隔爆型配电箱的制作方法

本实用新型属于配电箱技术领域，尤其涉及一种隔爆型配电箱。

背景技术：

配电箱在电力传输线路上被广泛应用。现有配电箱的安全性还可以进一步的提高。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种安全性好的隔爆型配电箱。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括前端开通的主开关壳体、前端开通的分开关壳体、前端开通的进线壳体ⅳ（9）、前端开通的进线壳体ⅱ（19）、前端开通的进线壳体ⅲ（22）、前端开通的接线壳体、前端开通的开关壳体（29）、前端开通的进线壳体v（34）和前端开通的进线壳体ⅰ（17），其特征在于主开关壳体前端连接有主开关盖（6），分开关壳体前端连接有分开关盖（7），进线壳体ⅳ（9）前端连接有进线盖ⅳ，进线壳体ⅱ（19）前端连接有进线盖ⅱ，进线壳体ⅲ（22）前端连接有进线盖ⅲ，接线壳体前端连接有接线盖（28），开关壳体（29）前端连接有开关盖，进线壳体v（34）前端连接有进线盖；

进线壳体ⅰ（17）内设置有第一接线端（11）；

进线壳体ⅰ（17）下端设置有竖向开口，竖向开口周边具有向外侧延伸的环状凸缘（104），环状凸缘内壁设置有内螺纹，环状凸缘内设置有第二压紧螺母（60），第二压紧螺母（60）外壁相应于环状凸缘内壁的内螺纹设置有外螺纹；

进线壳体v（34）内设置有铜牌（40）；

分开关壳体内设置有第二断路器（48）；

进线壳体ⅲ（22）下端设置有竖向开口，竖向开口周边具有向外侧延伸的环状凸缘，环状凸缘内壁设置有内螺纹，环状凸缘内设置有第一压紧螺母（23），第一压紧螺母（23）外壁相应于环状凸缘内壁的内螺纹设置有外螺纹；

进线壳体ⅲ（22）内设置有第二接线端（27）；

分开关盖（7）前端设置有手柄（51）；

主开关壳体与进线壳体v（34）之间、进线壳体v（34）与元件壳体（100）之间、进线壳体v（34）与进线壳体ⅳ（9）之间，进线壳体ⅳ（9）与分开关壳体之间，进线壳体ⅳ（9）与元件外壳（101）之间、进线壳体ⅳ（9）与接线壳体之间，接线壳体与装元件壳体（102）之间、接线壳体与开关壳体（29）之间、接线壳体与进线壳体ⅱ（19）之间、进线壳体ⅱ（19）与进线壳体ⅰ（17）之间、进线壳体ⅱ（19）与进线壳体ⅲ（22）均对应设置有穿线孔，穿线孔处设置有连接套（30）；

主开关壳体内设置有第一断路器（45）；

所述连接套（30）内设置有ab密封胶泥（32），ab密封胶泥中部设置有穿线孔；

所述连接套（30）一端外壁具有向外侧延伸的凸缘（103），凸缘（103）内端面与进线口端面相抵；连接套（30）一端另一端设置有锁母（31），连接套（30）上设置有与锁母（31）对应的外螺纹。

作为一种优选方案，本实用新型所述主开关壳体上端外侧、元件壳体（100）上端外侧、进线壳体ⅰ（17）下端外侧、进线壳体ⅲ（22）下端外侧设置有安装爪（2）。

作为另一种优选方案，本实用新型所述主开关壳体前端周边与有主开关盖周边通过第二螺钉（3）、第四垫圈（4）、第六垫圈（5）相连。

作为另一种优选方案，本实用新型所述第一接线端（11）设置在底板（12）上，底板（12）通过螺钉与进线壳体ⅰ（17）相连。

作为另一种优选方案，本实用新型所述第二压紧螺母（60）上端的环状凸缘内设置有密封圈（61）。

作为另一种优选方案，本实用新型所述进线盖ⅱ前端设置有铭牌（20），铭牌（20）四角通过铆钉与进线盖ⅱ固定。

作为另一种优选方案，本实用新型所述第二接线端（27）设置在底板上，底板通过第一螺钉（24）、第一垫圈（25）、第二垫圈（26）与进线壳体ⅲ（22）固定。

作为另一种优选方案，本实用新型所述铜牌（40）设置在铜牌支架（39）上，铜牌支架（39）通过螺栓（36）、第三垫圈（37）、第五垫圈（38）与进线壳体v（34）固定。

其次，本实用新型所述第一断路器（45）设置在导轨（46）上，导轨（46）设置在主开关壳体相连。

另外，本实用新型所述主开关盖（6）上设置有指示灯，指示灯前端设置有指示灯压板（52），指示灯压板（52）前端设置有指示灯罩（53），指示灯压板（52）中部设置有指示灯前端卡口，指示灯压板（52）与指示灯罩（53）后端相抵，指示灯罩（53）前端周边通过胶封结构（200）与主开关盖（6）内壁相抵。

