设备的销类零件插入拼接孔4中，通过拼接孔4与连接块21上的连接孔22和连接凸杆5上的固定孔6进行连接，这样完成底部的拼接，与此同时，设备顶部的拼接板12和滑槽板11开始贴合，移动滑动扣14，并使滑动扣14插入拼接卡扣环18中，完成连接固定，在使用过程中，可以通过旋转螺旋密封塞10来调节设备的通气散热情况。

实施例二：

如图1-3所示，所述螺旋杆9的底部套设有与其相配合的调节环15，所述螺旋杆9的外壁与所述螺旋密封塞10之间设有螺纹16，所述拼接板12的内部设有若干卡槽17，所述卡槽17的内部设有与所述滑动扣14相配合的拼接卡扣环18，所述壳体1两侧侧壁内部分别均设有若干均匀分布的散热孔19，所述螺旋杆9与所述散热架8之间设有轴承环20，所述连接凸杆5靠近所述拼接槽3的一端设有与其相配合的连接块21，所述连接块21的侧壁设有与所述拼接孔4相配合的连接孔22，从上述的设计不难看出，螺纹16和调节环15能够方便调节螺旋密封塞10的位置和连接密封的程度。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，设备正常安装，根据不同的长度需要，将两个设备开始进行拼接，通过将连接凸杆5放入拼接槽3内，此时两这个相同规格的设备开始连接固定，之后连接凸杆5延伸进入，并与另一个设备的连接凸杆5一端的连接块21连接，此时，将固定设备的销类零件插入拼接孔4中，通过拼接孔4与连接块21上的连接孔22和连接凸杆5上的固定孔6进行连接，这样完成底部的拼接，与此同时，设备顶部的拼接板12和滑槽板11开始贴合，移动滑动扣14，并使滑动扣14插入拼接卡扣环18中，完成连接固定，在使用过程中，可以通过旋转螺旋密封塞10来调节设备的通气散热情况。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，有效的保证了设备能够具备灵活的拼接功能，设备能够同时两个部分的灵活连接结构实现快速且稳定的拼接，使得多个同等规格的设备可以进行拼接，使设备在保证稳定的结构强度同时，具有一定的节点化拼接结构，可以实现一定程度下的重力缓冲，并且设备的灵活拼接性能够使设备更好的进行安装，更加方便调节操纵，从而使设备更加实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。