一种带有限位组件的电子线的制作方法

本实用新型涉及电子线安装技术领域，具体来说，涉及一种带有限位组件的电子线。

背景技术：

电子线是电器设备内部线的一种简称，通电性主要是以弱电为主，跟强电范畴的电缆是不同概念的，电子线一般安装在设备中，电器设备中的电子线种类繁多，在安装时，经常出现电子线过长的现象。

由于电器设备中电子线种类繁多，电子线如若过长，势必会引起电子线杂乱的现象，一旦出现设备故障，不方便维修人员进行排查，现阶段已出现了绕线盘，能够收卷多余的电子线，但是绕线盘安装在固定位置，增加了电器设备的体积，而且多数电气设备并不具备绕线盘，同时，传统的绕线盘绕线结束后还需要进行线束固定，使用也较为麻烦，另外，有些电器设备安装在移动设备中，在移动过程中，电子线随着移动设备的晃动而摆动，而且电子线越长，摆动幅度越大，较大幅度的、长时间的摆动会对影响连接处的牢固性，出现连接松动的现象，引起不必要的机械故障。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有限位组件的电子线，具备便于调整电子线安装长度、连接稳固的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于调整电子线安装长度、连接稳固的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种带有限位组件的电子线，包括固定套管和夹子，所述固定套管固定套接在电子线表面，且固定套管表面固定套接有固定套环，并且固定套环外壁焊接有连接座，所述连接座另一侧表面焊接有第一连接螺栓，所述夹子一侧表面安装有转动连接件，且转动连接件另一侧表面焊接有第一螺栓座，并且第一螺栓座和第一连接螺栓螺纹连接，所述夹子外表面开设有绕线孔，且夹子夹持面开设有摩擦孔，所述转动连接件表面贯穿螺纹连接有顶紧螺栓。

进一步的，所述转动连接件包括外壳和转动盘，且外壳内部设置有转动盘，并且转动盘顶面和外壳内表面开设有滚珠槽，所述滚珠槽之间滚动连接有滚珠，所述转动盘顶面中心位置焊接有转动柱，且转动柱贯穿外壳并延伸至外壳外侧，所述顶紧螺栓另一端贯穿外壳表面并对应转动盘边缘设置。

进一步的，所述固定套环和夹子配合使用有伸缩杆，且伸缩杆两端分别固定连接有第二连接螺栓和第二螺栓座，所述第二连接螺栓与第一螺栓座螺栓连接，所述第二螺栓座与第一连接螺栓连接。

进一步的，所述摩擦孔直径略小于电子线直径，并且摩擦孔内壁为粗糙结构。

进一步的，所述绕线孔直径大于电子线直径，且绕线孔设置有多个。

进一步的，所述顶紧螺栓关于外壳竖直中线对称设置有两个。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有限位组件的电子线，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型采用了可以转动的夹子，拧松顶紧螺栓，即可将夹子按照现场安装情况转动一定的角度，当电子线过长时，可转动夹子至于固定套管垂直，然后再拧紧顶紧螺栓，固定夹子角度，打开夹子，将电子线开始缠绕的一端夹在夹子的摩擦孔中，然后将多余的电子线环绕在夹子表面开设的绕线孔上，即可对过长的电子线进行缠绕，缩短电子线拖拉长度，避免较长的电子线过长而引起杂乱的现象，缠绕至合适长度时，将缠绕的电子线末端塞入夹子中的摩擦孔中，夹子通过夹持力对电子线进行限位，避免缠绕在夹子表面的电子线变松，使电子线缠绕更加稳定，方便工作人合理调整电子线长度。

（2）、本实用新型配合使用有伸缩杆，当电子线长度满足使用要求使，可使用伸缩杆配合夹子对电子线进行固定，伸缩杆两端分别通过第二连接螺栓和第二螺栓座与第一螺栓座和第一连接螺栓连接，在进行电子线安装时，可事先调整好伸缩杆长度，然后将伸缩杆与固定套环和夹子连接，延伸夹子的可安装距离，便于夹子到达最近的固定点，伸缩杆安装好之后，使用夹子夹住最近的固定点，即可对电子线进行固定限位，便于电子线安装固定，防止设备在移动过程中电子线过度晃动而引起的接口处连接松动的现象，使电子线安装更加稳固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种带有限位组件的电子线的结构示意图；

