一种水冷式散热电机的制作方法

本实用新型涉及电机散热技术领域，具体为一种水冷式散热电机。

背景技术：

电机是各个领域常见的一种设备，它主要是将电能转化成动能，间接性为其他设备提供动能，在工厂、机械等领域应用较为广泛，在电机工作过程中，通常需要电机长时间为其他设备提供动能，但是随着电机工作时间的延长，电机将产生热量，从而使电机的外壳及其本体温度升高，若不读产生的热量进行处理，则容易造成短路、烧坏等危险。在电机使用一定时间后需要对电机的外壳及其本体进行散热，使其温度接近周围环境的温度，从而使其能够正常工作运转，但是当今市场上现有的电机用散热装置往往只使用风冷散热的方式进行散热，这种方式散热效果不好，且一般的电机用散热装置利用水冷散热时，容易造成水温的升高，并且普通的电机用散热装置不方便安装与拆卸。根据申请号201820916852.9提出的一种高效散热式水冷电机，包括电机本体、第一转轴、内壳体、外壳体、端盖、支座、第一齿轮、固定槽、过渡机构、第一轴承、组合凸轮机构、外挡、内挡、泵水机构、齿圈、冷却器、出水分配机构、压力调节机构，该高效散热式水冷电机，结构较为复杂，冷却过程中耗能大，容易损坏，维修难度高，使用成本高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种水冷式散热电机，结构简单，冷却过程中耗能小，不易损坏，维修难度低，使用成本低，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷式散热电机，包括安装底板、散热壳体总成、循环单元和风冷单元；

安装底板：所述安装底板呈长方形设置；

散热壳体总成：所述散热壳体总成的散热外腔固定连接在安装底板左端中间位置的上表面；

循环单元：所述循环单元的水泵固定连接结在安装底板一侧上表面的中间位置；

风冷单元：所述风冷单元的支撑杆的下端固定连接在安装底板右端中间位置的上表面；

其中，还包括控制开关组，所述控制开关组固定连接在安装底板右端一侧的上表面，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。

进一步的，所述散热壳体总成还包含散热外腔、电机本体、环形管和散热片，所述散热外腔固定连接在电机本体的外表面，所述散热外腔与电机本体之间形成空腔，所述散热外腔与电机本体之间的空腔内固定连接有环形管，所述环形管的出水口穿过左端散热外腔的外表面，所述环形管的进水口穿过散热外腔右端板上部的外表面，所述散热外腔的外表面环形阵列固定连接有散热片。散热壳体总成中的散热外腔与电机本体之间设置为不连接的安装空间，环形管的外表面分别于安装空间的内壁相接触，一方面可以将热传递给散热外腔，另一方面可以通过内部的循环水将热量带出。

进一步的，所述循环单元还包含导水管道、水泵、水箱、支撑块、连接管、固定块，所述导水管道的中间管体分别与水泵的进水口和出水口固定连接在一起，所述导水管道的一端与环形管的出水口固定连接在一起，所述水箱通过两个支撑块固定连接接在安装底板的上表面，所述水箱的中间位置设置有通孔，且该水箱的右侧外表面呈阵列设置有导热片，所述导水管道的另一端与水箱一侧下端的外表面固定连接在一起，所述连接管的一端固定连接在水箱一侧上端的外表面，所述连接管另一端与导水管道穿出散热外腔的进水口固定连接在一起，所述导水管道通过固定块固定连接在安装底板的上表面。当循环单元中的水泵电路接通时，水泵可以使水流产生压力差，进而使冷却水通过导水管道进入水箱，水箱进一步将水温进行降低。

进一步的，所述风冷单元还包含支撑杆、进气格栅、挡环、叶片和电机轴，所述支撑杆固定连接在安装底板右端中间位置的上表面，所述进气格栅固定连接在支撑杆左侧上端的外表面，所述挡环固定连接在进气格栅左侧边缘处的外表面上，所述电机轴的反向端穿过水箱中部设置的通孔与支撑杆的上端转动连接在一起，所述叶片固定连接在电机轴与挡环对应处的外表面。在电动机工作时风冷单元中的电机轴带动叶片旋转产生气流，进而对水箱进行冷却，达到降温的目的，进气格栅和挡环的设置，提高了安全性，减少了使用过程中意外情况的发生。

进一步的，还包括注水口、端盖、竖向管和压力表，所述注水口的下端固定连接在水箱一侧的上表面，所述端盖螺纹连接在注水口的上端，所述竖向管的下端贯通连接在左端导水管道的上表面，所述竖向管的上端固定连接有压力表。通过注水口可以添加或更换冷却液，端盖的设置放置了热水的飞溅，通过竖向管和压力表可以知道电动机的工作状态，避免超负荷工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本水冷式散热电机，具有以下好处：

