一种低压控制箱的制作方法

本实用新型涉及一种低压控制箱。

背景技术：

现有的控制箱内的安装板大多固定于箱体内，用户在安装板上安装电器元件时，需要将手伸入至箱体内进行操作，操作空间较小，不便于用户进行操作。且现有的控制箱箱门大多较薄，只需稍微受力就可能凹陷变形，强度较差。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种低压控制箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种低压控制箱，该控制箱包括箱体、可转动盖设于该箱体正面的箱门、可滑动设置于该箱体内的安装板、固定设置于该箱体底板顶面的安装座、固设于该箱体背板上的梳线座、以及固设于该箱门背面的“工”形加强支架，该安装板第一侧设有与该箱体第一侧板内侧面固定连接的第一抽屉导轨，该安装板第二侧设有与该箱体第二侧板内侧面固定连接的第二抽屉导轨，该加强支架包括第一水平槽钢、与第一水平槽钢平行设置的第二水平槽钢、固设于该第一水平槽钢中部和第二水平槽钢中部之间的竖直连接钢柱，该第一水平槽钢第一端固设有第一连接端板，该第一水平槽钢第二端固设有第二连接端板，该第二水平槽钢第一端固设有第三连接端板，该第二水平槽钢第二端固设有第四连接端板，该箱门内侧面设有供该加强支架嵌入固定的凹陷部，该第一连接端板和第三连接端板均与该凹陷部第一侧壁通过螺钉固定螺接，该第二连接端板和第四连接端板均与该凹陷部第二侧壁通过螺钉固定螺接。

在本实用新型所述的低压控制箱中，该竖直连接钢柱顶端和底端分别与该第一水平槽钢和第二水平槽钢焊接固定连接。

在本实用新型所述的低压控制箱中，该安装座包括连接板、固设于该连接板底面第一侧与该箱体底板顶面固定连接的第一支撑板、固设于该连接板底面第二侧与该箱体底板顶面固定连接的第二支撑板。

在本实用新型所述的低压控制箱中，该安装板和该连接板上均设有供电器元件固定安装的螺纹孔。

在本实用新型所述的低压控制箱中，该梳线座包括梳线板、设置于该梳线板上的至少两个“c”形槽、以及设置于该梳线板两端用于固定该梳线板的固定孔。

在本实用新型所述的低压控制箱中，该箱门第一侧与该箱体第一侧通过活页或铰链可转动连接，该箱门第二侧设有用于与该箱体锁紧连接的门锁。

在本实用新型所述的低压控制箱中，该箱体背板底部设有供线缆穿入至该箱体内的线孔，该线孔位于该梳线座下方。

实施本实用新型的低压控制箱，具有以下有益效果：使用本实用新型的低压控制箱时，通过在箱门内侧面设置“工”形加强支架，起到支撑箱门的作用，在受力时，“工”形加强支架可防止箱门出现变形，保护位于箱体内的电器元件不会受到挤压。进一步的，在需要在安装板上安装电器元件时，可将安装板沿第一抽屉导轨和第二抽屉导轨滑出至箱体外，然后在安装板上进行安装操作，在安装完成之后，再将安装板沿第一抽屉导轨和第二抽屉导轨滑入至箱体内。进一步的，通过设置梳线座，起到便于梳理箱体内线缆的作用，使得箱体内线缆更加整齐。通过设置安装座，可将重量较大的电器元件安装于安装座上，减少安装板的承重。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型低压控制箱的结构示意图；

图2是本实用新型低压控制箱中梳线座的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，在本实用新型的低压控制箱第一实施例中，该控制箱1包括箱体2、可转动盖设于该箱体2正面的箱门3、可滑动设置于该箱体2内的安装板4、固定设置于该箱体2底板顶面的安装座5、固设于该箱体2背板上的梳线座6、以及固设于该箱门3背面的“工”形加强支架7，该安装板4第一侧设有与该箱体2第一侧板内侧面固定连接的第一抽屉导轨8，该安装板4第二侧设有与该箱体2第二侧板内侧面固定连接的第二抽屉导轨9，该加强支架7包括第一水平槽钢10、与第一水平槽钢10平行设置的第二水平槽钢11、固设于该第一水平槽钢10中部和第二水平槽钢11中部之间的竖直连接钢柱12，该第一水平槽钢10第一端固设有第一连接端板13，该第一水平槽钢10第二端固设有第二连接端板14，该第二水平槽钢11第一端固设有第三连接端板15，该第二水平槽钢11第二端固设有第四连接端板16，该箱门3内侧面设有供该加强支架7嵌入固定的凹陷部17，该第一连接端板13和第三连接端板15均与该凹陷部17第一侧壁通过螺钉固定螺接，该第二连接端板14和第四连接端板16均与该凹陷部17第二侧壁通过螺钉固定螺接。

