一种隔墙后置插接底盒的制作方法

本实用新型涉及一种室内装潢技术领域，尤其是涉及一种隔墙后置插接底盒。

背景技术：

普通住宅家装线路敷设中，隔墙中的线路敷设一般都是事先将穿线管与底盒预制在隔墙板内，后组装隔墙并固定。此种方式符合装配式装修，但是依然存在以下问题：布线深化点位图没落实之前，无法立隔墙，可能造成工期拖延；现场若是出现开关、插座等需偏移、重新开孔等或者新增点位等情况，则无法解决，且目前市场并没有住宅隔墙内管线后置安装的标准做法。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种圆形接线盒”，其公告号cn208820400u，包括盒体，盒体为中空的圆柱体，盒体的外壁上设置有外螺纹，还包括套设在盒体外部的底座，底座呈圆柱形，底座的内壁设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相配合，使盒体能够旋进底座内。本实用新型的接线盒呈圆形，使得在墙体上钻洞时，可以一次性钻圆形洞，在将接线盒装配进动力，避免了钻矩形洞，节省了人工和时间，且圆形洞的尺寸跟容易控制精确，接线盒范围底座和盒体两部分，底座固定在墙体内，盒体和底座螺纹连接，使得盒体可以进行调节，且在更换时直接旋出即可，装配时较为方便。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术的接线盒位于墙体内，损害后更换不便，的问题，提供一种隔墙后置插接底盒，将底盒进行更换安装，同时，利用后置底座，可限制底盒的安装位置，快速完成底盒的安装。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种隔墙后置插接底盒，包括底盒构件，其特征是，所述底盒构件包括底盒和后置底座，所述底盒插设于后置底座内，所述底盒包括底板和若干挡板，所述挡板之间间隔设置有插接口和安装口，所述后置底座上设置有与底盒上插接口与安装口相对应的插接板和安装平台，所述插接板插设于插接口内，所述安装平台插设于安装口内。

在后置底座上设置有插接板和安装平台，在底盒上设置安装口和插接口，在使用过程中将插接板插入插接口内，将安装平台插入安装口内，利用插接板和安装平台将底盒插设入后置底座内。将底盒固定于后置底座内，实现底盒快速准确的定位安装。利用底盒上的挡板形成底盒容置腔。在安装使用过程中，利用后置底座限制了底盒的安装位置，同时，在出现需要更换底盒是，只需将底盒从后置底座上取下，更换新的底盒即可，实现底盒的快速更换。

作为优选，所述挡板为l型结构，所述挡板l型结构一端为插接端，另一端为安装端。仿版为l型结构，l型挡板圆周分布，与底板相接触，形成一个容置腔，可用于放置开关、插座等所需的电子元件。

作为优选，所述插接端上设置有台阶面。在挡板插接端上设置有台阶面，可用台阶面，在插接后置底座时，对后置底座起到了一定的限位作用，同时防止后置底座与底盒在安装过程中发生错位现象。

作为优选，所述插件板为h型，所述插接板两端设置有与插接端台阶面相配合的凹槽。插接板为h型结构，且两端均设置有凹槽，插接口两端均设置有插接端，在插接板插入插接口时，插接板上的凹槽与插接端上的台阶面相配合，确保插接板插设于插接口内，同时限制插接板与插接口之间的相对位置。

作为优选，所述插接口两侧均设置有插接端，所述两个插接端位于不同挡板上，所述安装口两侧均设置有安装端，所述两个安装端位于不同挡板上。在插接口两侧均设置有插接端，在安装口两侧均设置有安装端，利用插接口与安装口将后置底座上的插接板和安装平台插设于插接口与安装口内，起到一个固定作用。

作为优选，所述底板上设置有弧形安装槽，所述安装槽与安装口位于同一侧，且安装槽与安装口开口大小相同。在底板上设置有弧形的安装槽，安装槽与安装口位于同一侧，将安装平台放置于安装槽内，限制了底盒在后置底座上的安装位置，同时，进一步的将底盒固定于后置底座上。

作为优选，所述插接板与安装平台间隔设置于后置底座上，所述插接板的安装位置与插接口相对应，所述安装平台的安装位置与安装口相对应。插接板和安装平台间隔谁知在后置底座上，使得底盒构件的结构更加美观，同时，利用插接板与插接口的相对位置、安装平台与安装口的相对位置，对底盒在后置底座上的安装位置进行限定，确保安装过程中的快速准确性。