1、该水冷式散热电机，采用水泵增压的方式，在过热时可以使电动机外壳水管内的液体产生流动，进而通过水箱进行散热，达到降低电动机温度的效果，实际使用起来稳定性较高。

2、同时，该散热装置结构简单，现今出现的几种散热设备经常发生漏电烧坏等不稳定因素，该装置的发明进一步丰富了散热装置的新型结构，有利于散热电机市场的发展。

3、该水冷式散热电机，结构简单，因此故障率大幅下降，进一步减少了维修费用，节约了使用的成本，在激烈的市场竞争中具有较高的优势，更加容易被人们所接受。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1安装底板、2散热壳体总成、21散热外腔、22电机本体、23环形管、24散热片、3循环单元、31导水管道、32水泵、33水箱、34支撑块、35连接管、36固定块、4风冷单元、41支撑杆、42进气格栅、43挡环、44叶片、5注水口、6端盖、7电机轴、8竖向管、9压力表、10控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种水冷式散热电机，包括安装底板1、散热壳体总成2、循环单元3和风冷单元4；

安装底板1：安装底板1呈长方形设置；

散热壳体总成2：散热壳体总成2的散热外腔固定连接在安装底板1左端中间位置的上表面；散热壳体总成2还包含散热外腔21、电机本体22、环形管23和散热片24，散热外腔21固定连接在电机本体22的外表面，散热外腔21与电机本体22之间形成空腔，散热外腔21与电机本体22之间的空腔内固定连接有环形管23，环形管23的出水口穿过左端散热外腔21的外表面，环形管23的进水口穿过散热外腔21右端板上部的外表面，散热外腔21的外表面环形阵列固定连接有散热片24。散热壳体总成2中的散热外腔21与电机本体22之间设置为不连接的安装空间，环形管23的外表面分别于安装空间的内壁相接触，一方面可以将热传递给散热外腔21，另一方面可以通过内部的循环水将热量带出。

循环单元3：循环单元3的水泵32固定连接结在安装底板1一侧上表面的中间位置；循环单元3还包含导水管道31、水泵32、水箱33、支撑块34、连接管35、固定块36，导水管道31的中间管体分别与水泵32的进水口和出水口固定连接在一起，导水管道31的一端与环形管23的出水口固定连接在一起，水箱33通过两个支撑块34固定连接接在安装底板1的上表面，水箱33的中间位置设置有通孔，且该水箱33的右侧外表面呈阵列设置有导热片，导水管道31的另一端与水箱33一侧下端的外表面固定连接在一起，连接管35的一端固定连接在水箱33一侧上端的外表面，连接管35另一端与导水管道31穿出散热外腔21的进水口固定连接在一起，导水管道31通过固定块36固定连接在安装底板1的上表面。当循环单元3中的水泵32电路接通时，水泵32可以使水流产生压力差，进而使冷却水通过导水管道31进入水箱33，水箱33进一步将水温进行降低。还包括注水口5、端盖6、竖向管8和压力表9，注水口5的下端固定连接在水箱33一侧的上表面，端盖6螺纹连接在注水口5的上端，竖向管8的下端贯通连接在左端导水管道31的上表面，竖向管8的上端固定连接有压力表9。通过注水口5可以添加或更换冷却液，端盖6的设置放置了热水的飞溅，通过竖向管8和压力表9可以知道电动机的工作状态，避免超负荷工作。

风冷单元4：风冷单元4的支撑杆41的下端固定连接在安装底板1右端中间位置的上表面；风冷单元4还包含支撑杆41、进气格栅42、挡环43、叶片44和电机轴7，支撑杆41固定连接在安装底板1右端中间位置的上表面，进气格栅42固定连接在支撑杆41左侧上端的外表面，挡环43固定连接在进气格栅42左侧边缘处的外表面上，电机轴7的反向端穿过水箱33中部设置的通孔与支撑杆41的上端转动连接在一起，叶片44固定连接在电机轴7与挡环43对应处的外表面。在电动机工作时风冷单元4中的电机轴7带动叶片44旋转产生气流，进而对水箱33进行冷却，达到降温的目的，进气格栅42和挡环43的设置，提高了安全性，减少了使用过程中意外情况的发生。

其中，还包括控制开关组10，控制开关组10固定连接在安装底板1右端一侧的上表面，控制开关组10的输入端电连接外部电源的输出端。

在使用时：

散热壳体总成2中的散热外腔21与电机本体22之间设置为不连接的安装空间，环形管23的外表面分别于安装空间的内壁相接触，一方面可以将热传递给散热外腔21，另一方面可以通过内部的循环水将热量带出。当循环单元3中的水泵32电路接通时，水泵32可以使水流产生压力差，进而使冷却水通过导水管道31进入水箱33，水箱33进一步将水温进行降低。在电动机工作时风冷单元4中的电机轴7带动叶片44旋转产生气流，进而对水箱33进行冷却，达到降温的目的，进气格栅42和挡环43的设置，提高了安全性，减少了使用过程中意外情况的发生。通过注水口5可以添加或更换冷却液，端盖6的设置放置了热水的飞溅，通过竖向管8和压力表9可以知道电动机的工作状态，避免超负荷工作。

值得注意的是，本实施例中，控制开关组10上设有与电机本体22和水泵32对应的控制按钮，电机本体22和水泵32则可根据实际应用场景自由配置，电机本体22可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，水泵32则可选用昆山国宝过滤机有限公司生产的kb-40011l型自吸式循环泵，控制开关组10控制电机本体22和水泵32工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。