使用本实用新型的低压控制箱1时，通过在箱门3内侧面设置“工”形加强支架7，起到支撑箱门3的作用，在受力时，“工”形加强支架7可防止箱门3出现变形，保护位于箱体2内的电器元件不会受到挤压。进一步的，在需要在安装板4上安装电器元件时，可将安装板4沿第一抽屉导轨8和第二抽屉导轨9滑出至箱体2外，然后在安装板4上进行安装操作，在安装完成之后，再将安装板4沿第一抽屉导轨8和第二抽屉导轨9滑入至箱体2内。进一步的，通过设置梳线座6，起到便于梳理箱体2内线缆的作用，使得箱体2内线缆更加整齐。通过设置安装座5，可将重量较大的电器元件安装于安装座5上，减少安装板4的承重。

具体的，该竖直连接钢柱12顶端和底端分别与该第一水平槽钢10和第二水平槽钢11焊接固定连接。

具体的，该安装座5包括连接板18、固设于该连接板18底面第一侧与该箱体2底板顶面固定连接的第一支撑板19、固设于该连接板18底面第二侧与该箱体2底板顶面固定连接的第二支撑板20。

进一步的，该安装板4和该连接板18上均设有供电器元件固定安装的螺纹孔21。

如图2所示，该梳线座6包括梳线板22、设置于该梳线板22上的至少两个“c”形槽23、以及设置于该梳线板22两端用于固定该梳线板22的固定孔24。

在本实施方式中，该箱门3第一侧与该箱体2第一侧通过活页25或铰链可转动连接，该箱门3第二侧设有用于与该箱体2锁紧连接的门锁26。

进一步的，该箱体2背板底部设有供线缆穿入至该箱体2内的线孔27，该线孔27位于该梳线座6下方。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种低压控制箱，其特征在于，所述控制箱包括箱体、可转动盖设于所述箱体正面的箱门、可滑动设置于所述箱体内的安装板、固定设置于所述箱体底板顶面的安装座、固设于所述箱体背板上的梳线座、以及固设于所述箱门背面的“工”形加强支架，所述安装板第一侧设有与所述箱体第一侧板内侧面固定连接的第一抽屉导轨，所述安装板第二侧设有与所述箱体第二侧板内侧面固定连接的第二抽屉导轨，所述加强支架包括第一水平槽钢、与第一水平槽钢平行设置的第二水平槽钢、固设于所述第一水平槽钢中部和第二水平槽钢中部之间的竖直连接钢柱，所述第一水平槽钢第一端固设有第一连接端板，所述第一水平槽钢第二端固设有第二连接端板，所述第二水平槽钢第一端固设有第三连接端板，所述第二水平槽钢第二端固设有第四连接端板，所述箱门内侧面设有供所述加强支架嵌入固定的凹陷部，所述第一连接端板和第三连接端板均与所述凹陷部第一侧壁通过螺钉固定螺接，所述第二连接端板和第四连接端板均与所述凹陷部第二侧壁通过螺钉固定螺接。

2.根据权利要求1所述的低压控制箱，其特征在于，所述竖直连接钢柱顶端和底端分别与所述第一水平槽钢和第二水平槽钢焊接固定连接。

3.根据权利要求1所述的低压控制箱，其特征在于，所述安装座包括连接板、固设于所述连接板底面第一侧与所述箱体底板顶面固定连接的第一支撑板、固设于所述连接板底面第二侧与所述箱体底板顶面固定连接的第二支撑板。

4.根据权利要求3所述的低压控制箱，其特征在于，所述安装板和所述连接板上均设有供电器元件固定安装的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的低压控制箱，其特征在于，所述梳线座包括梳线板、设置于所述梳线板上的至少两个“c”形槽、以及设置于所述梳线板两端用于固定所述梳线板的固定孔。

6.根据权利要求1所述的低压控制箱，其特征在于，所述箱门第一侧与所述箱体第一侧通过活页或铰链可转动连接，所述箱门第二侧设有用于与所述箱体锁紧连接的门锁。

7.根据权利要求1所述的低压控制箱，其特征在于，所述箱体背板底部设有供线缆穿入至所述箱体内的线孔，所述线孔位于所述梳线座下方。

技术总结
本实用新型公开了一种低压控制箱，该控制箱包括箱体、可转动盖设于该箱体正面的箱门、可滑动设置于该箱体内的安装板、固定设置于该箱体底板顶面的安装座、固设于该箱体背板上的梳线座、以及固设于该箱门背面的“工”形加强支架，该安装板第一侧设有与该箱体第一侧板内侧面固定连接的第一抽屉导轨，该安装板第二侧设有与该箱体第二侧板内侧面固定连接的第二抽屉导轨，该加强支架包括第一水平槽钢、与第一水平槽钢平行设置的第二水平槽钢、固设于该第一水平槽钢中部和第二水平槽钢中部之间的竖直连接钢柱，该第一水平槽钢第一端固设有第一连接端板，该第一水平槽钢第二端固设有第二连接端板，该第二水平槽钢第一端固设有第三连接端板。

技术研发人员：宋霞
受保护的技术使用者：上海美伊德电气设备制造有限公司
技术研发日：2019.11.15
技术公布日：2020.05.26