图2是本实用新型转动连接件的内部结构示意图；

图3是本实用新型夹子的结构示意图。

图中：

1、固定套管；2、固定套环；3、连接座；4、第一连接螺栓；5、第一螺栓座；6、转动连接件；7、夹子；8、绕线孔；9、摩擦孔；10、伸缩杆；11、第二连接螺栓；12、第二螺栓座；13、转动柱；14、滚珠槽；15、外壳；16、滚珠；17、顶紧螺栓；18、转动盘。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种带有限位组件的电子线。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种带有限位组件的电子线，包括固定套管1和夹子7，固定套管1固定套接在电子线表面，固定套管1为不易变形结构，且固定套管1表面固定套接有固定套环2，并且固定套环2外壁焊接有连接座3，连接座3另一侧表面焊接有第一连接螺栓4，夹子7一侧表面安装有转动连接件6，且转动连接件6另一侧表面焊接有第一螺栓座5，并且第一螺栓座5和第一连接螺栓4螺纹连接，夹子7外表面开设有绕线孔8，且夹子7夹持面开设有摩擦孔9，转动连接件6表面贯穿螺纹连接有顶紧螺栓17，拧松顶紧螺栓17，即可将夹子7按照现场安装情况沿转动连接件6转动一定的角度，当电子线过长时，可转动夹子7至与固定套管1垂直，然后再拧紧顶紧螺栓17，固定夹子7角度，打开夹子7，将电子线开始缠绕的一端夹在夹子7的摩擦孔9中，然后将多余的电子线环绕在夹子7表面开设的绕线孔8上，即可对过长的电子线进行缠绕，缩短电子线拖拉长度，避免较长的电子线过长而引起杂乱的现象，缠绕至合适长度时，将缠绕的电子线末端塞入夹子7中的摩擦孔9中，夹子7通过夹持力对电子线进行限位，避免缠绕在夹子7表面的电子线变松，使电子线缠绕更加稳定，方便工作人合理调整电子线长度。

在一个实施例中，转动连接件6包括外壳15和转动盘18，且外壳15内部设置有转动盘18，并且转动盘18顶面和外壳15内表面开设有滚珠槽14，滚珠槽14之间滚动连接有滚珠16，转动盘18沿滚珠16转动，滚珠16使转动盘18转动更加顺畅，转动盘18顶面中心位置焊接有转动柱13，且转动柱13贯穿外壳15并延伸至外壳15外侧，转动柱13另一侧表面与夹子7固定连接，顶紧螺栓17另一端贯穿外壳15表面并对应转动盘18边缘设置，顶紧螺栓17向内转动时，抵紧转动盘18，从而限制转动盘18转动，起到定位的作用。

在一个实施例中，固定套环2和夹子7配合使用有伸缩杆10，且伸缩杆10两端分别固定连接有第二连接螺栓11和第二螺栓座12，第二连接螺栓11与第一螺栓座5螺栓连接，第二螺栓座12与第一连接螺栓4连接，伸缩杆10为捻锁式伸缩杆，市面上较为常见，在此不做过多赘述，当电子线长度满足使用要求时，可使用伸缩杆10配合夹子7对电子线进行固定，伸缩杆10两端分别通过第二连接螺栓11和第二螺栓座12与第一螺栓座5和第一连接螺栓4连接，在进行电子线安装时，可事先调整好伸缩杆10长度，然后将伸缩杆10与固定套环2和夹子7连接，延伸夹子7的可安装距离，便于夹子7到达最近的固定点，伸缩杆10安装好之后，使用夹子7夹住最近的固定点，即可对电子线进行固定限位，便于电子线安装固定，防止设备在移动过程中电子线过度晃动而引起的接口处连接松动的现象，使电子线安装更加稳固。

在一个实施例中，摩擦孔9直径略小于电子线直径，并且摩擦孔9内壁为粗糙结构，摩擦孔9便于电子线卡入，同时粗糙结构的摩擦孔9避免电子线滑动，使夹持更加稳定。

在一个实施例中，绕线孔8直径大于电子线直径，且绕线孔8设置有多个，扩大了绕线容量。

在一个实施例中，顶紧螺栓17关于外壳15竖直中线对称设置有两个，在进行固定时，应同时向内转动顶紧螺栓17，保证夹持力度的平衡。

工作原理：

当电子线过长时，可转动夹子7至与固定套管1垂直，然后再拧紧顶紧螺栓17，固定夹子7角度，打开夹子7，将电子线开始缠绕的一端夹在夹子7的摩擦孔9中，然后将多余的电子线环绕在夹子7表面开设的绕线孔8上，即可对过长的电子线进行缠绕，缩短电子线拖拉长度，避免较长的电子线过长而引起杂乱的现象，缠绕至合适长度时，将缠绕的电子线末端塞入夹子7中的摩擦孔9中，夹子7通过夹持力对电子线进行限位，避免缠绕在夹子7表面的电子线变松，使电子线缠绕更加稳定，方便工作人合理调整电子线长度，当电子线长度满足使用要求时，可事先调整好伸缩杆10长度，然后将伸缩杆10与固定套环2和夹子7连接，延伸夹子7的可安装距离，便于夹子7到达最近的固定点，伸缩杆10安装好之后，使用夹子7夹住最近的固定点，即可对电子线进行固定限位，便于电子线安装固定，防止设备在移动过程中电子线过度晃动而引起的接口处连接松动的现象，使电子线安装更加稳固。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。