作为优选，安装平台上设置有安装孔。在完成底盒安装后，将面板放置于底盒开口处，利用安装平台上的安装孔将面板与后置底座固定，将底盒固定于后置底座与面板之间，限制了底盒在各个方向上的移动。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）采用后置底座与底盒结构，便于在底盒损害后对底盒进行更换，同时利用后置底座，对底盒的安装位置进行限定；（2）后置底座上的安装平台和插接板与底盒上的安装口和插接口相配合，利用此结构，限定底盒的安装位置，同时将底盒与后置底座进行固定连接，防止使用过程中底盒脱落。

附图说明

图1是本实用新型的隔墙后置接线底盒一种结构示意图。

图2是本实用新型的底盒结构示意图。

图3是本实用新型的底盒主视图。

图4是本实用新型的后置底座结构示意图。

图5是本实用新型的后置底座主视图。

图6是本实用新型的后置底座安装结构示意图。

图7是本实用新型的安装结构示意图。

图中：1、底盒11、安装口111、安装端112、安装槽12、插接口121、插接端122、台阶面13、挡板14、底板2、后置底座21、插接板211、凹槽22、安装平台221、安装孔23、板件3、墙体。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例中，一种隔墙后置插接底盒包括底盒1和后置底座2，底盒1插设于后置底座2内。底盒1为矩形块结构，后置底座2大小与底盒1相配合。

如图2、图3所示，底盒1包括底板14和设置在底板14上的四个挡板13，挡板13为l型结构，且设置于底板14的四个角上。挡板13为l型结构，且挡板13一端设置为插接端121，另一端设置为安装端111。挡板13与挡板13之间存在空隙，且相邻两块挡板13间相对的端口相同。在底盒1上，设置有四个开口，开口包括两个插接口12和两个安装口11，插接口12与安装口11间隔设置于底盒1上。插接口12两端为两块相邻挡板13上的插接端121，安装口11两端为两块相邻挡板13上的安装端111。在插接端121上设置有台阶面122。

底盒1为一端设有开口的矩形块结构，与开口相对的一面设置有底板14，开口四周为由挡板13形成的侧面。两个插接口12分别设置于相对应的两侧面上，两个安装口11分别设置于相对应的两侧面上，且安装口11与插接口12间隔设置，且不位于同一面上。在底板14上设置有两个弧形安装槽112，弧形安装槽112的位置与安装口11的位置相对应。

如图4、图5所示，后置底座2包括板件23、插接板21和安装平台22，板件23为切除四个角的菱形结构，插接板21和安装平台22分别设置于板件23被切除的四个角上，且插接板21与安装平台22间隔设置，插接板21与插接板21相对应，安装平台22与安装平台22向对应。两个安装平台22之间的间距与底盒1上两个安装口11之间的间距相对应。两个插接板21之间的间距与底盒1上两个插接口12之间的间距相对应。

插接板21为h型结构，且在插接板21两端设置有与插接端121上的台阶面122相对应的凹槽211。安装平台22一端为弧形，且与底盒1上的安装槽112相配合。在安装平台22上还设置有安装孔221。

如图6、图7所示，在安装隔墙后置插接底盒过程中，将后置底座2固定于墙体3内，将底盒1插设于后置底座2上，且插接板21与安装平台22分别与插接口12和安装平台22向对应。当后置底座2上的板件23与底盒1上的底板14相接触时，即底盒1安装于后置底座2内。在安装过程中，底盒1插接端121上的台阶面122放置于插接板21的凹槽211内。同时，由于安装平台22上设置有安装孔221，在完成底盒1安装后，将面板通过安装孔221固定于后置底座2上。利用面板与后置底座2将底盒1固定于面板与后置底座2形成的腔体内。

在使用过程中，由于后置底座2的安装位置固定，且底盒1插接与面板均可从后置底座2上拆卸。在使用过程中，若出现面板或底盒1损坏的状况，可将面板与底盒1取下，更换同种型号的面板与底盒1即可，无需将后置底座2取下。采用这种结构，便于底盒1的安装于更换。