本实用新型有益效果。

本实用新型穿线孔处设置有连接套30，连接套30内设置有ab密封胶泥32，ab密封胶泥中部设置有穿线孔；连接套30一端外壁具有向外侧延伸的凸缘103，凸缘103内端面与进线口端面相抵；连接套30一端另一端设置有锁母31；使得每一个腔体都能成为独立的隔爆腔，提高装置的安全性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3、4是图1的局部放大图。

图5、6是图2的局部放大图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括前端开通的主开关壳体、前端开通的分开关壳体、前端开通的进线壳体ⅳ（9）、前端开通的进线壳体ⅱ（19）、前端开通的进线壳体ⅲ（22）、前端开通的接线壳体、前端开通的开关壳体（29）、前端开通的进线壳体v（34）和前端开通的进线壳体ⅰ（17），其特征在于主开关壳体前端连接有主开关盖（6），分开关壳体前端连接有分开关盖（7），进线壳体ⅳ（9）前端连接有进线盖ⅳ，进线壳体ⅱ（19）前端连接有进线盖ⅱ，进线壳体ⅲ（22）前端连接有进线盖ⅲ，接线壳体前端连接有接线盖（28），开关壳体（29）前端连接有开关盖，进线壳体v（34）前端连接有进线盖；

进线壳体ⅰ（17）内设置有第一接线端（11）；

进线壳体ⅰ（17）下端设置有竖向开口，竖向开口周边具有向外侧延伸的环状凸缘（104），环状凸缘内壁设置有内螺纹，环状凸缘内设置有第二压紧螺母（60），第二压紧螺母（60）外壁相应于环状凸缘内壁的内螺纹设置有外螺纹；

进线壳体v（34）内设置有铜牌（40）；

分开关壳体内设置有第二断路器（48）；

进线壳体ⅲ（22）下端设置有竖向开口，竖向开口周边具有向外侧延伸的环状凸缘，环状凸缘内壁设置有内螺纹，环状凸缘内设置有第一压紧螺母（23），第一压紧螺母（23）外壁相应于环状凸缘内壁的内螺纹设置有外螺纹；

进线壳体ⅲ（22）内设置有第二接线端（27）；

分开关盖（7）前端设置有手柄（51）；

主开关壳体与进线壳体v（34）之间、进线壳体v（34）与元件壳体（100）之间、进线壳体v（34）与进线壳体ⅳ（9）之间，进线壳体ⅳ（9）与分开关壳体之间，进线壳体ⅳ（9）与元件外壳（101）之间、进线壳体ⅳ（9）与接线壳体之间，接线壳体与装元件壳体（102）之间、接线壳体与开关壳体（29）之间、接线壳体与进线壳体ⅱ（19）之间、进线壳体ⅱ（19）与进线壳体ⅰ（17）之间、进线壳体ⅱ（19）与进线壳体ⅲ（22）均对应设置有穿线孔，穿线孔处设置有连接套（30）；

主开关壳体内设置有第一断路器（45）；

所述外壳采用铝合金外壳。

所述主开关壳体上端外侧、元件壳体100上端外侧、进线壳体ⅰ17下端外侧、进线壳体ⅲ22下端外侧设置有安装爪2。

所述主开关壳体前端周边与有主开关盖周边通过第二螺钉（3）、第四垫圈（4）、第六垫圈（5）相连。

所述第一接线端（11）设置在底板（12）上，底板（12）通过螺钉与进线壳体ⅰ（17）相连。

所述第二压紧螺母60上端的环状凸缘内设置有密封圈61。

所述进线盖ⅱ前端设置有铭牌20，铭牌20四角通过铆钉与进线盖ⅱ固定。

所述第二接线端（27）设置在底板上，底板通过第一螺钉（24）、第一垫圈（25）、第二垫圈（26）与进线壳体ⅲ（22）固定。

所述连接套30一端外壁具有向外侧延伸的凸缘103，凸缘103内端面与进线口端面相抵；连接套30一端另一端设置有锁母31，连接套30上设置有与锁母31对应的外螺纹。

所述连接套30内设置有ab密封胶泥32，ab密封胶泥中部设置有穿线孔。

所述铜牌（40）设置在铜牌支架（39）上，铜牌支架（39）通过螺栓（36）、第三垫圈（37）、第五垫圈（38）与进线壳体v（34）固定。

所述第一断路器45设置在导轨46（导轨46上可沿竖向设置有多个连接孔，便于调节断路器45的上下位置）上，导轨46设置在主开关壳体相连。

所述主开关盖6上设置有指示灯，指示灯前端设置有指示灯压板52，指示灯压板52前端设置有指示灯罩53，指示灯压板52中部设置有指示灯前端卡口，指示灯压板52与指示灯罩53后端相抵，指示灯罩53前端周边通过胶封结构与主开关盖6内壁相抵。

图中标号10为导线。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。