一种低压抽出式开关柜的制作方法

本实用新型涉及开关柜设备技术领域，具体为一种低压抽出式开关柜。

背景技术：

低压开关柜适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业，作为输电、配电及电能转换之用，产品符合低压成套开关设备标准规定，低压开关柜属于列入3c认证强制性认证的产品，低压开关柜从结构上分可以分为固定式与抽出式，抽出式是由固定的柜体和装有开关等主要电器元件的可移装置部分组成，可移部分移换时要轻便，移入后定位要可靠，并且相同类型和规格的抽屉能可靠互换，抽出式中的柜体部分加工方法基本和固定式中柜体相似。

但是现有的低压抽出式开关柜由于电气元件选用大容量的断路器，因此开关柜柜体内的发热十分严重，散热效果不理想的话容易导致内部出现故障影响使用寿命，并且现有的低压抽出式开关柜由于并不具备减震功能，所以如果需要对开关柜进行移动的时候，容易造成柜体内的电器元件损坏，从而增加不必要的经济成本，因此为解决以上问题，我们提供了一种低压抽出式开关柜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低压抽出式开关柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压抽出式开关柜，包括箱体，所述箱体的底面固定连接有相对称的伸缩筒，每个所述伸缩筒的内侧壁均开设有相对称的第一滑槽，每个所述伸缩筒的内部均放置有压板，每个所述压板的左右两侧面均卡接在第一滑槽的内部，每个所述压板的底面均固定连接有支撑柱，每个所述伸缩筒的底面均开设有伸缩孔，每个所述支撑柱的底端均贯穿伸缩孔并延伸至伸缩筒的下方，每个所述支撑柱的底端均固定连接有底座，每个所述支撑柱的外表面均套设有减震弹簧，每个所述减震弹簧的顶端均与伸缩筒的底面固定连接，每个所述减震弹簧的底端均与底座的上表面固定连接，每个所述伸缩筒的外表面均固定连接有相对称的连接块，每个所述连接块的底面均开设有螺纹孔，每个所述连接块的下方均放置有固定插杆，每个所述固定插杆的顶端均与螺纹孔螺纹连接，所述箱体的左侧放置有两个抽屉柜，每个所述抽屉柜的左侧面均固定连接有拉手，每个所述抽屉柜的右侧均延伸至箱体的内部，所述箱体的内部放置有两组相对称的支撑板，两个所述支撑板相互远离的一侧面分别与箱体的内侧壁固定连接。

所述箱体的内部放置有相对称的载板，每个所述载板的底面均与支撑板的上表面固定连接，每个所述载板的上表面均开设有第二滑槽，每个所述抽屉柜的底面均固定连接有相对称的滑块，每个所述滑块的底面均卡接在第二滑槽的内部，所述箱体的内部放置有通风隔板，所述通风隔板的上表面与通风隔板的底面分别与箱体的内顶壁和箱体的内底壁固定连接，所述箱体的右侧面固定连接有冷却箱，所述冷却箱的上表面固定连通有循环水管，所述箱体的右侧面开设有第一通孔，所述循环水管远离冷却箱的一端贯穿第一通孔并延伸至箱体的内部，所述箱体的内底壁固定连接有冷却泵，所述循环水管的底端与冷却泵的上表面固定连通，所述冷却泵的右侧面固定连通有进液管，所述箱体的右侧面开设有第二通孔，所述进液管的语段贯穿第二通孔并延伸至箱体的右侧，所述进液管的右端与冷却箱的底面固定连通。

优选的，所述冷却箱的上表面和冷却箱的底面均固定连接有定位杆，两个所述定位杆相互远离的一端均与箱体的右侧面固定连接。

优选的，每个所述载板的底面均固定连接有两组相对称的定位块，两个所述定位块相互靠近的一侧面分别与支撑板的左右两侧面固定连接。

优选的，所述箱体的内顶壁固定连接有固定块，所述固定块的底面与循环水管的外表面固定连接。

优选的，每个所述连接块的底面均放置有相对称的垫片，两个所述垫片相互靠近的一侧面均与固定插杆的外表面相接触。

优选的，每个所述第一滑槽的内部均放置有相对称的防撞垫，两个所述防撞垫相互远离的一侧面分别与第一滑槽的内壁固定连接。

有益效果

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过箱体底面伸缩筒内第一滑槽与压板之间的配合，使得箱体产生移动或者撞击的时候，通过压紧伸缩筒，使得伸缩筒内的压板推动支撑柱，使得伸缩筒底面的减震弹簧压紧，使得压板在滑槽3的内部进行上下的移动，从而对箱体进行减震，有效地解决了如果需要对开关柜进行移动的时候，容易造成柜体内的电器元件损坏，从而增加不必要的经济成本的问题，通过箱体底面连接块上的螺纹孔与固定插杆之间的配合，可以增加对伸缩筒的固定，防止伸缩筒与箱体脱落，从而增加伸缩筒的稳定性；

2、通过箱体内支撑板与载板之间的配合，使得抽屉柜下的滑块能够在载板上的滑槽内进行左右的移动，从而方便抽屉柜进行抽拉，通过箱体右侧的冷却箱与循环水管之间的配合，使得通过冷却泵将冷却箱里的冷却液通过循环水管最终流向冷却箱，使得冷却箱里的冷却液能够进行循环冷却，有效地解决了现有的低压抽出式开关柜由于电气元件选用大容量的断路器，因此开关柜柜体内的发热十分严重，散热效果不理想的话容易导致内部出现故障影响使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型箱体正视图的剖视图；

图2为本实用新型伸缩筒正视图的剖视图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

图中：1箱体、2伸缩筒、3第一滑槽、4压板、5支撑柱、6伸缩孔、7减震弹簧、8底座、9连接块、10螺纹孔、11固定插杆、12抽屉柜、13支撑板、14载板、15第二滑槽、16滑块、17通风隔板、18冷却箱、19循环水管、20第一通孔、21进液管、22第二通孔、23冷却泵、24拉手、25定位块、26定位杆、27固定块、28防撞垫、29垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种低压抽出式开关柜，包括箱体1，箱体1的底面固定连接有相对称的伸缩筒2，每个伸缩筒2的内侧壁均开设有相对称的第一滑槽3，每个伸缩筒2的内部均放置有压板4，每个第一滑槽3的内部均放置有相对称的防撞垫28，两个防撞垫28相互远离的一侧面分别与第一滑槽3的内壁固定连接，通过防撞垫28可以有效地防止压板4撞击第一滑槽3的内壁，对第一滑槽3的内壁进行有效地保护，每个压板4的左右两侧面均卡接在第一滑槽3的内部，每个压板4的底面均固定连接有支撑柱5，每个伸缩筒2的底面均开设有伸缩孔6，每个支撑柱5的底端均贯穿伸缩孔6并延伸至伸缩筒2的下方，每个支撑柱5的底端均固定连接有底座8，每个支撑柱5的外表面均套设有减震弹簧7，每个减震弹簧7的顶端均与伸缩筒2的底面固定连接，每个减震弹簧7的底端均与底座8的上表面固定连接，每个伸缩筒2的外表面均固定连接有相对称的连接块9，每个连接块9的底面均开设有螺纹孔10，每个连接块9的下方均放置有固定插杆11，每个连接块9的底面均放置有相对称的垫片29，两个垫片29相互靠近的一侧面均与固定插杆11的外表面相接触，通过垫片29可以增加固定插杆11与螺纹孔10之间的连接稳定性，防止固定插杆11松动，每个固定插杆11的顶端均与螺纹孔10螺纹连接，箱体1的左侧放置有两个抽屉柜12，每个抽屉柜12的左侧面均固定连接有拉手24，每个抽屉柜12的右侧均延伸至箱体1的内部，箱体1的内部放置有两组相对称的支撑板13，两个支撑板13相互远离的一侧面分别与箱体1的内侧壁固定连接。

箱体1的内部放置有相对称的载板14，每个载板14的底面均与支撑板13的上表面固定连接，每个载板14的底面均固定连接有两组相对称的定位块25，两个定位块25相互靠近的一侧面分别与支撑板13的左右两侧面固定连接，通过定位块25可以增加载板14与支撑板13之间的连接稳定性，防止载板14在通过抽拉抽屉柜12的时候产生位移，每个载板14的上表面均开设有第二滑槽15，每个抽屉柜12的底面均固定连接有相对称的滑块16，每个滑块16的底面均卡接在第二滑槽15的内部，箱体1的内部放置有通风隔板17，通风隔板17的上表面与通风隔板17的底面分别与箱体1的内顶壁和箱体1的内底壁固定连接，箱体1的右侧面固定连接有冷却箱18，冷却箱18的上表面和冷却箱18的底面均固定连接有定位杆26，两个定位杆26相互远离的一端均与箱体1的右侧面固定连接，通过定位杆26可以增加冷却箱18与箱体1之间的连接稳定性，防止水箱18脱落，冷却箱18的上表面固定连通有循环水管19，箱体1的内顶壁固定连接有固定块27，固定块27的底面与循环水管19的外表面固定连接，通过固定块27可以对循环水管19进行更加有效地固定，箱体1的右侧面开设有第一通孔20，循环水管19远离冷却箱18的一端贯穿第一通孔20并延伸至箱体1的内部，箱体1的内底壁固定连接有冷却泵23，循环水管19的底端与冷却泵23的上表面固定连通，冷却泵23的右侧面固定连通有进液管21，箱体1的右侧面开设有第二通孔22，进液管21的语段贯穿第二通孔22并延伸至箱体1的右侧，进液管21的右端与冷却箱18的底面固定连通。

工作原理：通过拉手24拉动抽屉柜12，可以有效地将抽屉柜12通过底面的滑块16与载板14上第二滑槽15之间的配合进行左右的抽拉，通过载板14底面的支撑板13能够对载板14进行有效地支撑，通过箱体1底面的伸缩筒2，在箱体1收到冲击的时候，通过箱体1压紧伸缩筒2，使得伸缩筒2底面的减震弹簧7进行压紧，从而推动支撑柱5，使得支撑柱5上的压板4能够在第一滑槽3的内部进行上下的升降，从而对箱体1进行有效地减震，在工作一段时间后，通过将冷却泵23加入电源，根据冷却泵23提供的动力，使得冷却泵23将冷却箱18里的冷却液通过进液管21抽出，并排向循环水管19，最终再次流入至冷却箱18中，从而实现冷却液的循环，对开关柜内部进行冷却散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。